SU975296A1

SU975296A1 - Method of cleaning electrolyte

Info

Publication number: SU975296A1
Application number: SU813254049A
Authority: SU
Inventors: Иван Васильевич Трифанов; Михаил Алексеевич Лубнин; Владимир Харламович Постаногов; Галина Федоровна Левакова; Владимир Георгиевич Вдовенко; Иван Яковлевич Шестаков; Александр Герасимович Холмогоров
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4778
Priority date: 1981-03-02
Filing date: 1981-03-02
Publication date: 1982-11-23

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТА(54) METHOD FOR ELECTROLYTE CLEANING

1one

Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касаетс способов очистки электролита от продуктов электрохимической обработки.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods and, in particular, relates to methods for cleaning electrolyte from electrochemical treatment products.

Известен способ очистки электролита, используемого дл электрохимической обработки никельсодержащих сплавов, например на основе солей аммони , путем пропускани его через ионообменное вещество 1.A known method of purification of an electrolyte used for the electrochemical treatment of nickel-containing alloys, for example, based on ammonium salts, by passing it through an ion exchange substance 1.

Недостатком известного способа вл етс то, что он не приемлем дл очистки электролита от Никел , так как эффективность его зависит от кислотности и состава электролита , прочности зерен и стабильности свойств ионита в процессе эксплуатации, возможности его регенерации.The disadvantage of this method is that it is not acceptable for cleaning Nickel electrolyte, since its effectiveness depends on the acidity and electrolyte composition, grain strength and stability of the properties of the ion exchanger during operation, the possibility of its regeneration.

При использовании электролитов на основе солей аммони , например NH4C1, , дл обработки хромоникелевых и жаропрочных сплавов на никелевой осйове никель присутствует в растворе в виде комплексных ионов и не образует шлама при рН 9. В св зи с этим существующие способы очистки электролита не могут быть использованы в данном случае. Наличие никел в растворе электролита приводит к снижению точности и производительности электрохимического формообразовани , ухудщает электропроводность электролита, не позвол ет повторно использовать его длитель5 Ное врем .When using electrolytes based on ammonium salts, for example, NH4C1, for treating nickel-chromium and high-temperature alloys on nickel-nickel, nickel is present in the solution as complex ions and does not form sludge at pH 9. Therefore, existing electrolyte purification methods cannot be used in this case. The presence of nickel in the electrolyte solution leads to a decrease in the accuracy and performance of electrochemical shaping, worsens the electrical conductivity of the electrolyte, and prevents its reuse 5 N time.

Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки.The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of processing.

Поставленна цель достигаетс тем, что электролит пропускают через амфоторное ионообменное вещество, синтезированное на пористом аминированном продукте метилакрилатного типа, со скоростью 3-10 объемов в час раствора при рН 4 на оДин объем амфотерного ионообменного вещества, 15 например АМФ-2-7П, в NH или Н форме.The goal is achieved by the fact that the electrolyte is passed through an amphoteric ion exchange substance synthesized on a porous aminated methyl acrylate product at a speed of 3-10 volumes per hour of solution at pH 4 per volume of an amphoteric ion exchange substance, 15 for example AMP-2-7P, in NH or H form.

Применение амфотерного ионообменного вещества АМФ-2-7П, содержащего закрепленные катионогенные и анионогенные группы и в определенных услови х выступающего либо как катионит, либо как аниоНит , позвол ет уменьшить области катионообмеийой и анионообменной сорбции по сравнению с неамфотерными ионитами и тем самым использовать дл регенерации амфолита 1-2 Н раствор кислоты.The use of amphoteric ion-exchangers AMP-2-7P containing fixed cationogenic and anionic groups and under certain conditions of acting out either as cation exchanger or as anionNit, allows reducing cation-exchange and anion exchange sorption areas as compared to non-amphoteric ionites and is thereby used for regeneration 1-2 N acid solution.

Зерна амфолита, синтезированные на пористом аминированном продукте метилакрилатного типа, обладают высокой прочностью. При многократном использовании АМФ-2-7П сохран етс его высока сорбционна способность.Ampholyte grains, synthesized on a porous aminated product of the methyl acrylate type, have high strength. With repeated use of AMP-2-7P, its high sorption capacity is retained.

Пример 1. Электролит 15% NHLfCI + + 9/oNaNOj при рН-б после обработки стали 12Х18Н10Т профильтровали через механический фильтр.Example 1. The electrolyte 15% NHLfCI + + 9 / oNaNOj at pH-b after processing steel 12X18H10T was filtered through a mechanical filter.

Присутствующие в электролите шлам и механические примеси были удалены из раствора электролита. Затем через объем амфолита АМФ-2-7П в течение часа профильтровали 4 объема электролита с содержанием никел 0,42 г/л.The sludge and mechanical impurities present in the electrolyte were removed from the electrolyte solution. Then, through the volume of ampholyte AMP-2-7P, 4 volumes of electrolyte with a nickel content of 0.42 g / l were filtered for an hour.

После ионообменной очистки содержание никел в растворе электролита снизилось до 0,02 г/л, что приемлемо дл повторного использовани электролита при электрохимической обработке деталей.After ion exchange purification, the nickel content in the electrolyte solution decreased to 0.02 g / l, which is acceptable for re-use of the electrolyte in the electrochemical machining of parts.

Пример 2. Электролит 12% при рН-7,5 после обработки стали ЭП-202 профильтровали через механический фильтр, затем через объем амфолита АМФ-2-7П профильтровали 10 объемов электролита с содержанием никел 0,28 г/л.Example 2. The electrolyte 12% at pH-7.5 after treatment of steel EP-202 was filtered through a mechanical filter, then 10 volumes of electrolyte with a nickel content of 0.28 g / l were filtered through a volume of ampholyte AMP-2-7P.

После ионообменной очистки содержание никел уменьшилось до 0,015 г/л.After ion exchange purification, the nickel content decreased to 0.015 g / l.

Предлагаемый способ очистки электролита позвол ет повысить точность и производительность электрохимической обработки, повысить коэффициент использовани электролита , возвратить в производство никель в виде концентрированных кислых растворов ,iThe proposed electrolyte purification method allows to increase the accuracy and performance of electrochemical processing, increase the electrolyte utilization rate, return nickel in the form of concentrated acid solutions to production, i

Claims

Invention Formula

The method of purification of the electrolyte based on ammonium salts from the products of electrochemical treatment by treating it with ion exchange resins, characterized in that, in order to increase productivity and processing accuracy, it is treated at pH 4 with an amphoteric ion exchange resin in the NHj form.

Sources of information taken into account in the examination 1. A. de Barr, E., Oliver D. A. Electrochemical processing. M., “Mechanical Engineering, 1973, p. 92-114.