SU977494A1 - Process for purifying sugar-bearing liquor - Google Patents

Process for purifying sugar-bearing liquor Download PDF

Info

Publication number
SU977494A1
SU977494A1 SU813317229A SU3317229A SU977494A1 SU 977494 A1 SU977494 A1 SU 977494A1 SU 813317229 A SU813317229 A SU 813317229A SU 3317229 A SU3317229 A SU 3317229A SU 977494 A1 SU977494 A1 SU 977494A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sugar
solution
reagent
salts
purifying sugar
Prior art date
Application number
SU813317229A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Федорович Бугаенко
Надежда Михайловна Подгорнова
Елена Петровна Ишина
Алексей Романович Сапронов
Original Assignee
Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности filed Critical Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU813317229A priority Critical patent/SU977494A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU977494A1 publication Critical patent/SU977494A1/en

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА(54) METHOD FOR CLEANING SUGAR-CONTAINING SOLUTION

1one

Изобретение относитс  к способам очистки сахарных соков от солей, например солей кальци , путем введени  в них химических реагентов и может быть использовано в сахарной промышленности.The invention relates to methods for purifying sugar juices from salts, for example calcium salts, by introducing chemical reagents therein and can be used in the sugar industry.

В технологическом процессе свеклосахарного производства происходит образование солей кальци , которые способствуют отложению Накипи в выпарных и вакуум-аппаратах , в результате чего снижаетс  коэффициент теплопередачи, увеличиваетс  выход и потери сахара в мелассе. Снижение содержани  солей кальци   вл етс  актуальной проблемой дл  сахарной промышленности.In the process of sugar beet production, calcium salts are formed, which contribute to the deposition of scale in evaporating and vacuum apparatus, as a result of which the heat transfer coefficient decreases, and the yield and loss of sugar in molasses increase. Reducing the content of calcium salts is a pressing issue for the sugar industry.

Известен crtoco6 очистки сахарных соков от солей путем введени  в них химических реагентов. В качестве химического реагента используют соду 1.The crtoco6 purification of sugar juices from salts is known by introducing chemical reagents into them. Soda 1 is used as a chemical reagent.

Недостатком способа  вл етс  невысокое качество очистки и образование осадка высокой дисперсности, что вызывает затруднение при фильтрации.The disadvantage of this method is the low quality of purification and the formation of a precipitate of high dispersion, which causes difficulty in filtering.

Известен также способ очистки сахарных соков от солей кальци , заключающийс  во введении в них химического реагента, в качестве которого используют карбонат аммони  в количестве, эквивалентном содержанию в нем растворимых солей кальци  2. Недостатком .указанного способа  вл етс  недостаточно высокое качество очистки за счет того, что введение азотсодержащих хи мических реагентов способствует образованию крас щих веществ.There is also known a method for purifying sugar juices from calcium salts, which consists in introducing a chemical reagent into them, in which ammonium carbonate is used in an amount equivalent to the content of soluble calcium salts 2. The disadvantage of this method is the insufficiently high quality of purification due to that the introduction of nitrogen-containing chemical reagents promotes the formation of dyes.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ очистки сахаросодержащего раствора, предусматривающий сатурацию последнего и введение в отсатурированный раствор реагента дл  осаждени  солей кальци  и магни . В качестве химического реагента используют тринатрийфосфат 3.The closest technical solution to the present invention is a method for purifying a sugar-containing solution, which involves saturating the latter and introducing a reagent for precipitating calcium and magnesium salts into a saturated solution. Trisodium phosphate 3 is used as a chemical reagent.

Недостатками известного способа  вл ютс  недостаточно высокое качество очистки и образование плохо фильтрующихс  осадков, что затрудн ет их отделение фильтрацией .The disadvantages of this method are the insufficiently high quality of purification and the formation of poorly filtering sediments, which makes it difficult to separate them by filtration.

