SU975570A1 - Process for purifying phosphoric acid from iron - Google Patents
Process for purifying phosphoric acid from iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU975570A1 SU975570A1 SU813275505A SU3275505A SU975570A1 SU 975570 A1 SU975570 A1 SU 975570A1 SU 813275505 A SU813275505 A SU 813275505A SU 3275505 A SU3275505 A SU 3275505A SU 975570 A1 SU975570 A1 SU 975570A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- extraction
- phosphoric acid
- degree
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу очистки фосфорной кислоты от примесей, в частности железа, и может быть использовано в химической промышленности.This invention relates to a process for the purification of phosphoric acid from impurities, in particular iron, and can be used in the chemical industry.
Известен способ очистки фосфорной кислоты от примесей, в частности железа, путем экстракции его сульфоновыми кислотами в разбавителе. Экстракцию ведут при 29--65° С и отношении органической фазы к водной, равном 1:1 -100:1. Степень извлечени железа составл ет 60% 1.A known method of purification of phosphoric acid from impurities, in particular iron, by extracting it with sulfonic acids in a diluent. Extraction is carried out at 29--65 ° C and the ratio of the organic phase to the aqueous, is 1: 1-100: 1. The iron recovery rate is 60%.
Однако в данном способе недостаточно высока степень извлечени железа.However, in this method, the degree of iron extraction is not high enough.
Известен способ очистки термической фосфорной кислоты (650/0 PjOs) от железа путем введени в нее бромисто-водородной кислоты и экстракции железа триалкилфосфатом в бензоле, при этом отношение органической фазы к водной составл ет 0,5:1. Концентраци триалкилфосфата в бензоле состайл ет 50об.%. Концентраци железа в очищенном растворе фосфорной кислоты составл ет 0,001 /оРе2Оз, что способствует менее 80% извлечени железа из фосфорной кислоты 2.A known method of purifying thermal phosphoric acid (650/0 PjOs) from iron by introducing hydrobromic acid into it and extracting iron with trialkylphosphate in benzene, the ratio of organic phase to water being 0.5: 1. The concentration of trialkyl phosphate in benzene is 50 vol%. The concentration of iron in the purified phosphoric acid solution is 0.001 / oPe2O3, which contributes to less than 80% of the extraction of iron from phosphoric acid 2.
Однако согласно известному способу недостаточно высока степень извлечени железа из фосфорной кислоты.However, according to a known method, the degree of extraction of iron from phosphoric acid is not high enough.
Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени железа из фосфорной кислоты.The aim of the invention is to increase the degree of extraction of iron from phosphoric acid.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки фосфорной кислоты от железа, в качестве экстрагента берут смесь ди-2-этилгексилдитиофосфорной кислоты и 2-этилгексанола в разбавителе и экстракцию ведут при отношении органической фазы к водной, равном (0,5-1):1.The goal is achieved by the fact that according to the method of purification of phosphoric acid from iron, a mixture of di-2-ethylhexyldithiophosphoric acid and 2-ethylhexanol in a diluent is taken as an extractant and extraction is carried out with respect to the organic phase to the aqueous one, equal to (0.5-1): one.
Концентраци ди-2-этилгексилдитиофосфорной кислоты в смеси составл ет 1-1,25 моль/л, а 2-этилгекса ола - 15 20-25об.%The concentration of di-2-ethylhexyldithiophosphoric acid in the mixture is 1-1.25 mol / l, and 2-ethylhexol - 15-20-25 vol.%
Способ позвол ет повысить степень извлечени железа из концентрированных растворов фосфорной кислоты (8-12М) до 80-97,9%.The method allows to increase the degree of iron extraction from concentrated phosphoric acid solutions (8-12 M) up to 80-97.9%.
Зависимость степени извлечени железа от отношени органической и водной фаз приведена в табл. 1.The dependence of the degree of iron extraction on the ratio of organic and aqueous phases is given in Table. one.
Из данных табл. 1 следует, что при отношении Vo :VB менее 0,5:1 и более 1:1 степень извлечени железа недостаточно высока . Оптимальным отношением фаз вл етс величина (0,5-1):1 При концентраци х ди-2-этилгексилдитиофосфорной кислоты менее 1 и более 1,25 моль/л степень извлечени железа составл ет менее . При концентрации 2-этилгексанола в смеси менее 20 об.% степень извлечени железа менее SGP/o, а при концентрации более 25 об.% степень извлечени железа увеличиваетс на 1,5% при увеличении концентрации от 25 до 500/0. В качестве разбавителей берут предельные углеводороды: гексан, гептан, откан, декан. Экстракцию ведут при 22+2°С. Реэкстракцию железа из органической фазы осуществл ют F/O-НЫМ раствором сульфосалициловой кислоты в 6-7 н,растворе аммиака . Пример 1. В делительной воронке смешивают 20 мл 12 М фосфорной кислоты,, содержащей 0,112 г/л железа, и 20 мл органической фазы, содержащей 1,25 моль/л ди-2-этилгексилдитиофосфорной кислоты (Д2ЭГДТФК) и 25 об./о 2-этилгексанола в гексане.Врем смешени фаз 3 мин.From the data table. 1 it follows that with a Vo: VB ratio of less than 0.5: 1 and more than 1: 1, the degree of iron recovery is not high enough. The optimum phase ratio is (0.5-1): 1 At concentrations of di-2-ethylhexyldithiophosphoric acid less than 1 and more than 1.25 mol / l, the degree of iron recovery is less. When the concentration of 2-ethylhexanol in the mixture is less than 20% by volume, the degree of iron recovery is less than SGP / o, and at a concentration of more than 25% by volume, the degree of iron recovery increases by 1.5% with increasing concentration from 25 to 500/0. Limit hydrocarbons are taken as diluents: hexane, heptane, retan, decane Extraction is carried out at 22 + 2 ° C. Iron was extracted from the organic phase with a F / O-HNM solution of sulfosalicylic acid in 6-7 N, ammonia solution. Example 1. In a separating funnel, 20 ml of 12 M phosphoric acid containing 0.112 g / l of iron and 20 ml of the organic phase containing 1.25 mol / l of di-2-ethylhexyldithiophosphoric acid (D2 EHDTPA) and 25 v / v are mixed 2-ethylhexanol in hexane. The phase mixing time is 3 min.
