SU977289A1 - Apparatus for emtying bags with loose material - Google Patents

Apparatus for emtying bags with loose material Download PDF

Info

Publication number
SU977289A1
SU977289A1 SU813232969A SU3232969A SU977289A1 SU 977289 A1 SU977289 A1 SU 977289A1 SU 813232969 A SU813232969 A SU 813232969A SU 3232969 A SU3232969 A SU 3232969A SU 977289 A1 SU977289 A1 SU 977289A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
bag
shaft
bags
shafts
Prior art date
Application number
SU813232969A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Чайковский
Эрнест Иванович Ефремов
Андрей Павлович Чумичев
Василий Макарович Кочерга
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР
Priority to SU813232969A priority Critical patent/SU977289A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU977289A1 publication Critical patent/SU977289A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008Opening and emptying bags

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧ1{М МАТЕРИАЛОМ(54) DEVICE FOR THE EXPANSION OF BAGS WITH SUBDER {M MATERIAL

Изобретение относитс  к области погрузочно-раэгрузочных работ, а именно к машинам дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом, и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл  растаривани  бумажных и полиэтиленовых мешков с сыпучими, пылевидными и гранулированными материалами, в частности гранулированными взрывчатыми веществами (ВВ).The invention relates to the field of loading and unloading operations, namely, machines for unloading bags with bulk material, and can be used in all sectors of the national economy for unpacking paper and plastic bags with loose, pulverized and granular materials, in particular granulated explosives. (BB)

Известно устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом, содержащее конвейер дл  подачи мамков , расположенный за ним корпус, укрепленный в нем нож и механизм дл  встр хивани  мешков Ij,A device for unloading bags of bulk material is known, comprising a conveyor for feeding mothers, a housing behind it, a knife fixed therein and a mechanism for shaking bags Ij,

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает быстрого и полного удалени  сыпучего материала из растаренного мешка.A disadvantage of the known device is that it does not ensure the quick and complete removal of the bulk material from the bag.

Цель изобретени  - более полное опорожнение мешков.The purpose of the invention is more complete emptying of the bags.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом, содержащем конвейер дл  подачи мешков, расположенный за ним корпус, укрепленный в нем нож и механизм дл  встр хивани  мешков, последний состоит из системы параллельно расположенных валов, при этом каждый последующий вал смещен вниз в вертикальной плоскости относительно предыдущего , укрепленных крестообразно на каждом ё&лу р дов лопастей и направл ющих , расположенных над валами между р дами лопастей.This goal is achieved by the fact that in the device for unpacking bags with bulk material, there is a bag supply conveyor, a body behind it, a knife fixed to it and a bag shaking mechanism, the latter consisting of a system of parallelly arranged shafts, each subsequent shaft is displaced downward in the vertical plane relative to the previous one, reinforced crosswise on each blade of the rows of blades and guides located above the shafts between the rows of blades.

Лопасти каждого р да расположены The blades of each row are located

10 взаимно перпендикул рно, при этом одна пара лопастей выполнена жесткой, а друга  - гибкой,10 mutually perpendicular, with one pair of blades made rigid and the other flexible,

Лопасти каждого р да имеют различную длину и установлены на валуThe blades of each row have a different length and are mounted on the shaft

15 симметрично по возрастающей от середины вала к периферии.15 symmetrically increasing from the middle of the shaft to the periphery.

На фиг. 1 изображено устройство дл  растаривани  мешков, общий вид на фиг. 2 - вид по стрелке А на FIG. 1 shows a device for unpacking bags; a general view of FIG. 2 - view along arrow A on

20 фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2,20 of FIG. 1, in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2, in FIG. 4 shows a section B-B in FIG. 2,

Устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом содержитA device for unpacking bulk bags contains

25 ленточный конвейер 1 дл  подачи мешков , опору 2 и гидропривод 3. Корпус 4 содержит течку 5. В корпусе 4 смонтирован механизм встр хивани  :мешков, состо щий из системы вгшов25 a belt conveyor 1 for feeding bags, a support 2 and a hydraulic actuator 3. Case 4 contains chute 5. In the case 4, an agitating mechanism is mounted: bags consisting of an inlet system

