SU976290A1 - Тензометрический датчик усталости деталей - Google Patents

Description

(5) ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК УСТАЛОСТИ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к тензометрическим датчикам накопленной усталости при многоцикловом нагружении , и может быть использовано при измерени х интегральных значений нагрузок, действовавших на исследуемую деталь.

Известен тензометрический датчик усталости деталей, содержащий тензочувствительный элемент из металлической фольги с местным концентратором напр жений и подложку, соединенные св зующим 11.

Однако этот датчик сложен в изготовлении и не обеспечивает высокой чувствительности, так как рост трещин в зоне концентратора напр жений происходит при значительных уровн х нагружени .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  тензометрический датчик усталости деталей,

содержащий чувствительный элемент из константановой фольги и подложку, соединенные св зующим с выраженными реологическими свойствами С..

Однако известный датчик усталости нетехнологичен в изготовлении вследствие разброса получающихс  характеристик и обладает низкой чувствительностью , так как изменение его сопротивлени  от числа циклов нагружени , составл ет всего от номинала.

Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии изготовлени  и повышение чувствительности датчика.

Эта цель достигаетс  тем, что в тензометрическом датчике усталости деталей, содержащем чувствительный элемент и подложку, соединенные св зующим , чувствительный элемент выполнен из тройного сплава висмута теллура и сурьмы.

Claims (1)

1. На фиг. 1 изображен общий вид тензометрического датчика, разрез на фиг, 2 - кривые зависимости относительного изменени  сопротивлени  датчиков от числа циклов и величины деформации „ Тензометрический датчик усталости содержит диэлектрическую подложку 1, на которую термическим испарением в вакууме нанос т металлические электрода 2, и полупроводниковую пленку 3 из тройного сплава BiTeSb, и токоподаоды А, прикрепленные к электродам 2 о /1л  вы влени  усталостных повреждений и измерени  усталостной долговечности элементов конструкций тензометрический датчик усталости при .крепл ют к этому элементу. При деформации элемента с пленкой в ней происходит смещение энергетических уровней, изменение эффективных масс, времени жизни, подвижности носителей зар да, а также образование рекомбинационных центров, что, в свою очеред приводит к изменению высоты потенциальных барьеров. Все это обуславливает высокую чувствительность тензометрического датчика из сплава висмута, теллура и сурьмы. На фиг, 2 крива  а изображает зависимость относительного изменени  сопротивлени  от величины деформации а кривые Ъ и с - зависимости относи тельного изменени  сопротивлени  от числа циклов нагружени  при деформаци х ,,ед„ и. ед. соответственно. Из графика (кривые b .и с) следует , что с увеличением числа циклов нагружени  на дес тки процентов умень шаетс  относительное изменение со97 противлени , а это значит, что величина начального сопротивлени  измен етс  тоже на дес тки процентов. По этому изменению можно судить о числе циклов нагружени  и о возникновении повреждений и усталостной долговечности , Предложенный тензодатчик усталости более технологичен и дешев по . сравнению с известными. Использование предлагаемого датчика усталости деталей позволит производить более точные измерени  и повысить долговечность, надежность и безопасность работы различных конструкции , что даст экономию в народном хоз йстве Формула изобретени  Тензометрический датчик усталости деталей, содержащий чувствительный элемент и подложку, соединенные св зующим , отличающийс  тем. готовлени  и повышени  чувствительности , чувствительный элемент выполнен из тройного сплава висмута, теллура и еурьмы. Источники информации,; прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент С1УА f 3786679, кл, R 01 В 7/i8, , 2,Harting O.R, The S-N Fatigue Life Gage: A Direct Method of Measuring Cummulative Fatlque Demape ExpeVimental , I960, v, 6, . , p. (прототип).