Claims (1)
но хода золотника. Если же учесть, что9 и 10, трех параллельно расположенных колебани жишсости по величине больше, чем peryjtiipyeMoe номинальное значение, то только за счет колебаний допуска может быть Еыход аолотниЕ;а из зоны регулировани , тем более, что допуска колеблюте в ветв х синхронно. Например, в первой йетви номинальное значение темпе ратуры А с допуском +Д, а 1зо второй в ветви номинальное значение температуры Б с тем же допуском +Д. температура жидкости в первой ветви шет с вел «тшой А Д, то и во второй ветви будет Б ч- Д, и наоборот, если в первой А - Д, то и во второй Б - Д. Таким образом, на точность peryjnsрдвани температуры жидкости в устройстве негативно сказываетс синхронное колебание допусков. Целью изобретени вл етс повыше ние точности устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл регулттровани температуры жидкости, содержащем последовательно соединенные термодатчик, устройсгвр подотрева, нагреватель, блок смещени потоков, выполненный в вице трех параллельно установленных дросселей системы обратных клапанов, волотниковый распределитель с механкзмом управлени и терм оста тирующее устройство, кинематически св занное с золотниковым распределителем через механизм угфавлени золотниковый распределитель снабжен допоптттельным Hapj cabiM золотником. SO установленным коаксиально внутреннему, а блок смешени потоков - двум пере менными дроссел ми, кинематически св занными с наружным золотником. Такое решение обеспечивает компенсацию колебани допусков в ветв х. На чертеже ТЕзображена принципиальна схема устройства дл регулировани тем пературы жшкости. Устройство состоит из термодатчика 1, управл ющего устройством подогрева рабочей жидкости 2 посредством переключател 3, магистрали питани 4, котора после устройства подогрева рабо- чей жидкости 2 делитс на две параллельные ветви 5 и 6. В ветви 5 установлен нагреватель 7, при помощи которого подогреваетс жидкость, и таким образом, ссхздаетс незначительна разность темдросселей 11 - 13 и системы o6paTHtix клапанов, а именно, двух обратных клапанов 14 и 15 и двух предохранительных клапанов 16-И17. Переменные дроссели 9 и 1О входами соедннень с ветв ми 5 и 6, а выходы их соединены с дренажной магистралью (со сливом). Обратнь й клапан 14 установлен между дроссел ми 11 и 12, а обратный кла ИНН 15 установлен между дроссел ми 12 и 13. Предохранительные клапаны 16 и 17 подключены параллельно обратным клапанам 14 и 15 и через ветви 18 н 19 магистрали питани соединены золотниковым распределителем 20. Золотниковый распределитель 20 состоит из коаксиально расположенных золотников 21 и 22. Последовательно золотниковому распределителю 20 рстроено терлостатирующее устройство 23, кинематически св занное с золотником 22 че рез механизм управлени 24, а золотник 21 кинематически св зан через механизм управлени 25 с переменными дроссел мт 9 и 10. С целью предотвращени самопроизвольных перемещений золотника 21 на оси качани механизма управлени 25 установлен гаситель перемещеттий 26. Далее по коду жидкости после теру остатврующего устройства 23 установлен потребитель 27. Устройство работает следующим образом . При изменении температуры рабочей жидкости в магистрали питани 4 repwotr датчгпс 1 управл ет устройством подогрева 2 рабочей жидкости посредством вклк чени шга выключени переключател 3. После устройства подогрева 2 рабоча жидкость делитс на равные потоки ветвей 5 и 6. Нагреватель 7, расположенный в потоке ветви 5, подогревает рабочую жидкость на величину, необходимую . дл получени нолшнальиого значени заданной температуры при смешении потока ветви 5 с потоком ветви 6. Далее жидкость поступает в блок смещени noTtvков 8. Часть жщщости, равна по расходу величине допуска на , номинальную величину температуры, проходит через переменные дроссели 9 и 10, далее жидкость проходит через дроссель 12, пропускающий основной поток, и дроссели 11 и 13, предназначенные дл подпитки равной по величине соответствующих потоков в ветв х 18 и, 19 магистрали питани . Из дроссел 12, пропускающего основной поток, жидкость постухшет в систему обратных клапанов через обратные клапаны 14 и 15, где происходит подпитка ветвей 18 и 19. Така подпитка обеспечивает тонкую разбалансировку температуры ветвей магистрали 18 и 19 и дает возможность настроить на заданную температуру рабочую жидкость.