SU974420A1 - Устройство дл нанесени резистивной пленки - Google Patents

Устройство дл нанесени резистивной пленки Download PDF

Info

Publication number
SU974420A1
SU974420A1 SU813292494A SU3292494A SU974420A1 SU 974420 A1 SU974420 A1 SU 974420A1 SU 813292494 A SU813292494 A SU 813292494A SU 3292494 A SU3292494 A SU 3292494A SU 974420 A1 SU974420 A1 SU 974420A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
substrate
furnace
chamber
evaporator
reaction chamber
Prior art date
Application number
SU813292494A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Федорович Петунов
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро При Псковском Заводе Радиодеталей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро При Псковском Заводе Радиодеталей filed Critical Специальное Конструкторское Бюро При Псковском Заводе Радиодеталей
Priority to SU813292494A priority Critical patent/SU974420A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU974420A1 publication Critical patent/SU974420A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Description

(54) УСТЕЮЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РЕЗИСТИВНОЙ ПЛЕНКИ
1
Изобретение относитс  к радиоэлектронике и может быть использовано при производстве металлоокисных резисторов.
Известен способ изготовлени  ниточных резисторов диаметром до 1 мм, основанный на испарении резистивного состава из скрученной стекл нной нити, которую располагают непосредственно под подложкой и одновременно с ней помета ют через нагретую печь Г1 .
Однако при этом не обеспечиваетс  качество нанесени  резистивной пленки.
Известно устройство дл  изготовлени  резисторов, содержащее печь с реакционной камерой с входным и выходным каналами дл  подложки и нитевидным испарителем , расположенным непосредствен- но под подложкой и одновременно с ней перемешаемым через нагретую печь , В рейкдионной камере печи происходит иопарение исходных растворов из скрученоЯ стекл нной нити, термохимическое разложение продуктов испарени , и восход щий поток паров образует пленку на подложке С 2 3 .
Однако интенсивность испарени  и нанесение пленки в известном устройстве убывают при движении от начала камеры к ее концу вследствие снижени  концентрации раствора в испарителе, что приводит к уменьшению активной зоны нанесени  пленки, снижению производительгности нанесени  и увеличению неоднородности строени  пленки по ее толщине. Кроме этого, образование резистивной пленки наиболее интенсивно на поверхности подложки, обращенной к нити- испарителю , при увеличении диаметра подлож ки увеличиваетс  неравномерность пленки.
Цель изобретени  - повышение производительности и улучшение качества розистивной пленки.

Claims (2)

  1. Цель достигаетс  тем, что в устройст ве дл  нанесени  резистивной пленки преимущественно при изготовлении трвзнсторов , содержащем печь, в которой расположена горизонтально относительно ее основани  цилшщрическа  реакционна  . камера с входным и выходным каналами дл  подложки, выполненными по оси камеры, снабженной нитеввдным испарите лем, печь снабжена теплообменником и напорным соплом, расположенным во входном канале реа1щионной камеры и соединенным с теплообменником,, а нитеввдный испаритель расположен сбоку от подложки. На фиг„ 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Устройство имеет печь 1 с цилиндрической реашиюнной камерой 2, входным 3 и выходным 4 каналами дл  подложки 5, соосными реакционной камере, и нитевидным испарителем 6. Входной кцнал 3 снабжен соплом 7 дл  подачи гор чего воздуха в реакционную камеруs соосным подложке 5 и соединенным с теплообменником 8. Работает устройство следующим образом . В реакционной камере 2 нагретой печи 1 вокруг нитевидного испарител  6 при его непрерывном перемещении обра зуетс  охлажденна  зона и возникает конвеюдионна  вихреобразна  циркул ци  продуктов испарени  вокруг подложки в направлении, указанном стрелкой на фиг. 2. Воздух, Необходимый дл  реакции термохимического разложени  продуктов испарени , проходит через теплообмениик 8, нагреваетс  до температуры печи 1, поступает в сопло 7 и на выход из него образует струю, направленную вдоль подложки 5, эжектирующую визф©образно циркулирующие продукты испарени , при этом во1фуг подложки образуетс  равномерный по всей длине реакционной камеры поток пленкообразующих паров, которые оседают на подложке равномерным слоем. Создание в реакционной камере вокруг подложки равномерного по всей ее длине потока пленкообразующих паров позвол ет увеличить интенсивность нанесени  пленки и скорость перемещени  подложки, улучщить качество резисторов. Испытани  устройства показывают, что его производительность увеличиваетс  в 3 раза по сравнению с известным. Формула изо 6f ре. тени  Устройство дл  нанесени  резистивной пленки преимущественно при изготовлении резисторов, содержащее печь, в которой расположена горизонтально относительно ее основани  цилиндрическа  реакционна  камера с входным и выходным каналами дл  подложки, вьшолненными по оси камеры, снабженной нитевидным испарителем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и улучщени  качества резистивной пленки, печь снабжена теплообме шиком и напорным соплом, расположенным во входном канале реакционной камеры и соединенным с теплообменником , а нитевидный испаритель расположен сбоку от подложки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство GCCF № 262226, кл. Н 01 С 17/ОО, 1968.;
  2. 2.Авторское сввдетельство СССР № 394856, lui. Н 01 С 17/00, . 23.07.70.
SU813292494A 1981-05-25 1981-05-25 Устройство дл нанесени резистивной пленки SU974420A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813292494A SU974420A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Устройство дл нанесени резистивной пленки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813292494A SU974420A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Устройство дл нанесени резистивной пленки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU974420A1 true SU974420A1 (ru) 1982-11-15

Family

ID=20959681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813292494A SU974420A1 (ru) 1981-05-25 1981-05-25 Устройство дл нанесени резистивной пленки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU974420A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4153438A (en) Method and apparatus for controlling the viscosity of glass streams
US6562405B2 (en) Multiple-nozzle thermal evaporation source
US3010844A (en) Galvanizing
US3970037A (en) Coating composition vaporizer
US4042006A (en) Pyrolytic process for producing a band-shaped metal layer on a substrate
US3695858A (en) Method and apparatus for production of glass fibers
GB1402174A (en) Brazing furnaces
NL9001349A (nl) Werkwijze en inrichting voor het pyrolytisch vormen van een oxide-bekleding op een heet glassubstraat.
US1966610A (en) Gasifying of heavy oils through partial combustion
US4728353A (en) Process and apparatus for pyrolytically coating glass
SU974420A1 (ru) Устройство дл нанесени резистивной пленки
JPS58204841A (ja) ガラス質シ−トまたはリボンの被覆方法および装置
JPH0489333A (ja) ハーメチックコート光ファイバの製造方法及び製造装置
US3326654A (en) Process and arrangement for heating glass sheets with a view to subsequent thermal treatment
US3088850A (en) Process and apparatus for obtaining electrically conductive coatings on the surface of objects consisting of glass or ceramic materials
NO168763B (no) Fremgangsmaate og apparat for belegging av glass.
US4536204A (en) Process for producing coated flat glass
US4649857A (en) Thin-film forming device
US3573888A (en) Vapor overheating method and apparatus for strengthening glass
US3125428A (en) Uethod for coating silica rods
US4140506A (en) Method for processing glass in forming fibers
US3854918A (en) Method for continuous heat treating of glass articles
RU2766911C1 (ru) Сопло с нагнетательным отверстием в виде прорези и способ силицирования стальной полосы с высоким содержанием кремния посредством сопла
US3063093A (en) Method and apparatus for producing glass fibers
US3573890A (en) Heated delivery system for sheet glass