SU974079A1 - Device for feeding loose material to rotating furnace - Google Patents

Device for feeding loose material to rotating furnace Download PDF

Info

Publication number
SU974079A1
SU974079A1 SU813278409A SU3278409A SU974079A1 SU 974079 A1 SU974079 A1 SU 974079A1 SU 813278409 A SU813278409 A SU 813278409A SU 3278409 A SU3278409 A SU 3278409A SU 974079 A1 SU974079 A1 SU 974079A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
distribution chamber
outlet
cone
furnace
pipe
Prior art date
Application number
SU813278409A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Павлович Белов
Валентин Сергеевич Кубров
Ирина Евгеньевна Ковалева
Ирина Павловна Панкратова
Ирина Борисовна Долбилова
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU813278409A priority Critical patent/SU974079A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU974079A1 publication Critical patent/SU974079A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Изобретение относится к промышленл ности строительных материалов, преимущественно к цементному производству, и может быть использовано для подачи сыпучих материалов во вращающуюся печь.The invention relates to the building materials industry, mainly to cement production, and can be used to supply bulk materials to a rotary kiln.

Известно устройство для подачи сыпучих материалов, например технологической пыли, во вращающуюся печь, включающее пневмовинтовой подъемник, предназначенный для забора пыли от течек .пыльных камер и электрофильтров и транспортировки ее к вращающейся печи; камеру для смешения пыли с воздухом, подводимым магистралью через аэроплиту; вертикальный пылепровод, врезанный в наклонную трубу, расположенную под шламовой трубой и погруженную своим концом в шлам .Недостатком этого устройства является сложность конструкции и ненадежность в эксплуатации.A device is known for feeding bulk materials, for example process dust, into a rotary kiln, including a pneumatic screw hoist, designed to collect dust from leaking dust chambers and electrostatic precipitators and transport it to a rotary kiln; a chamber for mixing dust with air supplied by the highway through the airport; vertical dust pipe embedded in an inclined pipe located under the slurry pipe and immersed with its end in the sludge. The disadvantage of this device is the design complexity and unreliability in operation.

По своей технической сущности наиболее близким к изобретению является устройство для подачи сыпучих материалов во вращающуюся, печь, содержащее трубопровод подачи материала, распределительную камеру, выполненную в виде конуса, и выходные патрубки £ 2].In its technical essence, the closest to the invention is a device for feeding bulk materials into a rotary kiln containing a material supply pipe, a distribution chamber made in the form of a cone, and outlet pipes £ 2].

Известное устройство позволяет подавать сыпучий материал под слой материала под давлением, что, однако, приводит к повышенному пылеобразованию в объеме из-за прорыва струи сыпучего материала слоя материала в печи. Кроме того, известное устройство имеет распределительную камеру сложной конструкции.The known device allows you to feed bulk material under a layer of material under pressure, which, however, leads to increased dust formation in the volume due to the breakthrough of a jet of granular material of the material layer in the furnace. In addition, the known device has a distribution chamber of complex design.

Цель изобретения' - упрощение конструкции устройства и снижение пылевыноса из печи.The purpose of the invention 'is to simplify the design of the device and reduce dust removal from the furnace.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве' для подачи сыпучих материалов во вращающуюся печь, содержащем трубопровод подачи материала, распределительную камеру, выполненную в виде конуса, и выходные патрубки, распределительная камера снабжена глухим днищем, закрепленным по периметру основания конуса, выходные пётрубки соединены с распределительной камерой в плоскости днища и установлены в диаметральной плоскости, а трубопровод подачи материала соединен с распределительной камерой тангенциально.This goal is achieved by the fact that in the device 'for feeding bulk materials into a rotary kiln containing a material supply pipe, a distribution chamber made in the form of a cone, and outlet pipes, a distribution chamber is provided with a blind bottom fixed around the perimeter of the base of the cone, the outlet pipes are connected to distribution chamber in the plane of the bottom and installed in the diametrical plane, and the material supply pipe is connected tangentially to the distribution chamber.

При этом выходные патрубки могут быть снабжены шаровыми клапанами.In this case, the outlet pipes can be equipped with ball valves.

На фиг.1 изображена печь вместе с устройством для подачи сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (выход- * ной патрубок с шаровым клапаном).Figure 1 shows a furnace with a device for supplying bulk materials, a longitudinal section; figure 2 is a section aa in figure 1 (output * outlet pipe with ball valve).

