SU975799A1 - Strain of fungus aspergillus niger l-4 producer of citric acid - Google Patents

Strain of fungus aspergillus niger l-4 producer of citric acid Download PDF

Info

Publication number
SU975799A1
SU975799A1 SU802955606A SU2955606A SU975799A1 SU 975799 A1 SU975799 A1 SU 975799A1 SU 802955606 A SU802955606 A SU 802955606A SU 2955606 A SU2955606 A SU 2955606A SU 975799 A1 SU975799 A1 SU 975799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strain
molasses
citric acid
sugar
media
Prior art date
Application number
SU802955606A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вера Петровна Ермакова
Екатерина Яковлевна Щербакова
Иван Михайлович Василинец
Вера Михайловна Финько
Тамара Ивановна Шушкевич
Original Assignee
Ленинградский межотраслевой научно-исследовательский институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский межотраслевой научно-исследовательский институт пищевой промышленности filed Critical Ленинградский межотраслевой научно-исследовательский институт пищевой промышленности
Priority to SU802955606A priority Critical patent/SU975799A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU975799A1 publication Critical patent/SU975799A1/en

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к микробиологической просветленности и касаетс  нового штамма гриба вида Asperglllus nlfjer, продуцирующего лимонную кислоту . Известны штаммы грибов АзрегдЯlus nineг Р-1 и Л-106, используемые дл  получени  лимонной кислоты повер ностным способом f11 и 2j. . Продолжительность прорастани  конидий у этих штаммов составл ет 9 ч. За это врем  развиваетс  сопутствующа  микроОлора, угнетающа  кислотообразование основного продуцента. Известен штамм Asperrjillus niger Л-1, используемый как продуцент лимонной кислоты в производственных ус лови х . Однако этот штамм применим лишь дл  меласс с низкой исходной концент рацией по сахару. Цель изобретени  - получение штам ма, обладающего высокой активностью образовани  лимонной кислоты при сбраживании мелассных растворов с вы сокой исходной концентрацией. был получен в результате селекции штамма Л-1 под- вли нием комбинированного действи  химических и Аизических мутагенных факторов: диазоацетилбутана (ДАВ) и УФ-лучей, диэтилсульфата (ДЭС) и УО-лучей, циклоАосфана (ЦА) и УФ-лучей. После каждого способа обработки изучали кислотообразооание у 100 мутантов. Наиболее эффективным оказалось комбинированное воздействие раствором ДАВ в течение 3 ч и |уф-облучение в дозе 3,3 тыс.эрг/мм Таким образом, был селекционирован мутант N , называемый далее штаммом Л- (Ленинградский- ). Новый штамм обильно образует конидии бежевого цвета,  влшгициес  посевным материалом в производстве лимонной кислоты; конидии прорастают через 6-7 ч. Птамн  вл етс  более устойчивым к бактериальной флоре, сопутствующей производству лимонной кислоты, по сравнению с производстве ным штаммом Л-1. Птамм Л-  вл етс  активным продуцентом лимонной кислоты как при по верхностном культивировании, так и в глубинных услови х при сбраживании мелассных сред повышенной концентреции , при этом лимонна  кислота а сост ве синтезируемых кислот составл ет 75-90%. Штамм Л-  вл етс  активным кисло тообразователем при поверхностном и глубинном культивировании на средах приготовленных из мелассы. При культивировании в глубинных услови х на концентрированных мелассных средах штамм - образует 9, кг лимонной кислоты с 1 м в сутки, рас ход 6% мелассы на 1 т лимонной кислоты - 2959 кг. При поверхностном культивировании на мелассных средах штамм Л- об разур.т 2,026 кг лимонной кислоты с 1 сутки, расход 6% мелассы на 1 т лимонной кислоты составл ет 3173 кг. Выход ли юннoй кислоты от сахара составл ет (при использовании штамма Л-) 75% в глубинных услови х и 69 при культивировании поверхностным способом. Образование лимонной кислоты у штамма Л-Ц изучено при различных режимах ведени  процесса: в лабораторных опытах в глубинных услови х выращивани  на мелассных средах с содержанием сахара 10 и 13% (табл. 1); в лабораторных опытах в глубинных услови х на разбавленных до 3% по сахару мелассных средах по заводской технологии (табл, 2); в производственном цикле в цехе глубинной фep eнтaции Ленинградского комбината по производству лимонной кислоты на мелласных средах с исходной концентрацией сахара 10% (табл. в лабораторных услови х при поверхностном выращивании на стаканах на мелассных средах, по сахару . Результаты испытаний предлагаемог штамма Л- по сравнению с известным Л-1 сведены а табл. 1тЗ. Из таблиц следует, что штамм Л-  вл