SU978275A1 - Устройство дл подвода и отвода криогенного хладагента к ротору электрической машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электротехнике и технике низких температур и может быть применено в электрических машинах с низкотемпературной системой охлаждени  ротора, в частности, в генераторах со сверхпровод щей обмоткой ротора .

Известно устройство дл  подвода и отвода криогенного хладагента к ротору электрической машины, в котором элементы холодильной машины объединены с ротором LlJ .

Этим достигаетс  повышение техникоэкономических показателей за счет ликвидации холодных трубопроводов от холодильной машины до ротора в более кокшактного расположени  оборудовани . Компрессор холодильной машины располагаетс  отдельно от электрической машины .

Известно также устройство дл  подвода и отвода криогенного хлааагента к ротору электрической машины, содержащее

полый вал с отверсти ми, расположенными в зоне между .уплотнени ми, KOI прессор , имеющий нагнетательный и всасывающий патрубки и уплотнени , элементы холодильной машины, объединенные с ротором, а также трубопроводы, соединенные с упом нутым компрессором и элементами холодильной машины 2 .

Однако отверсти  в валу дл  подвода

10 и отвода хладагента снабжены собствен,ными уплотнени ми. Кроме того, компрессор имеет свои уплотнени . Таким .образок, дл  герметизации системы охJ , лаждени  примен етс  большое количество уплотнений вращающихс  узлов, которые  вл ютс  сложными конструктивными устройствами. Надежность и ресурс работы этих уплотнений решающим обргь.

20 зом вли ют на показатели электрической машины.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкоЕН и повышение надежности устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что компрессор установлен на валу, и уплотнени , ограничивающие зону расположени  упом нутых отверстий, установлены в местах соединени  KOMiipeoсора с валом.

Таким образом, уплотнени  компрессра служат одновременно, и уплотнени ми отверстий подвода и отвода хладагенте , поэтому уменьшаетс  количество уплотнений вращающих:с  узлов.

-На чертеже изображено предлагаемое устройство.

На валу 1 ротора электрической машины установлен компрессор S с концевым теплообменником 3. Нагнетательны патрубок 4 сообщаетс  через отверсти  5 подвода с трубопроводом 6 подвода хладагента к элементам холодильной машины 7. Всасывающий патрубок 8 компрессора сообщаетс  через отверсти  9 вывода с трубопроводом 10 отвода хладагента. Отверсти  5 и 9 подвода и вывода расположены на полом валу 1 ротора. Компрессор 2 имеет концевые уплотнени  11, которые одновременно  вл ютс  уплотнени ми отверстий 5 и 9. Элементы холодильной машины 7 сообщаютс  с обмоткой 12 ротора электрической мащины. Трубопроводы 13 к системе заполнени , подпитки, опорожнени  и очистки хладагента, расположенной вне ротора, подсоединены к нагнетательному 4 и всасывающему 8 патрубкам компрессора.

При работе электрической машины с низкотемпературной системой охлаждени вращающиес  части компрессора 2 и элементы холодильной машины 7 привод тс  в движение от вала 1 ротора.

Газообразный хладагент заполн ет тракт системы охлаждени  через трубопроводы 13 и нагнетательный 4 или всасывающий 8 патрубки компрессора 2. В компрессоре 2 хладагент сжимаете  , охлаждаетс  в промежуточных (не показаны) и концевом 3 теплообменниках и из нагнетательного патрубка 4 поступает в отверсти  5 подвода в ротор . Затем по трубопроводу 6 внутри ротора хладагент подаетс  к элементам холодильной машины 7, а от нее на охлаждение обмотки 12 ротора и других его элементов, подлежащих охлаждению. Обратный поток хладагента отводитс  Ьт обмотки 12 к элементам холодильно

машины 7 и затем по трубопроводу 1О и отверсти м 9 отвода хладагента из ротора, через которые поток хладагента поступает во всасьтающий патрубок 8. Далее циркул ци  хладагента в контуре повтор етс  Концевые уплотнени  11 трубокомпрессора 2 герметизируют отверсти  5 и 9 подвода и отвода хладагента относительно окружающей среды и предотвращают загр знение и утечки из охлаждающего тракта.

Подпитка хладагентом циркул ционного контура внутри ротора, отбор част хладагента цл  очистки, вьшуск испарившегос  хладагента при остановке, аврийный сброс газа и другие операции, св занные с внещними неподвижными, расположенными вне электрической машины устройствами, производитс  через трубопроводы 13, соединенные с нагнетательным 4 и всасывающим 8 патрубками компрессора 2.

Ротор электрической машины с предлагаемой системой охлаждени  имеет повьш1енную надежность, более простую конструкцию, меньшую стоимость за счет уменьщени  количества уплотнений вращающихс  узлов.

Claims (2)

1.Патент Швейцарии № 519264, кЛ. Н .02 К 9/10, 1972.

2.Авторское сввдетельство СССР hfc 448547, КЛ. Н О2 К 9/10, 1972 (прототип).