Изобретение относитс к устройствам дл пенной сепарации горно-химического, горнорудного сырь и может быть применено дл флотационного обогащени методом пенной сепарации крупновкрапленных полезных ископаемых . Известна машина дл флотогравитационного обогащени полезных ископаемых, в которой за счет избыточного количества воды, поступающей с исходной пульпой, происходит продавливание и турбулизади пенного сло 1. Однако последнее приводит к механическом уносу в хвостовой продукт гидрофобных и (идрофобизированных частац и не обеспечивает зффективного разделени крупных частиц в пене. Известны машины пенной сепарации, в которых в силу конструктивных недостатков загрузочного -приспособлени подача в процесс крупного и мелкого материала осуществл етс одновременно на один и тот же флотационный уровень, что не обеспечивает оптималь ного механизма действи реагентов в зависимости от крупности частиц 2-4. Отсутствие аэратора дл создани подпенного объема азрированной пульпы и уметшение . объема аэрированной пульпы за счет расположени аэраторов в верхней части камеры снижают производительность машин и эффективность разделени материала. В известных машинах загрузочное приспособление , выполненное в виде каскадш 1х пульподелителей , наклонных дек, перфорированного барабана, может работать только на продуктах с избыточным количеством воды н при условии одновременного введени . в процессе крупного и мелкого материала, что ведет к нарушению гидродинамических характеристик при разделении материалов, к снижению эффективности сепарации. Наиболее близкой к пред 11агаемой по технической сущности и достигаемо) результату вл етс машина пенной сепарации, включающа рабочую камеру, сливные регулнруемые пороги, воздушные коллекторы, трубкидиспергаторы воздуха, разгрузочное приспособление , загрузочное пртспособление с распределительной коробкой и криволинейными 397 козырьками дл подачи крупнозернистого материала на пенный слой, питающее приспособление дл подачи мелкозернистого материала в объем пульпы (5. Отсутствие необходимых конструктивньи элементов в загрузочном приспособлении, обес печивающих равномерное по площади сепара ции и направленное распределение обогащаемо го материала, подаваемого в обезвоженном виде, снижает эффективность сепарации. В указанной машине не достигаютс оптимальные услови действи механизма закреплени реагентов на крупных и мелких частицах. Эффективность работы машины снижена и за счет того; что перегруженньхе ценным компонентом флотокомплексы, представл ющие собой промпродукт, увлекаютс Bfryrpb камеры нисход щими потоками пульпы у сливного порога и вывод тс в разгрузочное отверстие. Цель изобретени - повыщение эффективно сти сепарации материала путем создани равномерного по площади сепарации и направлен ного распределени обезвоженного крупнозернистого материала. Указанна цель достигаетс тем, что в мацшне пенной сепарации, включающей рабочую камеру, сливные регулируемые пороги, воздушные коллекторы, .трубки-диспергаторы воз духа, разгрузочное приспособление, загрузочное приспособление с распределительной коробкой и криволинейными козырьками дл подачи крупнозернистого материала на пенный слой, питающее приспособление дл подачи мел козернистого материала в объем пульпы, загрузочное приспособление дл подачи крупнозернистого материала снабжено валами с лопа ст ми и валами со щетками, установленными с возможностью вращени над криволинейным козырьками. Валы с лопаст ми расположены в нижней части распределительной коробки. Машина пенной сепарации снабжена промпродуктовыми карманами, расположенными . вдоль сливных порогов. На чертеже представлен общий вид машины пенной сепарации. Машина пенной сепарации состоит из рабочей камеры 1, например, пр моугольного сечени с пирамидальным днищем, загрузочного приспособлени 2 дл подачи обезвоженного крупнозернистого материала на пенный сло в зону сепарации, питающего приспособлени 3 д подачи мелкозернистого материала с водой в подпеиньш слой в зону флотации, Tpy6oK-ftHCHepraTopOB 4 и воздутдных коллекторов 5 дл подачи сжатого воздуха. Рабоча камера 1 имеет регулируемые сливные пороги 6, карманы 7 с патрз ками 8 дл вывода пенного продукта, промпродуктовые карманы 9 с выводными патрубками 10 и патрубок II дл вывода хвостов. Загрузочное приспособление 2 включает распределительную коробку 12 с криволинейными козырьками 13, валы с лопаст ми 14 и валы со щетками 15, установленные с возможностью вращений. Питающее