етс  более активным киалотообразователем при всех испытанных режимах по сравнению с производственными штаммами. Продуктивность нового штамма на концентрированных средах, содержащих 9-15% сахара, возрастает на 11-29% По сравнению с активностью производственного штамма Л-1 в тех же услови х. Птамм гриба Asperglllus niger Л- депонирован во ВНИИГенетика под номером F-171. Штамм имеет следующую характеристику. Морфолого-физиологические признаки . Мор(юлогические свойства изучают у п тисуточных культур, выращенных при на среде Чапека. Конидиальные головки круглой ЙОР мы, диаметр их сечени  мкм, средний головок 90,1 мкм. Зздутие конидиеносца (пузырек) шаройидной формы диаметром от 20 х 29 до ь8-60 мкм, средний диаметр ( х Зб мкм. Стеригмы двуслойные: длина стеригм парного пор дка 6-32 мкм, в среднем 13,3 мкм. Стеригмы второго пор дка длиной 5-10 мкм, в среднем 6,5мкм. Конидии круглые с толстой шиповидной кремовой оболочкой. Средний диаметр конидий ,1 мкм. Конидиеносцы пр мые бесцветные, длина конидиеносцев tlS1265 мкм, ширина 9-20 мкм. Антагонистические свойства штамма л-4. Подавл ет развитие бактерий E.coti, Bacitlus subtitls, flacijtus mesentericus , сопутствующих производству лимонной кислоты, и  вл етс  более сильным антагонистом по отношению к этой микрофлоре по сравнению с производственным штаммом Л-1. Культуральные и (биохимические признаки. Сусло-агар. Колони  быстрорастуща , достигающа  на 5-е сутки в диаметре в среднем 8,6 см. Окраска колонии светло-бежева . Воздушный мицелий сильно развит. В центре колонии конидиальные головки расположены плотно. От центра к краю колонии конидиальные головки мельче. По краю колонии в радиусе 0,6, см светла  зона с незрелыми белыми конидиальными головками плотно прижатыми к субстатному мицелию. Обратна  сторона колонии гладка  бела . Среда Чапека. Колонии диаметром 6,1 см. Окраска колонии бежева . В центре колонии конидиальные головки крупные, расположены плотно, образу ют возвышение. К краю колонии велич на конидиальных головок уменьшаетс  Нарастающий край в радиусе 0,5 см покрывают незрелые мелкие конидиаль головки. Обратна  сторона колон гладка  бела . В отличие от производственного штамма Л-1, новый штамм Л-f образуе более мелкие колонии. Мор(1юлогически отличаетс  от производственного штам 4а несколько меньшими размерами конидиальных головок и более длинны ми стеригмами первого пор дка. Ъвый штамм  вл етс  более сильн антагонистом (по сравнению с исходным ) по отношению к сопутст вущей бактериальной флоре. Пример 1. Выращивание кислотообразующего мицели  и биосинтез )нной кислоты осуществл ли в лабораторных услови х на качалке типа АВУ-50р с числом качаний 160 в мин в колбах емкостью 700 см при . Мелассный раствор П|ш1готваливали со гласно технологической конструкции Ио производству пицевой лимонной Ю1 ЛОТЫС1970 г.) . Опыты проводились на мелассе Ленинградского сахарного завода заготовки 1977 г. Меласса имела следующую характеристику: сахароза СаО 0, сухие вещества 75. доб рокачественность 63,5%( рН ,35. В отличие от производственно ч} культивировани , подращивание ницет проводили на мелассных средах« содержащих 5« сахарау а брожение на 10%-ных по сахару мелассных средах. Состав сред дл  подращивани  спор г/л: Меласса10 Оерроцианид кали  0,25 Углекислый натрий безводный 0,32 1|авелево кислый аммоний2 ,01 Однозамещенный ()осфат кали  0,16 Сульфат цинка водный 0,005 Сульфат магни  водный 0,25 Состав среды дл  бромени  следующий , г/л: Меласса208 ( )ерроцианид кали  0,5 Углекислый натрий, безводный О,65 Однозамещенный фосфат кали  0,16 Сульфат цинка водный0 ,005 Дл  приготовлени  споровой суспензии 0,1 г спор Aspergillus nlfier замачивали в 10 мл мелассного раствора в течение 1 ч при , Приготовленный 5%-ный мелассный раствор дл  подрас ивани  разливали в колбы по 50 мл и засевали 10 мл Споровой суспензии. В этой среде споры подращивали 2( ч. Подрощенный мицелий служил посевным материалом дл  засева бродильных сред. Бродильные мелассные среды с содержанием сахара 10% разливали в колбы по 50 мл и вносили в них по 10 мл подоощенного мицели . Весь процесс брожени  протекал на исходном бродильном растворе без дополнительных дробных доливое питательной среды и заканчивалс  через 5 сут (табл. 1), Контролем служили варианты опытов, в которых процесс брожени  осуществл лс  в тех же услови х, но возбудителем брожени  служил производственный штамм Л-1 (табл. 1). Испытани  показали, что на мелассных средах с,содержанием сахара 10%j селекционированный штамм Л- увеличивает съем лимонной кислоты