SU974079A1 - Device for feeding loose material to rotating furnace - Google Patents
Device for feeding loose material to rotating furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU974079A1 SU974079A1 SU813278409A SU3278409A SU974079A1 SU 974079 A1 SU974079 A1 SU 974079A1 SU 813278409 A SU813278409 A SU 813278409A SU 3278409 A SU3278409 A SU 3278409A SU 974079 A1 SU974079 A1 SU 974079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distribution chamber
- outlet
- cone
- furnace
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
Изобретение относится к промышленл ности строительных материалов, преимущественно к цементному производству, и может быть использовано для подачи сыпучих материалов во вращающуюся печь.The invention relates to the building materials industry, mainly to cement production, and can be used to supply bulk materials to a rotary kiln.
Известно устройство для подачи сыпучих материалов, например технологической пыли, во вращающуюся печь, включающее пневмовинтовой подъемник, предназначенный для забора пыли от течек .пыльных камер и электрофильтров и транспортировки ее к вращающейся печи; камеру для смешения пыли с воздухом, подводимым магистралью через аэроплиту; вертикальный пылепровод, врезанный в наклонную трубу, расположенную под шламовой трубой и погруженную своим концом в шлам .Недостатком этого устройства является сложность конструкции и ненадежность в эксплуатации.A device is known for feeding bulk materials, for example process dust, into a rotary kiln, including a pneumatic screw hoist, designed to collect dust from leaking dust chambers and electrostatic precipitators and transport it to a rotary kiln; a chamber for mixing dust with air supplied by the highway through the airport; vertical dust pipe embedded in an inclined pipe located under the slurry pipe and immersed with its end in the sludge. The disadvantage of this device is the design complexity and unreliability in operation.
По своей технической сущности наиболее близким к изобретению является устройство для подачи сыпучих материалов во вращающуюся, печь, содержащее трубопровод подачи материала, распределительную камеру, выполненную в виде конуса, и выходные патрубки £ 2].In its technical essence, the closest to the invention is a device for feeding bulk materials into a rotary kiln containing a material supply pipe, a distribution chamber made in the form of a cone, and outlet pipes £ 2].
Известное устройство позволяет подавать сыпучий материал под слой материала под давлением, что, однако, приводит к повышенному пылеобразованию в объеме из-за прорыва струи сыпучего материала слоя материала в печи. Кроме того, известное устройство имеет распределительную камеру сложной конструкции.The known device allows you to feed bulk material under a layer of material under pressure, which, however, leads to increased dust formation in the volume due to the breakthrough of a jet of granular material of the material layer in the furnace. In addition, the known device has a distribution chamber of complex design.
Цель изобретения' - упрощение конструкции устройства и снижение пылевыноса из печи.The purpose of the invention 'is to simplify the design of the device and reduce dust removal from the furnace.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве' для подачи сыпучих материалов во вращающуюся печь, содержащем трубопровод подачи материала, распределительную камеру, выполненную в виде конуса, и выходные патрубки, распределительная камера снабжена глухим днищем, закрепленным по периметру основания конуса, выходные пётрубки соединены с распределительной камерой в плоскости днища и установлены в диаметральной плоскости, а трубопровод подачи материала соединен с распределительной камерой тангенциально.This goal is achieved by the fact that in the device 'for feeding bulk materials into a rotary kiln containing a material supply pipe, a distribution chamber made in the form of a cone, and outlet pipes, a distribution chamber is provided with a blind bottom fixed around the perimeter of the base of the cone, the outlet pipes are connected to distribution chamber in the plane of the bottom and installed in the diametrical plane, and the material supply pipe is connected tangentially to the distribution chamber.
При этом выходные патрубки могут быть снабжены шаровыми клапанами.In this case, the outlet pipes can be equipped with ball valves.
На фиг.1 изображена печь вместе с устройством для подачи сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (выход- * ной патрубок с шаровым клапаном).Figure 1 shows a furnace with a device for supplying bulk materials, a longitudinal section; figure 2 is a section aa in figure 1 (output * outlet pipe with ball valve).
