SU975929A1

SU975929A1 - Method of forming an assembly joint

Info

Publication number: SU975929A1
Application number: SU813240987A
Authority: SU
Inventors: Sergej A Kozachenko; Inom N Iskandarov; Khamidulla A Asatov
Original assignee: Angrenskij Z Rezinotekhnika
Priority date: 1981-01-22
Filing date: 1981-01-22
Publication date: 1982-11-23

Description

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкции воздухоопорных и тентовых сооружений.The invention relates to the construction, in particular, to the design of air support and tent structures.

Известен монтажный шов, содержащий петельно-тросовые узлы, петли которого получены путем складывания и надрезания прошитых полос гибкого материала [1 ).Known mounting seam containing loop-cable nodes, the loops of which are obtained by folding and notching the stitched strips of flexible material [1).

Недостатком этого шва являются конструктивная сложность, вызванная необходимостью закрепления герметизирующих фартуков, и недостаточная герметичность.The disadvantage of this seam is the structural complexity caused by the need to secure the sealing aprons, and insufficient tightness.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ образования монтажного шва в гибких оболочках, включающий проклейку петёль из гибкого материала к кромкам пчшртнищ соединяемых секций и пришивку их и пропуск через петли тросов[2].The closest technical solution to the invention is a method of forming an assembly seam in flexible shells, comprising gluing loops of flexible material to the edges of the joints of the connected sections and sewing them and passing them through the loop of cables [2].

Недостатком известного соединения является неэкономичный расход материала. Этот расход вызван тем, что для обеспечения размещения наложенных внахлест дополнительных полотнищ пет’ ли сдублированы. При замыкании шва с помощью троса каждая вторая петля .остается незадействованной, затрудняя к тому же монтаж.A disadvantage of the known compound is the uneconomical consumption of material. This expense is due to the fact that to ensure the placement of overlapped additional panels, the pet’s were duplicated. When the seam is closed with a cable, every second loop. Remains unused, making installation more difficult.

Целью изобретения является снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления монтажа.The aim of the invention is to reduce the material consumption and the complexity of manufacturing installation.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу образования монтажного шва в гибких оболочках, включающему приклейку петель из гибкого материала к кромкам „полотнищ соединяемых секций пришивку их и про пуск через петли тросов, Петли выполняют путем зигзагообразного разрезания полосы гибкого материала с образованием лепестков и с последующим подгибом их в шахматном порядке в сторону соединяемых полотнищ и раз мещением по обе стороны полотнищ.This goal is achieved by the fact that according to the method of forming an assembly seam in flexible shells, including gluing loops of flexible material to the edges of the “panels of connected sections, sewing them and passing them through the loop of cables, the loop is performed by zigzag cutting a strip of flexible material with the formation of petals and then by folding them in a checkerboard pattern towards the joined panels and placing them on both sides of the panels.

На чертеже изображен монтажный шов.The drawing shows a mounting seam.

Монтажный шов соединяет полотнища секций 1 и 2 из гибкого материала, размещенных внахлест один относительно другого. Эти уложенные внахлест полотнища размещены между петельнотросовыми узлами 3 и 4. Каждый из петельно-тросовых узлов состоит из чередующихся по ширине петель 5 смежный секций, через которые пропущен трос 6. Петли 5 получены путем подгиба лепестков 7, которые образуются вследствие зигзагообразного разрезания полосы 8. При этом следует отметить,.' что ширина полосы 8 на треть меньше, чем ширина двух подогнутых и надрезанных полос в известном способе.An assembly seam connects the panels of sections 1 and 2 of flexible material overlapping one relative to the other. These overlapped panels are placed between the loop-cable nodes 3 and 4. Each of the loop-cable nodes consists of alternating loops 5 adjacent sections through which the cable 6 is passed. Loops 5 are obtained by folding the petals 7, which are formed due to the zigzag cutting of the strip 8. It should be noted. ' that the width of the strip 8 is one third less than the width of two bent and notched strips in the known method.

Улучшение внешнего вида достигает- 5 ся тем, что лепестки надрезанной зигзагообразной полосы подогнуты в сторону соединяемых полотнищ, что позволяет обеспечить минимальное отличие поверхности шва от общей поверх- 1С ности оболочки. Шов укрывается ненадрезанными частями-зигзагообразно разрезанной полосы. При этом, кроме улучшения внешнего вида, достигается укрытие тросов шва от климатических 1« воздействий.Improvement of appearance is achieved by the fact that the petals of the incised zigzag strip are bent towards the joined panels, which allows to ensure the minimum difference between the weld surface and the general surface of the sheath. The seam is covered with uncut parts of a zigzag-cut strip. At the same time, in addition to improving the appearance, sheathing of the weld cables from climatic 1 "impacts is achieved.

При использовании изобретения обеспечивается равномерное распределение усилий вдоль шва и равномерной передачи этих усилий на кромки χ соединяемых секций, поскольку петли на одной стороне каждой из соединяемых секций смещены относительно петель другой стороны на ширину петель.When using the invention, a uniform distribution of forces along the seam and uniform transmission of these forces to the edges χ of the connected sections is ensured, since the loops on one side of each of the connected sections are offset relative to the loops of the other side by the width of the loops.

Применение шва позволит сократить 2' расход материала и клея, за счет сни“ жения площади приклейки. Кроме того, снизится трудоемкость пришивки, так как вместо пяти слоев ткани нужно будет пришивать только четыре.The use of the seam will reduce the 2 'consumption of material and glue, due to the reduction of the adhesive area. In addition, the complexity of sewing will decrease, since instead of five layers of fabric, only four will need to be sewn.

Claims

Claim

A method of forming an assembly seam in flexible shells, comprising gluing loops of flexible material to the edges of the panels of the sections to be connected, sewing them in and passing them through the loop of cables, characterized in that, in order to reduce the material consumption and the complexity of manufacturing and installation, the loops are made in a zigzag section. the formation of a strip of flexible material with the formation of petals and their subsequent bending in a checkerboard pattern towards the joined panels and placement on both sides of the panels. .