на 12,9« и дает эконокмю основного сырь  мелассы на 11,% по сравнению с исходным штаммом Л-1, культивируемым в тех же услови х. Пример 2. Подращивание мицелий проводили на мелассных средах, содеращих 5% сахара, на брожение использовали мелассные среды с содержанием сахара Т3%. Дл  подращивани  использовалась 5%-на  по сахару мелассна  среда, изприготовленна  согласно примера 1. Дл  брожени  приготавливали 13%-ную по сахару мелассную среду, содержащую , г/л: Меласса270 Ферроцианид кали  0,65 Углекислый натрий безводный 0,65 , 7 , 9 Однозамещенный фосфат кали  0,16 Сульфат цинка водный0,005 В остальной процесс проводили по технологии, описанной в примере 1. йри ведении процесса брохсени  на (по сахару) меласснЬм растворе (табл. 1} штамм Л- увеличивал съем лимонной кислоты на и сни Ьал расход основного сырь  мелассы Иа tSiH по сравнению со штамМом Л-1, купьтивируе «)м в тех же услови  Пример 3. Процесс лимоннокислого брожени  осуществл ли в глубинных услови х (не по технологии, прин той в насто щее врем  на заводах по производству лимонной кислоты ). Дп  подращивани  спор приготавливали по сахару мелассный раст . вор, содержащий, г/л5 Меласса62 Ферроцианид кали  0,15 Углекислый натрий безводный 0,15 Г1авеле во кислый аммоний1 ,2 Однозамещенный фосфат кали  0,16 Сульфат цинка водный0 ,005 Сульфат магни  водный0,25 Дл  брожени  приготавливали по сахару бродильную среду (состав среды дл  подращивани ), но без добавлени  сульфата магни  и щавелевокислого аммони . Состав среды дл  подлива,, г/л: меласса 521,0; ферроцианид кали  1,25. Подращивание мицели  вели в одну стадию на (по сахару) мелассном растворе. На брожение приготавливали (по сахару) мелассный раствор. Через 2 м после засева бро дильных растворов подрощенным мицелием Начинали дополнительные подливы мелассного раствора с содержанием (Л жара 25%. Подливы проводили 2 разаП по 18,8 МП через k ч (трбл. 2). При ведении процесса на разбавлен ных меласеныX средах у производствен NOго штамма Л-1 в составе синтезируемых кислот лимонна  кислота составл ла Bk,6%, у нового штамма Л- 90 , ли1«юнной кислоты у штам8 ма Л-1 - 9,fi г/см в сутки, у штамма Л-4 - 11,96 г/см в сутки. Экономи  основного сырь  мелассы у штамма n-k составл ет 9,1. Пример t. Выравнивание кйсло тообразупщего «1цели  штамма Л- и синтез лимонной кислоты осуществл ли глубинным способом на концентрированной среде в производственных услови х в цехе глубинной ферментации Ленинградского завода по производству лимонной кислоты. На замачивание конидий, подраи вание посевного материала, ферментацию и на доливы использовали мeлafccный раствор, приготовленный из одной и той хе мелассы с отработанным дл  нее режимом приготовлени  сред. При ведении процесса с использованием штамма Л-k на концентрированной среда подращивание осуществл ли в 5 м ферментаторах в 3 м- мелассной средм с содержанием сахара 5%. Через 2 ч подрощенный мицелий в объеме 3 м переводили в ферментатор брожени , содержащий 30 м 10%-ного по са хару мелассного раствора. В течение 3 сут объе раствора поддерживали на уровне 2 м, подлива  стерильную воду. Через трое суток бал начат подлив мелассного раствора. Подлив проводили через 1,5 ч по 1000 л. С подливом внесено 1И8 кг сахара. При таком ведении процесса в составе синтезируемых кислот образовалось 77,6% лимонной кислоты. Объем лимонной |«1слоты с 1 м в сутки составил 9,31 кг, выход лимонной кислоты от сахара 71,1. Параллельно проводили контрольный цикл, в котором продуцентом  вл лс  производственный штамм Л-1. При этом процесс лимоннокислого брожени  осуществл ли по известной технологии подращивание вели в 5 м Лпрментаторе на по сахару мелассной среде в течение 2k ч, затем 3 м подрощенного мицели  переводили в ферментатор брожени , содержаций 27 м Зо-ноf-o мелассного раствора. Через 2k ч ,ррожени  был начат подлив 25%-ного по сахару мелассного раствора. Вводили по 1 м раствора через каждые 1,5 м. С доливамы внесено кг сахара. Длительность цикла составила 6,5 сут. При таком введении процесса 9 в составе синтезируемых кислот обра зовалось 80,3% лимонной кислоты. Сь лимонной кислоты с 1 м в сутки составил 8,6 кг, выход лимонной кисл ты от сахара 78,9. Испытание в производственных усл ви х показало, что штамм Л-  вл ет активным продуцентом лимонной кисло на концентрированной мелассной сред увеличива  съем лимонной кислоты на 9,2% по сравнению со штаммом Л-1, в ращенньм по заводской технологии. Пример 5 Испытание провод ли в лабораторных услови х поверхно ным бессменным способом. Состав мелассной среды следующий