Затем жидкость поступает в золотниковый распределитель 20, снабженный дополнительным наружным золотником 21, установленным коаксиально внутреннему золотнику 22, и далее в термостатирующее устройство 23, которое, реагиру на качество смешанных потоков воздействует через механизм управлени 24 на золотник 22, перераспредел поток рабочей жидкости. Данна ситуаци рассмотрена, когда погрешность температуры очень., близка к ее номинальному значению и соответствует заданной точности. . При колебании погрешности температуры жидкости к одному из экстремальных значений золотник 22 выбирает свой ход и перемещает золотник 21, а тот, в свою очередь, через механизм управлени 25 воздействует на переменные дроссели 9 и 1О, соединенные между собой. Переменные дроссели 9и1О отрегулирова- нь1 таким образом, что при открывании однотэ из них на определенную величину закрываетс другой на ту же величину, и наоборот. Прн открывании, например, переменного дроссел 9 и закрывании дроссел Ю жидкость КЗ ветви б в дроссель 12 пр ходит в меньшем количестве, так к к часть уходит на сброс, а из ветви 5 в дроссель 12 приходит в большем количестве , так как расход жидкости на сброс меньше, -паким образом температура смешанных потоков несколько выше и компенсирует отрицательное колебание погрет ности температуры. И если это колебание температуры во времени не измен етс , то и положение золотника 21 остаетс прежним, а золотник 22 в пределах своего хода перераспредел ет поток рабочей жидкости с параметром, соответствук щим заданной точности. Гаситель перемещений 26 исключает случайные перемещени золотника 21 и механизма ртравлени 25, Дл того, чтобы поддержать посто нный расход в ветв х 18 и 19 при перемещении золотникового распределител 20 влево ta вправо , в блоке смешени потоков 8 установлены предохранительные клапаны 16 и 17, которые пропускают избыточный раоход , возникающий в ветв х магистрали. Таким образом, использование изобретени позвол ет поддерживать в системах температуру высокой точности засчет компенсации колебани допусков в ветв х при помощи .переменных дросселей , кинематически св занных с наружным золотником, установленным коакс ально внутреннему. Наличие двойной обратной св зи в устройстве позвол ет под-: держивать температуру жидкости в заданном интервале с высокой точностью. Формула изобретени Устройство дл регулировани температуры жидкости по авт. св. № 911489, отличающеес тем, что, с целью повышени точности устройства, золотниковый распределитель снабжен дополнительньш. наружным золотником, установленным коаксиально знутреннему, а блок смешени потоков - двум переманными дроссел ми, кинематически св занными с наружньм золотником. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.. Авторское свидетельство СССР hfe 911489, кл. 3 05Б 23/275, 1982 (прототип).but the stroke of the spool. If we take into account that 9 and 10, three parallelly arranged oscillations of magnitude are larger than the peryjtiipyeMoe nominal value, then only due to fluctuations of the tolerance can the output be different, and from the control zone, fluctuate tolerances in the branches synchronously. For example, in the first year, the nominal value of temperature A with a tolerance of + D, and 1 of the second in the branch nominal value of temperature B with the same tolerance of + D. the temperature of the fluid in the first branch is consistent with т tshy AD, then in the second branch there will be B h-D, and vice versa, if in the first A - D, then in the second B - D. Thus, the accuracy of the liquid temperature synchronous tolerance fluctuations affect the device. The aim of the invention is to improve the accuracy of the device. This goal is achieved by the fact that in a device for regulating the temperature of a liquid containing a thermal sensor connected in series, a secondary heating device, a heater, a flow displacement unit, made in the vice of three parallel installed throttles of a check valve system, a volotor distributor with a control mechanism and a thermostatic valve, are kinematically The spool-type spool valve connected to the spool valve through a cornering mechanism is equipped with an optional Hapj cabiM spool valve. The SO is coaxially mounted internally, and the flow mixing unit is two variable throttles kinematically connected with the outer spool. This solution compensates for variations in tolerances in branch x. In the drawing, a schematic diagram of the device for adjusting the temperature of the hardness is shown. The device consists of a thermal sensor 1, a control device for heating the working fluid 2 by means of a switch 3, a supply line 4, which after the heating device for a working liquid 2 is divided into two parallel branches 5 and 6. In branch 5, a heater 7 is installed, with the help of which liquid, and thus, the difference between the throttles 11–13 and the system of o6paTHtix valves, namely, the two check valves 14 and 15 and the two safety valves 16-E17, is negligible. Variable throttles 9 and 1O connectors with branches 5 and 6, and their outputs are connected to a drainage line (with a drain). A backflow valve 14 is installed between the throttles 11 and 12, and a return valve INN 15 is installed between