Устройство для подачи сыпучих ма- 5The device for supplying bulk materials - 5
-териалов во вращающуюся печь содержит (фиг.1) трубу 1 для подачи сыпучего материала, которая тангенциально соединена с распределительной .камерой, выполненной в виде конуса 2, имеющей трубу 3 для вывода воздуха и выходные патрубки 4 с шаровы· ми клапанами 5 (фиг.2) с возможностью перемещения от кольца 6 к ловушке Ί . и обратно. Распределительная камера .45 Снабжена глухим днищем, закрепленным, в основании конуса. Выходные патруб·? ки 4 закреплены на распределительной камере в плоскости днища и установлены в диаметральной плоскости.·-terials in a rotary kiln contains (Fig. 1) a pipe 1 for supplying bulk material, which is tangentially connected to a distribution chamber made in the form of a cone 2 having a pipe 3 for air outlet and outlet pipes 4 with ball valves 5 (Fig. .2) moveable from ring 6 to trap Ί. and back. Distribution chamber .45 Equipped with a blank bottom fixed to the base of the cone. Weekend branch pipe ki 4 are fixed on the distribution chamber in the plane of the bottom and installed in the diametrical plane. ·
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
По трубопроводу 1 сыпучий материал поступает тангенциально в распределительную камеру (конус) 2, где твердая фаза выделяется из потока, а возду.х по трубе 3 выводится из (камеры, когда выходной патрубок 4 находится в нижнем положении (фиг, !2б) шар 5 отходит под действием силы тяжести от кольца 6 и попадает в 30 ловушку 7. При этом материал из распределительной камеры 2 беспрепятственно ссыпается вниз по выходному патрубку 4 й поступает под * слой материала, который движется в 35 печи (фиг.1),' что предотвращает .. пыление сыпучего материала, вводимого в печь, ·Pipeline 1 bulk material flows tangentially into the distribution chamber (cone) 2, where the solid phase is released from the stream, and air through the pipe 3 is removed from the (chamber when the outlet pipe 4 is in the lower position (Fig,! 2b) ball 5 leaves under the influence of gravity from the ring 6 and falls into trap 7. In this case, the material from the distribution chamber 2 is freely poured down the outlet pipe 4 and goes under the * layer of material that moves in the 35 furnace (Fig. 1), which prevents .. dusting of bulk material introduced into ech ·
При повороте печи выходной патру· бок 4 переходит из нижнего положе- . 40 ния (фиг.2б) в верхнее положение, а шар_перекатывается из ловушки 7 и попадает в кольцо 6, перекрывая поток сыпучего материала. Другой же патрубок в этот момент входит в слой материала и т.д.When turning the furnace, the output patrol · side 4 passes from the lower position. 40 niya (figb) to the upper position, and the ball_ is rolled from the trap 7 and enters the ring 6, blocking the flow of bulk material. Another pipe at this moment enters the layer of material, etc.
Применение предлагаемого устройства, в котором отсутствуют подвижные детали и трубопроводы, что существенно упрощает конструкцию и повышает ее надежность, позволяет подавать сыпучий материал под слой материала и снизить пылевынос излечи на 50%, Экономия от внедрения составляет 50 тыс.р, на одной вращающейся печи размером 5x185 м.The use of the proposed device, in which there are no moving parts and pipelines, which greatly simplifies the design and increases its reliability, allows you to feed bulk material under a layer of material and reduce dust removal by 50%. Implementation savings are 50 thousand rubles per one rotary kiln 5x185 m.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813278409A SU974079A1 (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Device for feeding loose material to rotating furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813278409A SU974079A1 (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Device for feeding loose material to rotating furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU974079A1 true SU974079A1 (en) | 1982-11-15 |
Family
ID=20954354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813278409A SU974079A1 (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Device for feeding loose material to rotating furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU974079A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2705869A1 (en) * | 1993-06-03 | 1994-12-09 | Gersica Ste Coop Agricole | Automatic seasoning installation |
-
1981
- 1981-04-13 SU SU813278409A patent/SU974079A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2705869A1 (en) * | 1993-06-03 | 1994-12-09 | Gersica Ste Coop Agricole | Automatic seasoning installation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4927298A (en) | Cyclone separating method and apparatus | |
GB1526592A (en) | Apparatus for recovering usable materials from waste material containing metals and nonmetals | |
SU974079A1 (en) | Device for feeding loose material to rotating furnace | |
US2776053A (en) | Hydraulic separating apparatus and method | |
SU786864A3 (en) | Device for separating fluidized flow to several secondary flows | |
GB1134900A (en) | Method and apparatus for feeding material handling devices | |
CN108442157A (en) | Rotary drum pulping machine and its water feeding method | |
US2742328A (en) | Apparatus for feeding pulverulent material | |
SU1054646A1 (en) | Apparatus for heat-treating pulverulent materials | |
SU668702A1 (en) | Raw mineral separating device | |
SU507363A1 (en) | Hydrocyclone to enrich fine-grained materials | |
SU404491A1 (en) | TO AUTHOR'S CERTIFICATE. Cl. In the Old 45 / 12УДК 621.928.6 (088.8) | |
SU1219117A1 (en) | Filter | |
CZ294669B6 (en) | Apparatus for moistening freely flowing loose materials, particularly fly ash from power plant filters | |
SU1599137A1 (en) | Air separator | |
SU850229A1 (en) | Method of automatic controlling of hydraulic cyclone | |
SU766644A1 (en) | Cyclone and separator | |
SU1244450A1 (en) | Arrangement for heat treatment of powder-like or granulated material | |
SU1071555A1 (en) | Pneumatic transport installation | |
SU1306604A1 (en) | Combined hydrocyclone | |
SU1150043A1 (en) | Hydraulic cyclone for classification and enriching of fine-grained material | |
SU1357082A1 (en) | Hydraulic cyclone | |
SU1456236A1 (en) | Cluster hydrocyclone | |
SU1018719A1 (en) | Suspension separator | |
SU952348A1 (en) | Hydraulic cyclone |