Claims (2)
Указанна цель Достигаетс тем, что барабанный- т желосредвый сепаратор, включающий станину, барабан с подьемными злементами, загрузочный и разгрузочные лотки н обогатительную ванну, образованную двум стенкалш, укрепленными на раме, снабжен установленными параллельно стенкам обогатнтельной ванны разделительными перегородками, нижн кромка которых заглублена в т желую среду .на величину верхнего предела крупности обогащаемого материала, при зтом стенка обогатительной ванны, расположенна со стороны входа подъемных злементов в т желую среду, выполнена с отверсти ми, меньшими чем нижний предел крупности обогащаемого материала, а стенка обогатительной ванны, расположенна со стороны выхода подъемных элементов из т желой среды, выполнена с отверсти ми, боль3977 шими верхлего предела крупности обогащаемого материала. Стенка обогатительной ванны, расположенна со стороны входа подъег гаых элементов в т желую среду, шарнирно закреплена на раме с возможностью взаимодействи с подъемными элементами. Размеры отверстий на стенках обогатительной ванны обусловлены их назначением, т.е. в одном случае не допускать вьшоса из обогатительной ванны обогащаемого материала вместе с потоком т желой среды, а в другом - не преп тствовать возвращению в обогатительную ванну всплывшего материала. Величина заглублени перегородок обусддвлена их назначением; равномерно распредел ть всплывщий в обогатительной Ба не слой материала по ширине ванны, не позвол ему смещатьс поперечным потоком т желой среды к одной стенке ванны. Значение величины заглублени выбрано из формулы расчета производительности сепаратора по всплывшему продукту . На фиг. 1 изображен барабан, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 и схема динамики потоков т желой среды, создаваемых подъемными элементами барабана при его вращении. Сепаратор содержит станину 1 с загрузочным лотком 2 и разгрузочным лотком 3, на которой установлен барабан 4, снабженный подъем ными элементами 5. На раме внутри барабана шарнирно подвешена стенка 6 и укреплена стенка 7, дел щие емкость с т желой средой на три отсека - отсек 8, отсек 9 и отсек 10 (обогатительна ванна). На раме укреплены и перегородки И. Сепаратор работает следующим образом. Обогащаемый продукт, подаваемый вместе с т желой средой по загрузочному лотку 3 в обогатительную ванну 10, раздел етс в т желой среде по плотности на два продукта - всплывщий и потонувший. Всплывшнй продукт выгружаетс из обогатительной ванны вместе с переливом т желой среды, а потонувший опускаетс на дно барабана 4 и при вращении барабана поднимаетс подъемными элементами .5 из т желой среды и выгружаетс из сепаратора по разгрузочному лотку 3. Подъемными элементами вращаюи егос барабана т жела среда переноситс из отсека 8 в отсек 9, а назад вращаетс через окна в стенке 7, пересекает отсек 10 (обогатительную ванну) и проходит сквозь решетки стенки 6 в отсек 8. Пересекающий обогатительную ванну горизонтальный поток нейтрален к процессу разделени исходного продукта по плотности , кроме того, этот поток возвращает в обогатительную ванну всплывите в отсеке 9 фракции легкого продукта, не позвол им тер тьс с потонувшим продуктом. Перегородки 11 не позвол ют горизонтальному потоку т желой среды сносить всплывший в обогатительной ванне продукт к одной из стенок и способствует более равномерному распределению всплывшего продукта по ширине обогатительной ванны. В момент соприкосновени нижней кромки решетчатой стенки с каждым подъемным элементом барабана, стенка резко отклон етс на некоторый угол, получа при этом встр хивающий импульс. Встр хивани способствуют освобождению щелей решетки от застр вших в ней кусков обогащаемого продукта. Устранение вертикальных потоков т желой среды в сепараторе позвол ет снизить потери легких фракций с отходами обогащени . Формула изобретени 1.Барабанный т желосредный сепаратор, включающий станину, барабан с подъемными элементами, загрузочный )и разгрузочные лотки и обогатительную ванну, образованную двум стенками, укрепленными на раме, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности сепарации путем исключени вертикальных потоков т желой среды, сепаратор снабжен установленными параллельно стенкам обогатительной ванны разделительными перегородками, нижн кромка которых заглублена в т желую среду на величину верхнего предела крупности обогащаемого материала, при этом стенка обогатительной ванны, расположенна со стороны входа подъемных элементов в т желую среду, выполнена с отверсти ми , меньшими чем нижний предел крупности обогащаемого материала, а стенка обогатительной ванны, расположенна со стороны выхода подъемных элементов из т желой среды , выполнена с отверсти ми, большими верхнего предела крупности обогащаемого материала . 2.