SU978886A1 - Rectification plant - Google Patents
Rectification plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU978886A1 SU978886A1 SU803214471A SU3214471A SU978886A1 SU 978886 A1 SU978886 A1 SU 978886A1 SU 803214471 A SU803214471 A SU 803214471A SU 3214471 A SU3214471 A SU 3214471A SU 978886 A1 SU978886 A1 SU 978886A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- reflux tank
- reflux
- pipeline
- distillate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
(54) РЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА(54) RECTIFICATION INSTALLATION
Изобретение относитс к устройствам |дл процесса ректификации и может быть использовано в н ефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и пшиёвой отрасл х промышленности.The invention relates to devices for the rectification process and can be used in the refining, petrochemical, chemical and fur industries.
Известна ректификационна установка, включающа ректификационную колонну, конденсатор-холодильник, рефпюксную емкость и насос, подающий орошение в колонну Cl .A known distillation unit comprising a distillation column, a condenser / condenser, a refplex tank and a pump that supplies irrigation to the Cl column.
Недостатком этой установки вл етс больша длительность переходных процессов в ней, так как к переходному процессу в ректификационной колонне добавл ютс переходные процессы смешени потока, поступаюшего из ковденсаторахолодильника , с жидкостью, наход щейс в рефлюксной емкости, и постепенного изменени ее состава. В результате длительность переходного процесса в tpnчетыре раза превьпиает длительность переходного процесса в самой колонне. Увеличение длительности переходных процессов затрудн ет регулирование.The disadvantage of this installation is the long duration of transient processes in it, since the transient processes in the distillation column add transients to the mixing of the stream coming from the cooler condenser with the liquid in the reflux tank and a gradual change in its composition. As a result, the duration of the transition process in tpn four times exceeds the duration of the transition process in the column itself. Increasing the duration of transients makes adjustment difficult.
ухудшает четкость разделени и снижает эффективность процесса ректифика1ши.:impairs separation clarity and reduces the efficiency of the rectification process .:
Известна также установка, включаю- ша последовательно соединенные ректификационную колонну, конденсатор-холодильник и рефлюксвую емкость с встроенной в нее камерой, котора соединена с конденсатором-холодильником патрубком , в нижней части камеры выполнены отверсти , соедин ющие ее с рефпюксной емкостью, и выходное отверстие, соедиto н ющее ее с насосом дл подачи орошени в колонну и откачки дистилл5гга 2 ,The installation is also known; it includes a series-connected distillation column, a condenser-cooler, and a reflux tank with a chamber built in it, which is connected to the condenser-cooler by a nozzle; in the lower part of the chamber there are holes connecting it to the refpux tank, and the outlet, connecting it to a pump for supplying irrigation to the column and pumping distillate 5, 2
Поскольку рефлюксна емкость выполнена не проточной, она обладает большой Since the reflux tank is not flow-through, it has a large
15 инерционностью и запаздыванием, что приводит к значительному отличию состава жидкости в ней от состава орошени . Это, в свою очвредЬ| вызывает cymeciw венное изменение состава флегмы при 15 inertia and delay, which leads to a significant difference in the composition of the liquid in it from the composition of irrigation. This, in its turn | causes cymeciw to change the composition of phlegm at
20 ее подпитке жидкостью из рефпюксной емкости и ухудшает четкость разделени в установке. Кроме того, вьтолнение камеры в виде стакана внутри емкости20 is supplied with liquid from the refplex tank and impairs separation clarity in the installation. In addition, the discharge chamber in the form of a glass inside the tank
усложн ет конструашию установки и ее эксплуатацию (монтаж, ревизи , ремонт).complicates the design of the installation and its operation (installation, auditing, repair).
Цепью изобретени вл етс повышение эффективности процесса ректификации путем улучшени четкости разделени и сокращени длительности переходных процессов в установке, а также упрощени конструкции и улучшени условий эксплуатации.The chain of the invention is to increase the efficiency of the rectification process by defining the clarity of separation and reducing the duration of transients in the installation, as well as simplifying the design and improving the operating conditions.
Дл этого в усттювке, включающей ректификационную колонну, рефлюксную емкость патрубок, соедин ющий конденсатор-холодильник с камерой рефлюксной емкости, вьшолленной с отверстием дл присоединени трубопровода орошени колонны, и трубопровод вьшода дистилл та , камера установлена снаружи рефлюксной емкости.To do this, in a distillation column, a reflux tank, a connecting pipe, connecting a condenser-cooler with a reflux tank capacity, wired with a hole for connecting the column irrigation pipeline, and a distillate discharge pipe, the chamber is installed outside the reflux tank.
Трубопровод дл вьшода дистилл та может быть присоединен к рефлюксной емкости.A pipe for the distillate distillate may be connected to the reflux tank.
На чертеже представлена схема предлагаемой установки.The drawing shows the scheme of the proposed installation.
