Claims (3)
Устройство дл нагружени притира содержит шток 1 (фиг. 1), котор лй расположен внутри втулки 2 и соединен с ней резьбой с малым шагом. Втулка 2 резьбовым соединением с крупным шагом соединена с вкладышем 3, установленным в корпусе 4 так, что возможно перемеще ние вкладыша lio вертикальным направ л ющим без вращени вокруг вертикальной оси. Вкладыш 3 пoдпpyжшieн тарельчатой пружиной, состо щей из упругих элеменгов с малой 5 и большой 6 жесткостью . Шток 1 прижимает детали 7 к притиру 8. На штоке закреплен штурвал 9, а на втулке 2 - штурвал 10. . Устройство работает следующим обра зом.При вращении штурвала 10 втулка 2 леремещаетс по резьбовому соединению во вкладыше 3, подпружинном пружиной из элементов 5 и 6. ЕЗтулка 2 со штоком 1 перемещаетс по резьбе с крупным шагом во вкладыше 3. При подводе штока 1 к детал м 7, расположенным на притире 8, вращение штурвала 1О прекращают и вращают штурвал 9. Шток 1перемещаетс по резьбе с малым шагом в неподвижной втулке 2. Шток 1, упира сь в детали 7, перемещает вверх втулку 2 вместе с вкладышем 3, при этом сжимаетс тарельчата пружина. При увеличении усили нагрузки передав емого тарельчатой пружиной, через вкладыш 3, втулку 2, шток 1 детал м 7, происходит сжатие упругих элементов 5 с малой жесткостью до соприкосновени их между собой по всей поверхности. Затем , поддержание величины нагружающего усили на заданном уровне при малых перемещени х штока -1 осуществл ют упругие элементы 6 с большей, по сравнению с элементами 5, жесткостью- Это обеспечивает работу устройства нагружени в большом диапазоне величин нагружаюшего усили . В другом варианте исполнени (фиг. устройства нагружени притира доводОч- ного станка привод осушествл етс от одного штурвала 9. Шток 1 расположен во втулке 2 и соединен с ней резьбой ,с малым шагом. Положение штока 1 во втулке 2 задаетс фиксаторами, состо щими из пружин 11 и шариков- 12. Втул ка 2 расположена во вкладыше 3 и соединена с ней резьбой с крупным шагом. При вращении штурвала 9 шток 1, за фиксированный во втулке 2 пружинами 11 и шариками 12, вместе со втулкой 2быстро перемещаетс по резьбе с круп ным шагом во вкладыще 3 вниз до упора . Затем фиксаторы освобождают шток 1, и он движетс по резьбе с мелким ща гом во втулке 2 до тех пор, пока не прижмет детали 7 к притиру 8. При дальнейшем вращении штурвала 9 шток не перемешаетс вдоль вертикали, а втулка с вкладышем начинает перемешатьс вверх, сжима тарельчатую пру-, жину, состо щую из упругих элементов с малой 5 и большой 6 жесткостью. При малых величинах нагружающего усили упругие элементы с малой жесткостью сжима сь, обеспечивают поддержание заданной величины усили , при больших усили х они сжимаютс до соприкосновени друг с другом всей торцовой поверхностью . При этом заданную величину наг РУ31СИ обеспечивают упругие элементы 6 с большей жесткостью. В варианте конструкции устройства нагружени притира доводочного станка с двум втулками шток 1 расположен в основной втулке 2 и соединен с ней резьбой с маль1м шагом. Положение штока 1 задаетс шариками 12 фиксаторов. Втулка 2 расположена в дополнительной втулке 13 и соединена с ней резьбой со средним шагом. Положение втулки 2 во втулке 13 задаетс фиксаторами 14. Втулка 13 расположена во вкладыше 3 и соединена с ним резьбой с крупным -. шагом. При вращении штурвала 9 шток 1, зафиксированный во втулке 2 шариками 12 фиксаторов, вместе с втулкой 2, зафиксированной во втулке 13 фиксаторами 14 и втулкбй 13, вращаетс и перемещаетс во вкладыще 3 по резьбе с крупным шагом вниз до упора. Затем фиксаторы 14 освобождают втулку со штоком 1, и они движутс в неподвижной втулке 13 по резьбе со средним шагом вниз до упора. Затем шарики 12 освобождают шток 1, и он движетс вниз в неподвижной втулке 2 по резьбе с меньшим шагом. Фиксаторы выполнены таким образом, чтобы срабатывание их .