Claims (3)

30 6, установленных в подшипниках 7. На валах закреплены лопасти 8 различных размеров, расположенные крестообразно , причем кажда  крестовина выполнена с двум  гибкими лопаст ми а друга  пара - с полыми жесткими. Над валами между р дами лопастей 8 расположены продольные наклонные направл ющие 9, образующие желоб. В верхней части корпуса 4 закреплен нож 10 с возможностью регулировки по высоте. Гидропривод 3 наклонно го ленточного конвейера 1 св зан с системой валов б через редуктор11 посредством цепной передачи 12. Валы с лопаст ми 8 соединены клиноременной передачей 13, позвол ющей обёслечить вращение каждого вала с переменной частотой. На выходе .системы валов имеетс  наклонный склиз 14 Устройство работает следующим образом . Включаетс  гидропривод 3 наклонного ленточного конвейера 1, подающего мешки G ВВ. Нешок падает на наклонный желоб из направл ющих, форма которого предусматривает придание мешку с ВВ изгиба, что способствует нат жению оболочки мешка и его лучшему разрезанию, и мешок, двига сь под действием сил инерции, разрезаетс  ножом 10. ВВ просыпаютс  вниз между направл ющими 9 в течку 5. Далее опорожненный мешок попадает На систему параллельно расположенных валов 6 с крестообразными лопаст ми 8, вращающихс  с увеличивающейс  частотой в направлении движени  вскрытого мешка. На каждом валу закреплены лопасти 8 различных размеров, расположенные так, что равномерно увеличиваютс  :в противопо ложные стороны от середины вала в направлении к подшипниковым опорам, как бы повтор   форму желоба. Это способствуе.т более интенсивному дополнительному встр хиванию опорожнению мешков от остатков ВВ. Опорожненный от остатков ВВ мешок сбрасываетс  лопаст ми 8 на склиз 14, а далее опорожненный мешок попадает в накопительное устройство дл  пустой мешкотары. Наличие системы валов с лопаст ми , вращающихс  в подшипниковых опоpax со скоростью, возрастающей в направлении сбрасывани  мешков, позвол ет ускорить процесс опорожнени  мешков и тем самым повысить эффективность растаривани . .Обеспечение полного опорожнени  от материала особенно актуально дл  взрывчатых веществ, так как согласно Единым правилам безопасности при взрывных работах и другим руковод щим материалам содержимое мешков с ВВ должно строго учитыватьс , а механизмы, предназначенные дл  переработки ВВ, должны полностью отдел ть ВВ от мешкотары. Формула изобретени  1.Устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом, содержащее конвейер дл  подачи мешков, расйоложенный за ним корпус, укрепленный в нем нож и механизм дл  встр хивани  мешков, отличающее с   тем, что, с целью более полного опорожнени  мешков, механизм дл  встр хивани  состоит из системы параллельно расположенных .валов, при этом каждый последующий вал смещен вниз в вертикальной плоскости относительно предыдущего, укрепленных крестообразно на каждом валу р дов лопастей и направл ющих, расположенных над, валами между р дами лопастей. 30 6 mounted in bearings 7. On the shafts, there are blades of 8 different sizes, located crosswise, each cross made with two flexible blades and another pair with hollow rigid blades. Above the shafts between the rows of blades 8 are located longitudinal inclined guides 9 forming a groove. In the upper part of the housing 4 fixed knife 10 with the possibility of height adjustment. The hydraulic actuator 3 of the inclined belt conveyor 1 is connected to the shaft system b via a gear 11 via a chain transmission 12. The shafts with blades 8 are connected by a V-belt transmission 13, which allows rotation of each shaft to be controlled with variable frequency. At the exit of the shaft system there is an oblique angle. 14 The device operates as follows. The hydraulic actuator 3 of the inclined belt conveyor 1 is fed, which supplies bags G BB. The bag falls on an inclined chute of guides, the shape of which involves giving the bag with an explosive bend, which contributes to the tension of the bag shell and its better cutting, and the bag, moving under the action of inertia forces, is cut with a knife 10. into the chute 5. Next, the empty bag falls on a system of parallel shafts 6 with cross-shaped blades 8, rotating with increasing frequency in the direction of the opened bag. The blades of 8 different sizes are fixed on each shaft, arranged so that they evenly increase: opposite to the center of the shaft in the direction of the bearing supports, as if repeating the shape of a groove. This contributes to a more intensive additional shaking of emptying the bags from explosive residues. The bag emptied from the remnants of an explosive is discharged by the blades 8 onto the slide 14, and then the empty bag enters the storage device for empty bag-sacks. The presence of a shaft system with blades rotating in the bearing supports with a speed increasing in the direction of bag sacking allows speeding up the sack emptying process and thereby increasing the efficiency of unloading. Ensuring complete emptying of the material is especially important for explosives, since, according to the Uniform Safety Rules for blasting and other guiding materials, the contents of explosive bags must be strictly taken into account, and the mechanisms intended for processing explosives must completely separate explosives from the bag. Claim 1. A device for unloading bags of bulk material, comprising a bag supply conveyor, a housing behind it, a knife secured in it and a mechanism for shaking the bags, in order to empty the bags more completely; Khivan consists of a system of parallel-arranged shaft, with each subsequent shaft displaced downward in a vertical plane relative to the previous one, fortified crosswise on each shaft of rows of blades and guides located above, va s between the rows of blades. 2.Устройство по п.1/ отличающее с  тем, что лопасти каждого р да расположены взаимно перпендикул рно, при этом одна пара лопастей выполнена же-сткой, а друга  - гибкой. 2. A device according to claim 1 / characterized in that the blades of each row are mutually perpendicular, with one pair of blades made rigid and the other flexible. 3.Устройство по п.1 о т л и чающеес  тем, что лопасти каждого р да имеют различную длину и установлены на валу симметрично по возрастающей от середины вала к периферии. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №605753, кл. В 65 В 69/00, 1976.3. The device according to claim 1 of tl and the fact that the blades of each row have a different length and are installed on the shaft symmetrically along the increasing from the center of the shaft to the periphery. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 605753, cl. B 65 B 69/00, 1976. .G Фи.гЛFi.GL
SU813232969A 1981-01-06 1981-01-06 Apparatus for emtying bags with loose material SU977289A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232969A SU977289A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Apparatus for emtying bags with loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232969A SU977289A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Apparatus for emtying bags with loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977289A1 true SU977289A1 (en) 1982-11-30