г/л: Свекловична  меласса (сахара в мелассе .7%)360,0 Карбонат натри  безводного0 ,8 йерроцианид кали  0,81 Фосфат кали  одноза ющенный 0,111 Сульфат чинка 0,005 РИ 7,18 Мелассную среду в количестве 500 мл (толщина сло  12 см) наливал в химические стаканы с дна 0,41 дм Конидии штамма Л- высева ли на поверхность среды. Продолжительность подрасчивани  8 сут, темпе ратура . Параллельно выращивали производствен 1ый штамм Р-1 при оптимальном дл  него режиме. Рецепт мелассной среды дл  штамма Р-1 следующий, г/Л Свекловична  меласса ( сахара в мелассе ,7)330 Карбонат натри  безводный0 ,9 Ферроцианид кали  1,3 Фосфат кали  однозамещенный 0,11 Сульфат цинка 0,005 рИ 7,2 По окончании опыта у штамма Лполучено 78,16 г лимонной кислоты в среднем на один стакан. Съем лимо ной кислоты в пересчете на 1 м в сутки соста 1Л г, выход от саixapa 69%. 9 У производственного штамма Р-1 получено 5,12 г лимонной кислоты в среднем на один стакан. Събм лимонной кислоты с 1 м в сутки составил 1650 г, выход лигюнной кислоты от гахара 69%. Таким образом, предлагаемый штамм Aspergillus nlfjer Л-  вл етс  высокоактивным кислотсюбразователем по сравнени ) с примен емым произведетвеннът штангюм Л-1, Р-1.и Л-106 при культивировании на средах из меласс глубинным и поверхностным способом. В глубинных услови х на разбавленных мелассных средах (по примен емой технологии) штамм П-k обеспечивает увеличение объема лимонной кислоты на 21,0 и экономию мелассы по сравнению со штаммом Л-1, примен ем ш в производстве по той же технологии на 18,1%. В глубинных услови х на концентрированных средах из мелассы, содержащей 9-13% сахара, штамм Л-4 обеспечивает увеличение объема лимонной кислоты по сравнению со штаммом Л-: 1, шращенным в тех же услови х на 12, а экономию мелассы - на 11,,1% Кроме того, применение штамма Л- на концентрированных средах значительно снижает трудоемкость технологического процесса: сокращаетс  число варок подливных мелассовых растворов, требуютс  меньшие емкости дл  приготовлени  и хранени  растворов; уменьшаетс  вдвое количество подливов и необходимость проведени  их в период когда продуцент особенно подвержен инфицированию. О поверхностных устюви х культивировани  на средах из мелассы, со- держащей сахара, штамм Пг-k увеличивает съем лимонной кислоты гю сравнению со штаммами Р-1 на 23,7%. Преимущество штамма Л- состоит и в том, что ксжидии этого штамма прорастают через 7 ч, а у штаммов Р-1 и Л-106 - через 9-10 ч. Применение нового штамма Л- дает возможность перейти к сбраживанию мелассных сред с повышенным содержа нием сахара в исходных растворах, используемых на брожение, что приведет к интенсификации лимоннокислого брожени  г убитл4М способом.This invention relates to microbiological clarity and relates to a new strain of the fungus Asperglllus nlfjer, producing citric acid. The strains of the fungi Azregdälus Nine P-1 and L-106 are known, used to produce citric acid by the f11 and 2j method. . The duration of conidia germination in these strains is 9 hours. During this time, concomitant microoil develops, inhibiting the acid production of the main producer. A known strain of Asperrjillus niger L-1, used as a producer of citric acid in production conditions. However, this strain is applicable only to molasses with a low initial sugar concentration. The purpose of the invention is to obtain a strain with a high activity of citric acid formation during the fermentation of molasses solutions with a high initial concentration. was obtained as a result of the selection of strain L-1 by the influence of the combined effect of chemical and mutagenic factors: diazoacetylbutane (DAV) and UV rays, diethyl sulfate (DES) and PP rays, cycloAosfan (CA) and UV rays. After each treatment method, acid formation was studied in 100 mutants. The combined effect of the DAA solution for 3 hours and UV irradiation at a dose of 3.3 thousand erg / mm turned out to be most effective. Thus, mutant N, hereinafter referred to as strain L- (Leningradsky-), was selected. A new strain abundantly forms a beige-colored conidia, which is sown with seed material in the production of citric acid; conidia germinate after 6–7 hours. Ptamn is more resistant to bacterial flora associated with citric acid production, compared with production strain L-1. Ptamma L-is an active producer of citric acid both under surface cultivation and under deep conditions during the fermentation of molasses media of high concentration, while citric acid in the composition of synthesized acids is 