« происходило последовательно: сначала фиксатор 14 освобождает втулку 2, а лишь затем шарики 12 фиксатора освобождают шток 1.. Расположение резьб разных шагов во в- улках может быть различным, и регулировка фиксаторов должна быть такой, чтобы изменение скорости перемещени штока во времени производилось по заданной программе. Устройство, имеющее одну втулку (фиг. 1 и 2), имеет более простую конструкцию , чем устройство с двум (фиг. 3)или более втулками, однако последнее обеспечивает изменение скорости перемещени штока по любой заданной программе. Целенаправленное изменение скорости перемещени штока при нагружении при тира доводочного станка позвол ет сокра тить врем , затрачиваемое на установку деталей на притир и установку заданной величины нагружающего усили , что повышает производительность труда. Кроме того, повышаетс точность регулиро- вани величины усили нагрузки при мед ленном, плавном перемещении штока, обеспечивающем медленное и плавное увеличение (или уменьшение) усили , нагружени , что, например, при доводке деталей из хрупких, йёпрочных материалов (монокристаллов и т п.) увеличивает процент выхода годных деталей и повышает качество их обработки. Пружина, состо ща из упругих, элементов разной жесткости, расшир ет диапазон рабочих усилий нагружени и позвол ет без пер& наладки доводить детали различных раэыерав из различных материалов, что особенно эффективно при мелкосерийном и единичном производстве. Формула изобретени 1. Устройство дл нагружени притира доводочного станка, содержащее прив корпус с размещенным в нем подпружиненным штоком, св заннымс притиром, отличающеес тем, что, с целью расширени диапазона нагружени , устройство снабжено расположенными концентрично штоку вкладышем и втулкой , имеющей на внутренней в внешней поверхност х резьбу соответственно с малым и крупным шагом в предназначев ной дл взаимодействи со штоком р вкладьш1ем, установленным в корпусе с возможностью осевого п юмещени н контакта с пружиной в виде, последовательно расположенных упругих элементов разной жесткости. The device for loading the priter contains the rod 1 (Fig. 1), which is located inside the sleeve 2 and is connected to it with a thread with a small pitch. The bushing 2 is connected with a large-pitch threaded connection with the liner 3, mounted in the housing 4, so that the liner can be moved in a vertical direction without rotation around the vertical axis. The liner 3 is fitted with a cup spring, consisting of elastic elements with a small 5 and a large 6 stiffness. The rod 1 presses the parts 7 to the lap 8. The steering wheel 9 is fixed on the rod, and the steering wheel 10 is fixed on the sleeve 2.. The device works as follows. As the handwheel 10 rotates, the sleeve 2 is mounted on the threaded connection in the insert 3, spring loaded from elements 5 and 6. The sleeve 2 with the rod 1 moves along the thread with a large step in the insert 3. When connecting the rod 1 to the parts 7, located on the lap 8, the rotation of the handwheel 1O stops and rotates the handwheel 9. The rod 1 moves along the thread with a small pitch in the stationary sleeve 2. The rod 1, abutting the parts 7, moves up the sleeve 2 together with the liner 3, while compressing the tray spring. When the load force transmitted by a cup spring is increased, through the liner 3, the sleeve 2, the rod 1 of parts m 7, the elastic elements 5 with low rigidity are compressed before they touch each other over the entire surface. Then, the maintenance of the magnitude of the loading force at a predetermined level with small movements of the rod -1 is carried out by elastic elements 6 with greater rigidity than the elements 5. This ensures the operation of the loading device in a large range of values of the loading force. In another embodiment (fig. Of the device for loading the lapping of the finishing machine, the drive is driven from one handwheel 9. The rod 1 is located in the hub 2 and is threaded with it in small pitch. The position of the rod 1 in the hub 2 is determined by latches consisting of springs 11 and balls- 12. The hub 2 is located in the liner 3 and is connected to it by a thread with a large pitch. When the handwheel 9 rotates, the rod 1, behind the springs 11 and balls 12 fixed in the hub 2, quickly moves along the thread with the croup 2 step down in the insert 3 until it stops. The xeruses release the rod 1, and it moves along the thread with fine grip in the sleeve 2 until it presses the parts 7 to the lap 8. With a further rotation of the wheel 9, the rod does not move along the vertical, and the sleeve with the insert starts to mix up, squeezing a plate-shaped spring, a gland consisting of elastic elements with a small 5 and a large stiffness 6. At small values of the loading force, elastic elements with a small stiffness are compressed to maintain a predetermined amount of force, at high forces they are compressed to contact each other ohm all end surface. At the same time, the specified value of the nag RU31SI