приспособление 3 представл ет собой пустотелую коробку со. щелевым лабиринтным выходом 16, снабженную питающим патрубком 17. Верхней частью коробки служат криволинейные козырьки 13, а нижней - наклонные пластины 18 и 19, образующие щелевой лабиринтный выход 20. Внутри рабочей камеры вдоль сливных порогов установлены перегородки 21, образующие с наружными стенками камеры промпродуктовые карманы 9, предназначешаю дл улавливани и вывода из процесса перегруженных минеральными зернами флотокомплексов. Машина пенной сепарации работает следующим образом. Рабоча камера 1 заполн етс водой, в трубки-диспергаторы 4 с помощью воздушных коллекторов 5 подаетс сжатый воздух. В распределительную коробку 12 поступает исходный обезвоженный крупнозернистый материал , в питан5щий патрубок 17 - мелкозернистый материал в виде пульпы. Обогащаемый и крупно- и мелкозернистый материал предварительно обесщламливаютс и обрабатываютс реагентами . Из распределительной коробки 12 крупнозернистый материал равномерно распредел етс по площади сепарации посредством вращающихс валов с лопаст ми 14. Спокойна и направленна подача обогащаемого материала по касательной к поверхности пенного сло обеспечиваетс криволинейными козырьками 13 и вращающимис валами со цветками 15, которые выбрасьгеают зерна материала в разобщенном виде на пенный слой сверху. Мелкозернистый материал через витающий патрубок 17 поступает в питающее йриспособление 3 и через щелевые лабириитные выходы 16 и 20 - в подпешахй слой, в объем пульпы, в зону флотации. Наклонные пластинь 18 и 19 создаюг направленное движение вспльшающих воздушных пузырьков, у|:инерализованиых крупными и мелкими зернами , к сливному порогу 6 и обеспечивают максимальную аэрацию в зонах загрузки крупно и мелкозернистого материала. Минерализованна пена переливаетс через сЯивные пороги 6 в карманы 7 и удал етс из машины через патрубки 8. Увлекаемые нисход щими потоками пульпы из зоны флотации перегруженные минеральными зернами флотокомплексы , представл ющие собой промпродукт , улавливаютс в промпродуктовые кармань 9 и вывод тс из маоганы через патрубки 10. Камерный продукт выгружаетс через патрубок 11. Регулировка процесса пенной сепарации в машине обеспечиваетс путем изменени подачи воздуха в трубки-диспергаторы 4, воды с питанием - через патрубок 17, исходного питани , расхода реагентов, вывода промпродукта и пенного продукта. В данной маишне пенной сепарации, в со:ответствии с механизмом пенной сепарации и механизмом действи реагентов в зтом про цессе (пестерезисным и капилл рным), осуществлена раздельна подача в процесса крупн н мелкозернистого материала. Крупные частицы обезвоженного питани машины, отделен ные друг от друга посредством жестких спиц щетки, подаютс при вращении последней непосредстэвенно на пенный слой сверху. При этом создаетс равномерное п( площади сепа-рации и направленное распределение обезвоженного крупнозернистого материала. Мелкозернистый материал в виде пульпы направл етс через лабиринтные щели в подпенный слой, в зону флотащш, в о&ьем пульпы. При таком способе подачи исходного материала создаютс необходимые оптимальные услови эффективного разделени материала.. Таким образом, предлагаема маишна пенной сепарации повьпиает эффективность флотационного разделени материала. Формула изобрете н, и 1. Машина пенной сепарации, вклютающа рабочую камеру, сливные регулируемые породи , воздушные коллекторы, трубки-дисперга9 56 торы воздуха, разгрузовдое приспособление загрузочное приспособление с распределительной коробкой и криволинейными козырьками дл подачи крупнозернистого материала на пенный слой, питающее приспособление дл подачи мелкозернистого материала в объем пульпы, отличающа с тем, что, с целью повышени фективности сепаращш материала путем создани равномерного по площади сепарации и направленного распределени обезвоженного крупнозернистого материала , загрузочное приспособление дл подачи крупнозернистого материала снабжено валами с лотаст ми и валами со щетками, установленными с возможностью вращени над криволинейными козырьками. 2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю ш а с тем, что валы с лопаст ми расположены в нижней части распределительной коробки. 3.Машина по п. 1, о т л и ч а ю .щ а с тем, что, она снабжена промпродуктовыми карманами, расположенными. вдоль сливных порогов. Источники информации, Прип тью во внимание при зкспертнзе 1.Авторское гаидетельство СССР W 230755, кл. В 03 D 1/14, 1965.