Устройство для подачи сыпучих ма- 5The device for supplying bulk materials - 5

-териалов во вращающуюся печь содержит (фиг.1) трубу 1 для подачи сыпучего материала, которая тангенциально соединена с распределительной .камерой, выполненной в виде конуса 2, имеющей трубу 3 для вывода воздуха и выходные патрубки 4 с шаровы· ми клапанами 5 (фиг.2) с возможностью перемещения от кольца 6 к ловушке Ί . и обратно. Распределительная камера .45 Снабжена глухим днищем, закрепленным, в основании конуса. Выходные патруб·? ки 4 закреплены на распределительной камере в плоскости днища и установлены в диаметральной плоскости.·-terials in a rotary kiln contains (Fig. 1) a pipe 1 for supplying bulk material, which is tangentially connected to a distribution chamber made in the form of a cone 2 having a pipe 3 for air outlet and outlet pipes 4 with ball valves 5 (Fig. .2) moveable from ring 6 to trap Ί. and back. Distribution chamber .45 Equipped with a blank bottom fixed to the base of the cone. Weekend branch pipe ki 4 are fixed on the distribution chamber in the plane of the bottom and installed in the diametrical plane. ·

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

По трубопроводу 1 сыпучий материал поступает тангенциально в распределительную камеру (конус) 2, где твердая фаза выделяется из потока, а возду.х по трубе 3 выводится из (камеры, когда выходной патрубок 4 находится в нижнем положении (фиг, !2б) шар 5 отходит под действием силы тяжести от кольца 6 и попадает в 30 ловушку 7. При этом материал из распределительной камеры 2 беспрепятственно ссыпается вниз по выходному патрубку 4 й поступает под * слой материала, который движется в 35 печи (фиг.1),' что предотвращает .. пыление сыпучего материала, вводимого в печь, ·Pipeline 1 bulk material flows tangentially into the distribution chamber (cone) 2, where the solid phase is released from the stream, and air through the pipe 3 is removed from the (chamber when the outlet pipe 4 is in the lower position (Fig,! 2b) ball 5 leaves under the influence of gravity from the ring 6 and falls into trap 7. In this case, the material from the distribution chamber 2 is freely poured down the outlet pipe 4 and goes under the * layer of material that moves in the 35 furnace (Fig. 1), which prevents .. dusting of bulk material introduced into ech ·

При повороте печи выходной патру· бок 4 переходит из нижнего положе- . 40 ния (фиг.2б) в верхнее положение, а шар_перекатывается из ловушки 7 и попадает в кольцо 6, перекрывая поток сыпучего материала. Другой же патрубок в этот момент входит в слой материала и т.д.When turning the furnace, the output patrol · side 4 passes from the lower position. 40 niya (figb) to the upper position, and the ball_ is rolled from the trap 7 and enters the ring 6, blocking the flow of bulk material. Another pipe at this moment enters the layer of material, etc.

Применение предлагаемого устройства, в котором отсутствуют подвижные детали и трубопроводы, что существенно упрощает конструкцию и повышает ее надежность, позволяет подавать сыпучий материал под слой материала и снизить пылевынос излечи на 50%, Экономия от внедрения составляет 50 тыс.р, на одной вращающейся печи размером 5x185 м.The use of the proposed device, in which there are no moving parts and pipelines, which greatly simplifies the design and increases its reliability, allows you to feed bulk material under a layer of material and reduce dust removal by 50%. Implementation savings are 50 thousand rubles per one rotary kiln 5x185 m.

Claims (2)