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, тго стенка обогатительной ванны, расположенна со стороны входа подъемных элементов в т желую среду, шарнирно закреплена на раме с возможностью взаимодействи с подъемными элементами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Марголин Н. 3. Обогащение углей и неметаллических ископае1лых в т желых средах. М., 1961, с. 97. This goal is achieved by the fact that a drum-type yellow-medium separator comprising a bed, a drum with lifting elements, loading and unloading trays and a processing bath formed by two walls attached to the frame are provided with dividing walls installed parallel to the walls of the preparation bath. heavy medium to the value of the upper limit of the size of the enriched material, with this wall of the processing bath, located on the entrance side of the lifting elements in heavy medium formed with apertures smaller than the lower limit size of the concentrating material and the wall of the concentrating bath, located on the output side lifting members of the heavy medium, configured with apertures bol3977 Chimie verhlego size limit concentrating material. The wall of the processing bath, located on the entrance side of the climbing elements in a heavy environment, is hinged to the frame with the ability to interact with the lifting elements. The dimensions of the holes on the walls of the processing bath are determined by their purpose, i.e. in one case, prevent the enrichment material from being concentrated from the beneficiation bath along with the heavy medium flow, and in the other not prevent the floating material from returning to the concentrating bath. The magnitude of the deepening partitions due to their purpose; evenly distributing the floating layer in the beneficiation agent is not a layer of material across the width of the bath, preventing it from shifting by the cross flow of a heavy medium to one wall of the bath. The value of the deepening value is selected from the formula for calculating the performance of the separator by the floating product. FIG. 1 shows a drum, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 and a diagram of the flow dynamics of a heavy medium created by the lifting elements of the drum during its rotation. The separator contains a bed 1 with a loading tray 2 and a discharge tray 3 on which the drum 4 is installed, equipped with lifting elements 5. On the frame inside the drum wall 6 is pivotally suspended and wall 7 is reinforced, which divides the capacity with a heavy medium into three compartments - the compartment 8, compartment 9 and compartment 10 (concentration bath). On the frame reinforced and partitions I. Separator works as follows. The enriched product, which is fed together with the heavy medium through the loading chute 3 into the concentration bath 10, is divided in a heavy medium in density into two products — floating and sinking. The pop-up product is discharged from the concentration bath together with overflow of the heavy medium, and the sunken one is lowered to the bottom of the drum 4 and when the drum rotates, the lifting elements .5 are lifted out of the heavy medium and discharged from the separator along the discharge chute 3. The lifting elements rotate the drum of the heavy medium transferred from compartment 8 to compartment 9, and back rotates through the windows in wall 7, crosses compartment 10 (concentration bath) and passes through the grids of wall 6 into compartment 8. Crossing the concentration bath, the horizontal neutron flux flax separation process starting product density, in addition, this flow returns to ascend in the bath concentrating compartment 9, the light product fraction, not allowing them to be rubbed with the product ready to sink. The baffles 11 do not allow the horizontal flow of the heavy medium to carry the product that has emerged in the concentration bath to one of the walls and contributes to a more even distribution of the surfaced product across the width of the concentration bath. At the moment of contact of the lower edge of the lattice wall with each lifting element of the drum, the wall deviates sharply through a certain angle, thus obtaining a shaking pulse. Embeddings contribute to the release of lattice cracks from pieces of enriched product stuck in it. Elimination of the vertical flows of the heavy medium in the separator allows to reduce the losses of light fractions with enrichment waste. Claim 1. Drum t heel medium separator comprising a bed, a drum with lifting elements, loading and unloading trays and an enrichment bath formed by two walls mounted on a frame, characterized in that in order to increase separation efficiency by eliminating vertical flows of heavy environment, the separator is equipped with dividing partitions installed parallel to the walls of the processing bath, the lower edge of which is buried in a heavy medium by the amount of the upper grain size limit expandable material, while the wall of the enrichment bath is located on the entrance side of the lifting elements in a heavy environment, is made with openings smaller than the lower size limit of the enriched material, and the wall of the enrichment bath is located on the exit side of the lifting elements from a heavy medium. with holes larger than the upper grain size limit of the enriched material. 2. The separator according to claim 1, which is the wall of the processing bath, located on the entrance side of the lifting elements in a heavy environment, is hinged to the frame with the ability to interact with the lifting elements. Sources of information taken into account in the examination 1.Margolin N. 3. Enrichment of coal and non-metallic minerals in heavy environments. M., 1961, p. 97.
2.Патент ФРГ N 1067742, кл. 1 с 1/01, опублик. 1961 (прототип).2. The patent of Germany N 1067742, CL. 1 with 1/01, pub. 1961 (prototype).