75-90%. Strain L is an active acid former under surface and deep cultivation on media prepared from molasses. Under cultivation in deep conditions on concentrated molasses media, the strain forms 9, kg of citric acid per 1 m per day, the flow rate of 6% molasses per 1 ton of citric acid is 2959 kg. Under surface cultivation on molasses media, the strain L = about 1.02 kg of citric acid from 1 day, the consumption of 6% molasses per 1 ton of citric acid is 3173 kg. Whether the yield of young acid from sugar is (when using strain L-) is 75% in deep conditions and 69 when cultivated by the surface method. The formation of citric acid in strain L-C has been studied under various modes of process control: in laboratory experiments under deep growing conditions on molasses media with a sugar content of 10 and 13% (Table 1); in laboratory experiments in deep conditions on molasses media diluted up to 3% in sugar content according to plant technology (Table 2); in the production cycle in the plant of deep-seated fertilization of the Leningrad plant for the production of citric acid on melamine media with an initial sugar concentration of 10% (table. in laboratory conditions with surface growing on glasses on molasses media, on sugar. Test results of the proposed strain L compared to with known L-1 are summarized in Table 1 of Table 3. It follows from the tables that strain L is a more active kialothobial in all the modes tested as compared with production strains. Productivity of a new strain and on concentrated media containing 9–15% sugar, increases by 11–29% compared with the activity of the production strain L-1 under the same conditions. Ptamm of the fungus Asperglllus niger L is deposited in the All-Russia Research Institute of Genetics under the number F-171. The following characteristic: Morphological and physiological characteristics. Mor (the juridical properties are studied from five daily cultures grown on the апapek medium. Conidial heads of a round YOR, their diameter is μm, the average head is 90.1 μm. Swelling of a conidiophore (bubble) of a globular shape with a diameter of 20 x 29 to 8–60 µm, average diameter (x 3 µm µm. Sterigma bilayer: pair sterigm length of 6–32 µm, average 13.3 µm. Sterigm of the second order length 5-10 µm, average 6.5 µm. Conidia are round with a thick spinous cream shell. The average diameter of conidia is 1 µm. Conidiophores are direct, colorless, the length of conidiophores is tlS1265 µm, width is 9-20 µm. Antagonistic properties of strain L-4. development of E.coti, Bacitlus subtitls, flacijtus mesentericus bacteria associated with citric acid production, and is a stronger antagonist in relation to this microflora in comparison with the production strain L-1. Cultural and (biochemical characteristics. Wort agar. Colony is fast-growing, reaching an average of 8.6 cm in diameter on the 5th day. Color of the colony is light -bezheva. Aerial mycelium is highly developed. In the center of the colony the conidial heads are located tightly. The conidial heads are smaller from the center to the edge of the colony. Along the edge of the colony within a radius of 0.6, cm there is a light zone with immature white conidial heads tightly pressed to the substatic mycelium. The reverse side of the colony is smooth white. Wednesday Capek. Colonies with a diameter of 6.1 cm. The colony is beige. In the center of the colony, the conidial heads are large, tightly arranged, forming an elevation. The size of the conidial heads is reduced to the edge of the colony. The growing edge within a radius of 0.5 cm covers the immature small conidial heads. The reverse side of the columns is smooth white. In contrast to the production strain L-1, the new strain LF forms smaller colonies. Mor (1 logically differs from production strain 4a by a slightly smaller size of conidial heads and longer first-order sterigmas. The third strain is a stronger antagonist (compared to baseline) with respect to the accompanying bacterial flora. Example 1. Growing an acid-forming micelle and biosynthesis of acid was carried out in a laboratory on an AVU-50p shaker with a number of swings of 160 per minute in flasks with a capacity of 700 cm at. The molasses solution P1 was rolled over according to the technological design of Io for the production of citric lemon Y1 LOTY1970). The experiments were carried out on molasses of the Leningrad sugar plant of the 1977 billet. Molasses had the following characteristics: sucrose CaO 0, solids 