На фиг.1 изображена печь вместе с устройством дл  подачи сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1(выходной патрубок с шаровым клапаном). Устройство дл  подачи сыпучих ма -териалов во вращающуюс  печь содержит (фиг.1) трубу 1 дл  подачи сыпу чего материала, котора  тангенциаль но соединена с распределительной .камерой., выполненной в виде конуса 2, имеющей трубу 3 дл  вывода воздуха и выходные патрубки 4 с шаровы ми клапанами 5 (фиг.2) с возможност перемещени  от кольца б к ловушке 7 и обратно. Распределительна  камера Снабжена глухим днищем, закрепленны в основании конуса. Выходные патруб ки 4 закреплены на распределительно камере в плоскости днища и установлены в диаметральной плоскости.Устройство работает следующим образом. По трубопроводу 1 сыпучий материал поступает тангенциально в расп ределительную камеру (конус) 2, где тверда  фаза выдел етс  из потока, а возду х по трубе 3 выводитс  из камеры, когда выходной патрубок 4 находитс  в нижнем положении (фиг. 26) шар 5 отходит под действием сил т жести от кольца б и попадает в ловушку 7. При этом материал из распределительной камеры 2 беспреп тственно ссыпаетс  вниз по выходному патрубку 4 и поступает под слой материала, который движетс  в печи (фиг.1), что предотвращает пыление сыпучего материала, вводимого в печь, При повороте печи выходной патру бок 4 переходит из нижнего положени  (фиг.2б)в верхнее положение, а шар перекатываетс  из ловушки 7 и попадает в кольцо б, перекрыва  поток сыпучего материала. Другой же патрубок в этот момент входит в слой материала и т.д. Применение предлагаемого устройства , в котором отсутствуют подвижные детали и трубопроводы, что существенно упрощает конструкцию и повышает ее надежность, позвол ет подавать сыпучий материал под слой материала и снизить пылевынос изпечи на 50%. Экономи  от внедрени  составл ет 50 тыс.р. на одной вращающейс  печи размером 5x185 м. .Формула изобретени  1.Устройство дл  подачи сыпучего материала во вращающуюс  печь, содержащее трубопровод подачи материала , распределительную камеру, выполненную в виде конуса, и выходные патрубки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и снижени  пылевыноса, распределительна  камера снабжена глухим , закрепленным по периметру основани  конуса, выходные патрубки соединены с распределительной камерой в плоскости днища и установлены в диаметральной плоскости, а трубопровод подачи материала соединен с распределительной камерой тангенциально . 2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  .тем, что выходные патрубки снабжены шаровыми клапанами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 156089, кл. F 27 В 7/20, 1962. 1 shows a furnace with a device for feeding bulk materials, a longitudinal section; figure 2 - section aa in Fig, 1 (outlet with ball valve). A device for feeding bulk materials into a rotary kiln contains (FIG. 1) a pipe 1 for feeding a material that is tangentially connected to a distribution chamber, made in the form of a cone 2, having a pipe 3 for air outlet and outlet nozzles 4 with ball valves 5 (Fig. 2) with the possibility of movement from ring b to trap 7 and back. Distribution chamber Supplied with a deaf bottom, fixed at the base of the cone. The outlet nozzles 4 are fixed on the distribution chamber in the plane of the bottom and installed in the center plane. The device operates as follows. Through conduit 1, the bulk material flows tangentially into the distribution chamber (cone) 2, where the solid phase separates from the stream and the air through pipe 3 is withdrawn from the chamber when the outlet 4 is in the lower position (Fig. 26) the ball 5 departs under the force of gravity from the ring b and falls into the trap 7. At the same time, the material from the distribution chamber 2 is unhindered downstream of the outlet nozzle 4 and goes under the layer of material that moves in the furnace (figure 1), which prevents dusting of the bulk entered into the furnace, When turning off the furnace side patra 4 moves from the lower position (2b) in the upper position, and the ball perekatyvaets from the trap 7 and into the used ring, blocking the flow of particulate material. The other branch pipe at this moment enters the layer of material, etc. The application of the proposed device, in which there are no moving parts and pipelines, which significantly simplifies the design and increases its reliability, allows feeding bulk material under the material layer and reducing dust removal from the furnace by 50%. The savings from implementation is 50 thousand rubles. on a single rotary kiln 5x185 m in size. Formula 1. A device for feeding bulk material into a rotary kiln containing a material supply pipeline, a distribution chamber made in the form of a cone, and outlet pipes, characterized in that, in order to simplify the design and reduce the dust removal chamber, the distribution chamber is provided with a deaf fixed around the perimeter of the base of the cone, the outlet nozzles are connected to the distribution chamber in the plane of the bottom and are installed in the center plane, and the supply pipeline This material is tangentially connected to the distribution chamber. 2. The device according to claim 1, that is, that the output pipes are equipped with ball valves. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 156089, cl. F 27 B 7/20, 1962. 2.Патент США 2762619,кл.263-21, 1956,2. US Patent 2762619, cl. 263-21, 1956, ФигЛFy
SU813278409A 1981-04-13 1981-04-13 Device for feeding loose material to rotating furnace SU974079A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813278409A SU974079A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Device for feeding loose material to rotating furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813278409A SU974079A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Device for feeding loose material to rotating furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU974079A1 true SU974079A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20954354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813278409A SU974079A1 (en) 1981-04-13 1981-04-13 Device for feeding loose material to rotating furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU974079A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705869A1 (en) * 1993-06-03 1994-12-09 Gersica Ste Coop Agricole Automatic seasoning installation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705869A1 (en) * 1993-06-03 1994-12-09 Gersica Ste Coop Agricole Automatic seasoning installation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4927298A (en) Cyclone separating method and apparatus
GB1526592A (en) Apparatus for recovering usable materials from waste material containing metals and nonmetals
SU974079A1 (en) Device for feeding loose material to rotating furnace
US2776053A (en) Hydraulic separating apparatus and method
SU786864A3 (en) Device for separating fluidized flow to several secondary flows
GB1134900A (en) Method and apparatus for feeding material handling devices
CN108442157A (en) Rotary drum pulping machine and its water feeding method
US2742328A (en) Apparatus for feeding pulverulent material
SU1054646A1 (en) Apparatus for heat-treating pulverulent materials
SU668702A1 (en) Raw mineral separating device
SU507363A1 (en) Hydrocyclone to enrich fine-grained materials
SU404491A1 (en) TO AUTHOR'S CERTIFICATE. Cl. In the Old 45 / 12УДК 621.928.6 (088.8)
SU1219117A1 (en) Filter
CZ294669B6 (en) Apparatus for moistening freely flowing loose materials, particularly fly ash from power plant filters
SU1599137A1 (en) Air separator
SU850229A1 (en) Method of automatic controlling of hydraulic cyclone
SU766644A1 (en) Cyclone and separator
SU1244450A1 (en) Arrangement for heat treatment of powder-like or granulated material
SU1071555A1 (en) Pneumatic transport installation
SU1306604A1 (en) Combined hydrocyclone
SU1150043A1 (en) Hydraulic cyclone for classification and enriching of fine-grained material
SU1357082A1 (en) Hydraulic cyclone
SU1456236A1 (en) Cluster hydrocyclone
SU1018719A1 (en) Suspension separator
SU952348A1 (en) Hydraulic cyclone