Family

ID=20937586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813232969A SU977289A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Apparatus for emtying bags with loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977289A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4119227A (en) Automatic, continuously operable bag opening apparatus
US4725184A (en) Bag slitting and emptying machine
US5405059A (en) Rotary filling apparatus
US5238124A (en) Apparatus for sorting hard gelatine capsules
US4543029A (en) Device for cutting flexible containers containing fungible material
SU977289A1 (en) Apparatus for emtying bags with loose material
SU605753A1 (en) Device for emptying bags filled with fluent material
US3561504A (en) Product filling system
US2634893A (en) Apparatus for filling cans
SU825379A1 (en) Device for emptying bags with loose material
GB2096089A (en) Container opening and emptying machine
US3255864A (en) Okra aligning apparatus
SU735709A1 (en) Loose material slinger
SU973422A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose material
SU1013356A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose material
SU764749A1 (en) Centrifugal sorting arrangement
SU1433863A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose material
SU1564051A1 (en) Device for emptying bags with loose material
SU1409530A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose material
RU2021961C1 (en) Loose material feeding device
RU2242273C1 (en) Method of preparation of multi-component mixtures and a device for its realization
US1987509A (en) Sorting machine
SU484437A1 (en) Apparatus for reducing samples of bulk materials
SU1446037A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose materials
US770235A (en) Sorting-machine.