75. Quality is 63.5% (pH, 35. Unlike industrial cultivation, nietz was grown on molasses media ” containing 5 "sugar and fermentation in 10% sugar-rich molasses media. Composition of growth media for spores g / l: Molasses 10 Orocyanide of potassium 0,25 Carbohydrate sodium anhydrous 0.32 1 | ammonium sour ammonium 2, 01 Odosubstituted () osmium potassium 0 , 16 Zinc sulfate, water 0.005 Sulf magnesium magnesium 0.25 The following brothfrom medium, g / l: Molasses 208 () potassium erocyanide 0.5 Sodium carbonate, anhydrous O, 65 Single potassium phosphate 0.16 water zinc sulfate 0, 005 For preparing a spore suspension 0.1 g Aspergillus nlfier spores were soaked in a 10 ml molasses solution for 1 hour at. Prepared 5% molasses solution for growing were poured into 50 ml flasks and seeded with 10 ml of a Spore suspension. In this medium, spores were grown 2 (h. Podroshchenny mycelium served as a seed for seeding fermentation media. Fermenting molasses media with a sugar content of 10% were poured into 50 ml flasks and 10 ml of susceptible mycelium were added to them. The whole fermentation process proceeded on the original fermentation the solution without additional fractional topping of the nutrient medium and ended after 5 days (Table 1). The control variants were experiments in which the fermentation process was carried out under the same conditions, but the production strain L-1 served as the causative agent of the fermentation ( 1). Tests have shown that on molasses media with a sugar content of 10% j, the selection strain L-increases the removal of citric acid by 12.9 "and gives the economy of the main raw material of molasses by 11% compared with the original strain L-1 cultivated under the same conditions. Example 2. The growth of mycelium was carried out on molasses media containing 5% sugar, fermentation was carried out using molasses media with a sugar content of T3%. The molasses medium prepared according to Example 1 was used for growth. For fermentation they prepared 13% - sugar content molasses medium containing, g / l: Molasses270 Potassium ferrocyanide 0.65 Sodium carbonate, anhydrous 0.65, 7, 9 Single potassium phosphate 0.16 Water zinc sulfate0.005 The rest of the process was carried out according to the technology described in example 1 The process of broshsen on (sugar) molasses solution (Table. 1} strain L-increased removal of citric acid on and off the consumption of the main raw molasses Ia t SiH compared with strain L-1, bought “) m under the same conditions. Example 3. The process of citrate fermentation was carried out in deep conditions (not technology currently adopted at citric acid plants). Dp spraying spores were prepared according to sugar molasses grow. thief containing, g / l5 Molasses62 Potassium ferrocyanide 0.15 Sodium carbonate, anhydrous 0.15 G1avele to acid ammonium 1, 2 One -substituted potassium phosphate 0.16 Zinc sulphate aq. 005 Water magnesium sulphate0.25 Fermentation was prepared for sugar fermentation fermentation (composition growth medium), but without the addition of magnesium sulphate and ammonium oxalate. The composition of the medium for gravy ,, g / l: molasses 521.0; potassium ferrocyanide 1.25. Growing mycelium was carried out in one stage on the (sugar) molasses solution. For fermentation, a molasses solution was prepared (for sugar). After 2 m after seeding of the brood solutions with spawned mycelium, additional gravy of molasses solution with a content (L heat of 25%) was started. Gravy was performed 2 times by 18.8 MP in k hours (Tr. 2). When conducting the process on dilute molasses, X media the production strain of strain L-1 in the composition of the synthesized acids citric acid was Bk, 6%, in the new strain L-90, liquefied acid in strain L-1 - 9, fi g / cm per day, in strain L- 4 - 11.96 g / cm per day. Save the main raw material of molasses in strain nk is 9.1. Example t. Leveling the bottom of the former "1 The goals of the L-strain and citric acid synthesis were carried out by a deep method on a concentrated medium under production conditions in the deep fermentation workshop of the Leningrad citric acid plant. A mixture of conidia, seed sowing, fermentation, and topping up was made from one and that he molasses with the mode of preparation used for it. When conducting the process using strain Lk on a concentrated medium, the growing was carried out in 5 m fermenters in a 3 m molasses medium with a sugar content of 5%. After 2 h, the sprouting mycelium