Ректификационна установка включает ректифшсационную колош у 1, соединенную с ко зденсатором-холодильником 2, который патрубком 3 соединен с рефлюксной емкостью 4, св занную через 1 :амеру 5 с насосом 6, а через выходное отверстие 1-е трубопроводом 8 дл отвода дистилл та., The rectification unit includes a rectifying collet at 1, connected to the condenser-cooler 2, which is connected to the reflux tank 4, connected through 1: 5 to pump 6 through outlet pipe 3, and through pipe 8 to discharge distillate through outlet 1. ,
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Пары, покидающие ректификационную колонну 1, попадают в конденсатор-холодильник 2, из которого жидкость стекает через патрубок 3 в камеру 5 и затем поступает на всас насоса 6, подающего орошение в ректификационную колонну 1. Избытошое количество жидкости и газова фаза из патрубка 3 через камеру 5 поступает в рефлюксную емкость 4, из которой вьгоодлтс через выходное отверстие 7 по трубопроводу 8 дл отвода дистилл та. В тех случа5 х, когда расход ко1оденсата из конденсатора-холодильника 2 больше или равен расходу орошени , конденсат из камеры 5 поступает на всас насоса 6. При этом не происходит поступлени жидкости из емкости 4 в линию орошени . Только в том редком случае, когда расход конденсата оказываетс меньше требуемого расхода орошени , жидкость из рефлюксной емкости 4 начинает подмешиватьс к потоку орошени в камере 5 и измен ть услови The vapors leaving distillation column 1 enter condenser-cooler 2, from which liquid flows through pipe 3 into chamber 5 and then enters the inlet of pump 6, which feeds irrigation to distillation column 1. Excess liquid and gas phase from pipe 3 through chamber 5 enters the reflux tank 4, from which through the outlet 7 through the pipeline 8 for removal of the distillate. In those cases, when the flow rate of condensate from the condenser-cooler 2 is greater than or equal to the flow rate of the reflux, the condensate from the chamber 5 enters the inlet of the pump 6. At the same time, no liquid from the tank 4 enters the irrigation line. Only in the rare case when the condensate flow rate is less than the required flow rate of irrigation, does the liquid from the reflux tank 4 begin to mix with the flow of irrigation in chamber 5 and change the conditions
процесса.process.
В предложенной установке исюпочаетс необходимость подпитки потока орошени жидкостью из рефлюксной емкости, оэстав которой отличаетс от составаThe proposed installation eliminates the need to feed the reflux stream with liquid from the reflux tank, which differs from the composition
флегмы. Даже когда подпитка необходима, состав орошени в предложенной установке будет мен тьс меньше, чем в известной устансжке. Кроме того, упрощаетс конструкци рефлюксной емкости вследствие того, что камера, смонтированна в прототипе внутри рефлюксной емкости, в предложенной установке вьшесена наружу , что в свою очередь, улучшает монтаж, ремонт и обслуживание установки .phlegm. Even when the make-up is necessary, the composition of the irrigation in the proposed plant will vary less than in the known equipment. In addition, the design of the reflux tank is simplified due to the fact that the chamber mounted in the prototype inside the reflux tank in the proposed installation is extended outside, which in turn improves installation, repair and maintenance of the installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803214471A SU978886A1 (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Rectification plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803214471A SU978886A1 (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Rectification plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU978886A1 true SU978886A1 (en) | 1982-12-07 |
Family
ID=20930633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803214471A SU978886A1 (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Rectification plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU978886A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106810414A (en) * | 2016-12-08 | 2017-06-09 | 荆门市渝楚化工有限公司 | A kind of isooctane production line |
-
1980
- 1980-12-05 SU SU803214471A patent/SU978886A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106810414A (en) * | 2016-12-08 | 2017-06-09 | 荆门市渝楚化工有限公司 | A kind of isooctane production line |
CN106810414B (en) * | 2016-12-08 | 2023-04-11 | 荆门市渝楚化工有限公司 | Isooctane production line |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104667579B (en) | Method and device for strengthening oil-water separation and coupled desalting functions in cold low pressure separator | |
RU2008116149A (en) | METHOD AND DEVICE FOR HYDRAULIC PROCESSING AND HYDROCRACKING | |
CN101914193A (en) | Method for purifying bisphenol-A molecular epoxy resin by using molecular distillation technology and device thereof | |
CN111040805B (en) | Crude oil pre-dehydration, deep dehydration and sewage oil removal integrated device and method | |
SU978886A1 (en) | Rectification plant | |
CN109666508B (en) | Transformation method for improving economic operation period of hydrogenation device | |
CN106439784B (en) | A kind of full-automatic deaerator exhaust heat energy recycle method and its system | |
CN210945433U (en) | Propylene glycol methyl ether rectification purification system | |
US3095462A (en) | Plate columns | |
RU2146778C1 (en) | Method of operation of pump-ejector plant and pump-ejector plant for method embodiment | |
CN209828309U (en) | Tetrahydrofuran low-emission recovery system | |
CN205974402U (en) | Base oil is fractionating system in advance | |
RU2412740C1 (en) | Installation for treatment of oil containing carbon sulfide | |
CN220012407U (en) | Device for recycling special chemical energy-containing waste liquid spherical solvent | |
CN104671305A (en) | Residual ammonia liquid treatment apparatus and technology | |
RU2083638C1 (en) | Method and plant for vacuum distillation of liquid product | |
CN109355082A (en) | A kind of material filling type coke tar distillation tower | |
SU880436A1 (en) | Method and apparatus for separating mixtures | |
RU2528997C1 (en) | Rectifier plant | |
SU881110A1 (en) | Unit for stabilizing condensate | |
CN212941510U (en) | Rectifying tower structure | |
CN201807204U (en) | Device adopting molecular distillation technology to purify bisphenol A molecule epoxy resin | |
SU1140818A1 (en) | Separation unit | |
RU2221618C1 (en) | Oil and petroleum products refining plant | |
CN117326636A (en) | Phase separation treatment system and method for circulating ammonia water |