Отношение органической и водной фаз, УО : VBThe ratio of organic and aqueous phases, PP: VB
Степень извлечени железа, % После расслоени и разделени фаз определ ют остаточное содержание железа в фосфорной кислоте, которое составл ет 0,014 г/л. Степень извлечени железа составл ет 87,. Пример 2. В делительной воронке смешивают в течение 3 мин по 30 мл фосфорной кислоты (пример 1) и органической фазы, содержащей 1,25 моль/л Э2ЭГДТФК, 20об./о 2-этилгексанола в гексане. Степень извлечени железа в органическую фазу составл ет 80Р/о. Пример 3. Экстракцию железа ведут из 12 М фосфорной кислоты экстрагентом (пример 1) за несколько ступеней. Зависимость степени извлечени и остаточного содержани железа в растворе приведена в табл. 2. Из данных табл. 2 следует, что достаточно три ступени экстракции. Предложенный способ позвол ет улучшить качество фосфорной кислоты и продуктов На ее основе за счет извлечени из нее примеси железа. аблица 1The degree of iron extraction,% After separation and separation of the phases, the residual iron content in phosphoric acid is determined, which is 0.014 g / l. The iron recovery is 87 ,. Example 2. In a separating funnel, 30 ml of phosphoric acid (Example 1) and an organic phase containing 1.25 mol / l of E2 EHDTPA, 20 v / v 2-ethylhexanol in hexane are mixed for 3 minutes. The degree of iron extraction into the organic phase is 80P / o. Example 3. The extraction of iron are from 12 M phosphoric acid extractant (example 1) in several stages. The dependence of the degree of extraction and residual iron content in the solution is given in Table. 2. From the data table. 2 it follows that three extraction steps are sufficient. The proposed method allows to improve the quality of phosphoric acid and products based on it by extracting iron impurities from it. table 1
1 2 31 2 3
0,1570.157
0,02360.0236
0,00710,0071
Таблица 2table 2
85,085.0
95,5095.50
97,9097.90
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275505A SU975570A1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Process for purifying phosphoric acid from iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275505A SU975570A1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Process for purifying phosphoric acid from iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975570A1 true SU975570A1 (en) | 1982-11-23 |
Family
ID=20953364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813275505A SU975570A1 (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Process for purifying phosphoric acid from iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975570A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0085344A2 (en) * | 1982-01-28 | 1983-08-10 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the removal of heavy metal ions from wet process phosphoric acid |
-
1981
- 1981-04-16 SU SU813275505A patent/SU975570A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0085344A2 (en) * | 1982-01-28 | 1983-08-10 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the removal of heavy metal ions from wet process phosphoric acid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20210142144A (en) | Purification of bis(fluorosulfonyl) imide | |
EP0327234A1 (en) | Extraction of iron from phosphoric acid | |
SU975570A1 (en) | Process for purifying phosphoric acid from iron | |
SU888812A3 (en) | Method of purifying extraction phosphoric acid | |
SU1477245A3 (en) | Method of extracting uranium (iv) from phosphoric acid | |
US4256716A (en) | Process for treating loaded extractant from purification of phosphoric acid by extraction | |
ATE203527T1 (en) | METHOD FOR OBTAINING ASCORBIC ACID | |
US4557873A (en) | Process for isolating paraffinsulfonates and sulfuric acid of low alkali metal sulfate content from parafinsulfoxidation reaction mixtures | |
US3484348A (en) | Quaternary ammonium salt recovery | |
ATE33014T1 (en) | PROCESS FOR PURIFICATION OF WET PROCESS PHOSPHORIC ACID. | |
SU392133A1 (en) | METHOD OF EXTRACTING COPPER FROM ACIDIC SOLUTIONS | |
SU611877A1 (en) | Extractive reagent for obtaining sulfuric acid | |
IL42065A (en) | Purification of phosphoric acid | |
SU1054295A1 (en) | Method for recovering phosphorus from sludges | |
SU1736933A1 (en) | Method of recovering rare-earth metals from apatite | |
US4438080A (en) | Process for oxidizing thallium (I) to thallium (III) | |
CA1142365A (en) | Process for extracting uranium from contaminated phosphoric acid | |
US2202526A (en) | Purification of phosphoric acid | |
SU1709905A3 (en) | Method of caprolactam purification | |
SU912637A1 (en) | Process for purifying phosphoric acid from nickel | |
SU1194265A3 (en) | Extraction mixture for isolating uranium (iv) from solutions of phosphoric acid | |
SU1027156A1 (en) | Process for isolating mercaptanes from hydrocarbon mixture | |
SU1225807A1 (en) | Method of extracting sulfuric acid | |
SU1097610A1 (en) | Process for isolating dimethylformamide | |
SU1315455A1 (en) | Method for removing hexyl alcohol and admixtures of mono- and dihexylphosphoric acids from trihexylphosphate |