is provided by elastic elements 6 with greater rigidity. In the embodiment of the device for loading the lapping of the lapping machine with two sleeves, the rod 1 is located in the main sleeve 2 and is connected with it by thread with small pitch. The position of the rod 1 is set by balls 12 clamps. The sleeve 2 is located in the additional sleeve 13 and is connected to it with a thread with an average pitch. The position of the sleeve 2 in the sleeve 13 is set by the clips 14. The sleeve 13 is located in the liner 3 and is connected with it by a thread with a large -. step by step. When the handwheel 9 rotates, the rod 1, fixed in the sleeve 2 by the balls 12 of the clamps, together with the sleeve 2, fixed in the sleeve 13 by the clamps 14 and the sleeve 13, rotates and moves in the insert 3 along the thread with a large step down to the stop. Then the clips 14 release the sleeve with the rod 1, and they move in the fixed sleeve 13 along the thread with an average pitch down to the stop. Then the balls 12 release the rod 1, and it moves downward in the fixed sleeve 2 along the thread with a smaller pitch. The locking mechanism is designed so that it triggers. “Happened sequentially: first, locking device 14 releases bushing 2, and only then locking balls 12 freeing rod 1 .. The arrangement of threads of different steps in the streets may be different, and the adjustment of locking devices must be such so that the change in the speed of movement of the rod in time was carried out according to a given program A device having one sleeve (Figs. 1 and 2) has a simpler design than a device with two (Fig. 3) or more sleeves, but the latter provides a change in the speed of movement of the rod according to any given program. The purposeful change in the speed of movement of the rod during loading with the tire of the finishing machine allows to reduce the time spent on the installation of parts on the lap and the installation of a given value of the loading force, which increases productivity. In addition, the accuracy of adjusting the magnitude of the load force is increased with slow, smooth movement of the rod, providing a slow and smooth increase (or decrease) in the force loading, which, for example, when finishing parts from brittle, strong materials (single crystals and so on). ) increases the percentage of yield of parts and improves the quality of their processing. A spring consisting of elastic, elements of different stiffness expands the range of working loading forces and allows without adjusting to bring the details of different raeeyra of various materials, which is especially effective in small-scale and individual production. Claim 1. Device for loading the lapping of the finishing machine, comprising a housing with a spring-loaded rod inside it, connected with a lapping, characterized in that, in order to extend the loading range, the device is provided with a liner and a sleeve located on the inside in the outer surfaces, threads, respectively, with a small and large pitch, intended to interact with the stem p of the insert, mounted in the housing with the possibility of axial contact with the spring in de sequentially disposed elastic members of different hardness.
2.Устройство по П.1, отличающеес тем, ЧТО; оно снабжено подпружиненным фиксатором,установленным во втулке с возможностью взаимодействи с .вьшолненным на штоке пазом. 2. The device according to claim 1, characterized in that; it is provided with a spring-loaded retainer installed in the sleeve with the possibility of interaction with a groove filled in the rod.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л чающеес тем, -что оно снабжено расположенной между основной втулкой и вкладышем дополнительной втулкой и подпружиненным фиксатором, установленным в последней с возможностью взаимодействи с выполненным на основной втулке пазом.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 188323, кл; В 24 В 37/04, 1965,3. The device according to paragraphs. 1 and 2, for example, that it is provided with an additional sleeve located between the main bushing and an insert and a spring-loaded retainer installed in the latter with the possibility of interaction with the groove made on the main bushing. Sources of information taken into account in examination 1. USSR Author's Certificate No. 188323, class; B 24 B 37/04, 1965,
Фиг. гFIG. g
Фие. JPhie. J