in a volume of 3 m was transferred to a fermentation fermenter containing 30 m of a 10% sucrose molasses solution. For 3 days, the volume of the solution was maintained at 2 m, with sterile water. After three days, the ball began to add molasses solution. Gravy was carried out after 1.5 h in 1000 l. With gravy made 1I8 kg of sugar. With such a process, the composition of the synthesized acids formed 77.6% citric acid. The volume of citric acid from 1 m per day was 9.31 kg, the yield of citric acid from sugar was 71.1. In parallel, a control cycle was conducted in which the producer was production strain L-1. At the same time, the citric acid fermentation process was carried out according to a known technology, growing was carried out in 5 m Liter on a sugar and molasses medium for 2k hours, then 3 m of a grown mycelium was transferred to a fermentation fermenter containing 27 m Zol-o molasses. After 2k hours, a molasses solution was added to a 25% sugar mixture. Introduced in 1 m solution every 1.5 m. With dolivam made kg of sugar. The cycle duration was 6.5 days. With this introduction of process 9, 80.3% citric acid was formed in the composition of the synthesized acids. Citric acid from 1 m per day was 8.6 kg, the yield of citric acid from sugar was 78.9. Testing under production conditions showed that the L-strain is an active producer of citric acid on concentrated molasses media, increasing the removal of citric acid by 9.2% compared with the L-1 strain, in accordance with the plant technology. Example 5 The test was carried out in laboratory conditions by the permanent permanent method. The composition of the molasses medium is the following g / l: Beet molasses (sugar in molasses .7%) 360.0 Anhydrous sodium carbonate0,8 Potassium hydrocyanide 0.81 Potassium phosphate monosodium hydroxide 0.111 black sulfate 0.005 RI 7.18 Molasses medium in the amount of 500 ml ( a layer thickness of 12 cm was poured into chemical glasses from the bottom of 0.41 dm of the Conidia strain L-sown on the surface of the medium. Duration podraschivani 8 days, temperature. In parallel, the production of the first strain P-1 was grown at the optimum mode for it. The molasses medium recipe for strain P-1 is as follows, g / L Beet molasses (sugar in molasses, 7) 330 Anhydrous sodium carbonate, 0, 9 Potassium ferrocyanide 1.3 Potassium phosphate monosubstituted 0.11 Zinc sulfate 0.005 pI 7.2 At the end of the experiment strain L received 78.16 g of citric acid on average per cup. Removal of moloic acid in terms of 1 m per day Composition 1L g, output from caixapa 69%. 9 On average, production of strain P-1 produced 5.12 g of citric acid per cup. The content of citric acid from 1 m per day was 1650 g, the yield of ligunic acid from gahara is 69%. Thus, the proposed Aspergillus nlfjer L-strain is a highly active acid forming agent as compared to the L-1, P-1. and L-106 weights that are used when cultured on media from the molasses in the deep and superficial way. Under deep conditions on diluted molasses media (according to the applied technology), strain P – k provides an increase in the volume of citric acid by 21.0 and saves molasses compared to strain L – 1, we use w in the production according to the same technology by 18, one%. Under deep conditions on concentrated media from molasses containing 9–13% sugar, strain L-4 provides an increase in the volume of citric acid as compared to strain L-: 1, spliced under the same conditions by 12, and the economy of molasses is by 11 ,, 1% In addition, the use of strain L-on concentrated media significantly reduces the complexity of the technological process: the number of cooking slurry molasses solutions is reduced, less capacity is required for the preparation and storage of solutions; the number of gravy is reduced by half and the need to hold them during the period when the producer is particularly susceptible to infection. On surface cultivation on media from molasses containing sugar, the Pg-k strain increases the removal of gyc citric acid compared to strains P-1 by 23.7%. The advantage of strain L-consists in the fact that xygidia of this strain germinate after 7 hours, and in strains P-1 and L-106 - after 9-10 hours. The use of a new strain L-makes it possible to proceed to the fermentation of molasses media with an elevated by the addition of sugar in the initial solutions used for fermentation, which will lead to the intensification of citric acid fermentation in a killed manner.