Цель изобретени  - улучщение качества очищенного сахаросодержащего раствора .The purpose of the invention is to improve the quality of the purified sugar-containing solution.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки сахаросодержащего раствора, предусматривающему сатурацию последнего и введение в отсатурированный раствор реагента дл  осаждени  солей кальци  и магни , отличием  вл етс  то, в качестве реагента используют силикат натри  в количестве 0,01-0,15°/о к объему раствора. Способ очистки заключаетс  в следующем . К очищаемому сахаросодержащему раствору после сатурации, например соку II сатурации, прибавл ют 1-5%-ный раствор силиката натри  из расчета 0,01 - 0,15% к объему очищаемого раствора и смесь перемешивают. При введении в очищаемый раствор происходит взаимодействие последнего с ионами и и образуетс  Нерастворимый осадок CaSiOj, ОбразоваНие последнего происходит быстро, и, что особенно важно, частицы последнего представл ют собой крупные агрегаты, которые быстро осаждаютс  и хорошо отфильтровываютс . Таким образом, при добавлении достигаетс  лучша  фильтраци  образовавшихс  осадков солей Са и Mg, более полное их удаление, а за счет этого повышение качества очищенного сока. Пример. Предлагаемый способ осуществл ют заводским соком II сатурации, полученным при переработке свеклы в но бре 1980 г., следующего состава СВ-14,8%, Дб 90,2%, цветность 18,2° Шт/100 СВ, щелочность 0,018% СаО, содержание солей кальци  0,185% СаО. Пробы этого сока в количестве 100 мл помещают в колбы 100/110 мл (до нижней метки), затем к этим пробам прибавл ют соответственно 1, 2, 4, 6, 8 и 10 мл 2,5%-ного раствора силиката Натри , дистиллированной водой объем колб довод т до 110 мл (до второй метки). Содержимое колб перемешивают , выдерживают в течение 2 мин и после этого фильтруют. В фильтратах определ ют содержание солей комплексометрическим титрованием с использованием в качестве индикатора хромоген темносиний В таблице приведены сравнительные данные предлагаемого и известного способов.The goal is achieved by the fact that according to the method of purification of sugar-containing solution, which involves saturation of the latter and the introduction of reagent to precipitate calcium and magnesium salts into the saturated solution, the difference is that sodium silicate is used in the amount of 0.01-0.15 ° / o to the volume of the solution. The cleaning method is as follows. To the purified sugar-containing solution after saturation, for example, juice II of saturation, a 1-5% solution of sodium silicate is added at the rate of 0.01-0.155% by volume of the solution being purified and the mixture is stirred. When introduced into the solution to be purified, the latter interacts with ions and an insoluble precipitate of CaSiOj forms. The formation of the latter occurs quickly, and, most importantly, the particles of the latter are large aggregates that quickly precipitate and are well filtered. Thus, by adding, better filtration of the precipitated Ca and Mg salts is achieved, their removal is more complete, and due to this, the quality of the purified juice is improved. Example. The proposed method is carried out by factory juice of carbonation II, obtained during the processing of beets in 1980, the following composition CB-14.8%, DB 90.2%, chroma 18.2 ° C / 100 CB, alkalinity 0.018% CaO, the content of calcium salts is 0.185% CaO. Samples of this juice in the amount of 100 ml are placed in flasks of 100/110 ml (up to the bottom label), then 1, 2, 4, 6, 8 and 10 ml of a 2.5% aqueous solution of sodium silicate distilled are added to these samples. with water the volume of the flasks is adjusted to 110 ml (to the second label). The contents of the flasks are stirred, incubated for 2 minutes and then filtered. In the filtrates, the salt content is determined by complexometric titration using dark blue chromogen as an indicator. The table shows the comparative data of the proposed and known methods.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ очистки сахаросодержащего раствора, предусматривающий сатурацию пос леднего и введение в отсатурированный раствор реагента для осаждения солей кальция и магния, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сахаросодержащего раствора, в качестве реагента используют силикат натрия в количестве 0,01—0,15% к объему раствора.The method of purification of a sugar-containing solution, which involves saturation of the latter and the introduction of a reagent into the carbonized solution to precipitate calcium and magnesium salts, characterized in that, in order to improve the quality of the sugar-containing solution, sodium silicate in an amount of 0.01-0.15% is used as a reagent to the volume of the solution.
SU813317229A 1981-07-16 1981-07-16 Process for purifying sugar-bearing liquor SU977494A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813317229A SU977494A1 (en) 1981-07-16 1981-07-16 Process for purifying sugar-bearing liquor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813317229A SU977494A1 (en) 1981-07-16 1981-07-16 Process for purifying sugar-bearing liquor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977494A1 true SU977494A1 (en) 1982-11-30

Family

ID=20969032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813317229A SU977494A1 (en) 1981-07-16 1981-07-16 Process for purifying sugar-bearing liquor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977494A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535391C2 (en) * 2013-03-19 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Казанский ГАУ) Juice production device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535391C2 (en) * 2013-03-19 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО Казанский ГАУ) Juice production device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3436540B2 (en) Sugar beet juice purification method
CN103981290A (en) Process for preparing sugar from cane
US4288551A (en) Process for the purification of sugar syrups
US4111714A (en) Process for obtaining amino acids from the raw juices of sugar manufacture
CN101636508B (en) Raw juice alkalinization
EP0787212B1 (en) A process for decolorization of solutions
US3806364A (en) Purification process of raw sugar beet juice
US3982956A (en) Process for the purification of impure sugar juice
SU977494A1 (en) Process for purifying sugar-bearing liquor
US2547298A (en) Process for purifying juice
US2067362A (en) Purification of sugar juices
US1314203A (en) Russell william mumford
WO2011065269A1 (en) Process for production of sugar
WO2001098544A2 (en) Process for pretreating colored aqueous sugar solutions to produce a low colored crystallized sugar
EP0110315B1 (en) Process and apparatus for the production of sugar thick juice for the manufacture of sugar
US2059110A (en) Process for making high grade saccharine products and refining raw sugars
US1533033A (en) Process for treating liquids
CA1208632A (en) Method of recovering sucrose
US2679464A (en) Carbonation process
SU1747493A1 (en) Method of obtaining sugar
US2220667A (en) Colloidal gel
US3481783A (en) Molasses purification
SU977493A1 (en) Process for purifying sugar-bearing liquor
EP0089163A2 (en) Method of reducing the calcium concentration of aqueous solutions
US2929745A (en) Ion exchange purification process