the throttles 12 and 13. Safety valves 16 and 17 are connected in parallel to the non-return valves 14 and 15 and are connected by a spool valve 20 through branches 18 and 19 of the supply line. The spool valve 20 consists of coaxially disposed spools 21 and 22. A sequential spool distributor 20 is built with a thermostatic device 23, kinematically connected with the spool 22 through the control mechanism 24, and the spool 21 kinematically coupled via a control device 25 with variable throttle mt 9 and 10. In order to prevent inadvertent movement of the spool 21 at the swinging axis control mechanism 25 is mounted peremeschetty absorber 26. Further the code ters ostatvruyuschego liquid after the device 23 is mounted consumer 27. The apparatus operates as follows. When the temperature of the working fluid in the supply line 4 changes, the repwotr Data sensor 1 controls the heating device 2 of the working liquid by turning off the switch 3 after the heating device 2 after the heating device 2, the working liquid is divided into equal flows of branches 5 and 6. Heater 7 located in branch 5 , warms up the working fluid by the amount required. to obtain the nominal setpoint temperature by mixing the flow of branch 5 with the flow of branch 6. Next, the liquid enters the noTtvkov displacement block 8. A part of the facility is equal in flow to the tolerance value, the nominal temperature value, passes through variable chokes 9 and 10, then the fluid passes through the throttle 12, which passes the main flow, and the throttles 11 and 13, intended to feed an equal amount of the respective flows in the x 18 and 19 branches of the supply line. From the throttles 12, which allow the main flow to pass through, the fluid will come to the check valve system through check valves 14 and 15, where the branches 18 and 19 are fed. This make-up provides a fine imbalance in the temperature of the branches of the highway 18 and 19 and makes it possible to adjust the working fluid to a given temperature. Then the liquid enters the spool valve 20, equipped with an additional outer spool 21 installed coaxially to the inner spool 22, and then into a thermostatic device 23, which, reacting to the quality of the mixed streams acts through the control mechanism 24 on the spool 22, redistributing the flow of the working fluid. This situation is considered when the temperature error is very close to its nominal value and corresponds to a given accuracy. . When the fluid temperature error fluctuates to one of the extreme values, the spool 22 selects its stroke and moves the spool 21, which in turn, through the control mechanism 25, acts on the variable inductors 9 and 1O interconnected. The variable inductors 9i1O are adjusted in such a way that when one of them opens, the other is closed by a certain amount by a certain amount, and vice versa. Prn opening, for example, alternating droplets 9 and closing droplets Yu liquid KZ branch b in throttle 12 walks in a smaller amount, so to the part goes to the dump, and from branch 5 to throttle 12 comes in more, because the fluid flow to the discharge is smaller; in this way, the temperature of the mixed flows is somewhat higher and compensates for the negative fluctuation of the temperature tolerance. And if this temperature fluctuation does not change in time, then the position of the spool 21 remains the same, and the spool 22 within its stroke redistributes the flow of working fluid with a parameter corresponding to a given accuracy. The damper 26 eliminates accidental movements of the spool 21 and the poisoning mechanism 25. In order to maintain a constant flow in branches x 18 and 19 when the spool valve 20 is moved to the left and the right, safety valves 16 and 17 are installed in the flow mixing unit 8 excess feeder arising in the branches of the highway. Thus, the use of the invention makes it possible to maintain in the systems a high precision temperature by compensating for tolerances fluctuations in the branches with variable chokes kinematically connected with the outer slide valve, which is coaxially internal. The presence of double feedback in the device allows to under-: keep the temperature of the liquid in a given interval with high accuracy. The invention The device for regulating the temperature of a liquid according to the author. St. No. 911489, characterized in that, in order to increase the accuracy of the device, the spool valve is provided with an additional. an outer spool mounted coaxially inside, and a flow mixing unit two two-way throttle kinematically connected with an outer spool. Sources of information taken into account in the examination of 1 .. USSR author's certificate hfe 911489, cl. 3 05B 23/275, 1982 (prototype).