inin

оabout

сооsoo

сог-insog-in

.смоо.smoo

1L

«с"with

оj Ioj I

-f гг-f yy

ГО«.GO ".

«о"about

«м"M

оabout

сwith

ооoo

SS

-9см-9cm

гдgd

Г|R |

соwith

о о о соabout about about

0 0

IV. оIv. about

frfr

чОcho

mm

ОО СПOO SP

оabout

--

SMSM

г « РЛr "rl

1Л .-а«f 1Л1Л. -А «f 1Л

см«cm"

-оосгoosg

-4- - .СО-4- - .CO

иand

гg

оabout

л 1Лl 1L

« -а- i I I I I J"-A i I I I I J

с; е; с; с; Iwith; e; with; with; I

1one

kk

-3vO-3vO

CM vOCM vO

Сч|Sc |

оabout

0%0%

с;with;

««""

(ABOUT

ar s t; Юar s t; YU

nn

UU

r -r -

--

oo «oo "

rr

CTl CTl

 

чОcho

inin

CM ОЛCM OL

CMCM

«Ч"H

(P

0-1 чО0-1 CHO

СЛSL

OQOq

J1ЛJ1L

« NC"NC

aa

C9C9

,o eoo oo

rr

tntn

kk

MM

15 975799615 9757996

формула изобретени 1. Авторское С1Л1двтельство СССРinvention claims 1. Copyright S1L1 in the USSR

Штамм гриба AsperglHus nlger Л- -N360677. кл. П 12 Р 7АП, 19/5. (коллекци  Центрального музе  промышMouuur °°и ° Института;,. Авторское свидетельство СССРThe strain of the fungus AsperglHus nlger L- -N360677. cl. П 12 Р 7АП, 19/5. (collections of the Central Museum of Industry Mouuur °° and ° Institute;,., USSR author's certificate

шпм ° 778260. кл. С 12 N 15/00spm ° 778260. class. C 12 N 15/00

ЦМПМ F-171) - продуцент лимонной кис-1979 -CMPM F-171) - producer of citric acid 1979 -

лоты. lots.

Источники информации,3. Авторское свидетельствоСССРSources of information, 3. Copyright certificateSSSR

Прин тые во внимание при экспертизеN , кл. С 12 N 1/1, 1971.Taken into account in the examinationN, cl. C 12 N 1/1, 1971.

Claims (1)

формула изобретенияClaim Штамм гриба Aspergillus nlger Л-4(коллекция Центрального музея промышленных микроорганизмов Института ВНИИГенетика, коллекционный номер ЦМПМ F-171) “ продуцент лимонной кислоты .The strain of the fungus Aspergillus nlger L-4 (collection of the Central Museum of Industrial Microorganisms of the Institute VNIIGenetika, collection number TsMPM F-171) “producer of citric acid.
SU802955606A 1980-06-13 1980-06-13 Strain of fungus aspergillus niger l-4 producer of citric acid SU975799A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955606A SU975799A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Strain of fungus aspergillus niger l-4 producer of citric acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802955606A SU975799A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Strain of fungus aspergillus niger l-4 producer of citric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU975799A1 true SU975799A1 (en) 1982-11-23

Family

ID=20907968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802955606A SU975799A1 (en) 1980-06-13 1980-06-13 Strain of fungus aspergillus niger l-4 producer of citric acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU975799A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2653446A1 (en) * 1989-10-25 1991-04-26 Jungbunzlauer Ag PROCESS FOR FERTILIZATION OF CITRIC ACID FROM CARBON HYDRATE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2653446A1 (en) * 1989-10-25 1991-04-26 Jungbunzlauer Ag PROCESS FOR FERTILIZATION OF CITRIC ACID FROM CARBON HYDRATE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0001099A1 (en) Process for the continuous isomerisation if saccharose to isomaltulose by means of microorganisms
US2893921A (en) Production of amyloglucosidase
US3622455A (en) Process for the production of citric acid by fermentation
SU975799A1 (en) Strain of fungus aspergillus niger l-4 producer of citric acid
US3183169A (en) Preparation of salicylic acid
US2462981A (en) Method for the production of itaconic acid
US4380583A (en) Method of preparing seeding material for production of citric acid
US2595605A (en) Method of producing polymyxin
RU2096461C1 (en) Yeast strain yarrowia lipolytica - producer of citric acid and method of citric acid production
RU2001949C1 (en) Strain of fungus trichoderma reesei - a producer of cellulolytic enzymes
Pridham et al. Studies on variation and mutation in Ashbya gossypii
SU908092A1 (en) Method of obtaining riboflavin
CN1245518C (en) Process for preparing itaconic acid by fermentation and bacterial strain for it
US3940315A (en) Production of citric acid by submerged fermentation
CN1974755B (en) Yeast strain for producing erythritol
AU596103B2 (en) Microbiological method for preparation of citric acid
SU1631070A1 (en) Strain of fungus aspergillus foetidus - producing inlulinase
KR100446108B1 (en) Cephalosporin c-producing microorganism having improved lipase activity and method for producing cephalosporin c using the same
SU1409658A1 (en) Method of producing seeding material for obtaining citric acid by surface fermentation
SU1315472A1 (en) Aspergillus niger vkpm f-326 fungus strain - producer of citric acid
KR100446110B1 (en) Cephalosporin c-producing microorganism having tolerance against high concentration of glycerol
KR20000002408A (en) Glutamic acid producible microorganism and preparation method of glutamic acid by using it
SU1063832A1 (en) Strain of fungus aspergillus niger l-131 producing citric acid
SU1097673A1 (en) Method for preparing gluocamylase from protein fodder
SU948999A1 (en) Medium for culturing producer of alpha-amylase aspergillus oryzal 3-9-15