SU1071555A1

SU1071555A1 - Pneumatic transport installation

Info

Publication number: SU1071555A1
Application number: SU823481511A
Authority: SU
Inventors: Виктор Вениаминович Каменкович; Тамара Афанасьевна Соловьева; Дмитрий Александрович Янов; Александр Анатольевич Волошин; Татьяна Михайловна Даньшина; Александр Петрович Гусев-Донской; Николай Иванович Лозбень; Борис Григорьевич Рабовский; Леонид Александрович Михайлов; Олег Георгиевич Болотин; Валентин Константинович Шелкошвеин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2287
Priority date: 1982-08-02
Filing date: 1982-08-02
Publication date: 1984-02-07

Abstract

ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА , содержаща смесительную камеру , выполненную из двух частей, патрубок дл ввода материала, размещенный на боковой стороне верхней части смесительной камеры, и патрубок дл подачи воздуха, смонтированный на боковой стенке нижней части смесительной камеры, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности и эффективности,верхн часть смесительной камеры выполнена в виде перфорированной трубы, а нижн - в виде концентрично охватываюшего ее цилиндрического бункера , снабженного перегородкой, установленной напротив патрубка дл подачи воздуха, при этом диаметр трубы d равен 0,5-2,ОК, где h - рассто ние от нижнего торца трубы до оси патрубка дл ввода материала. (ЛAn air handling unit, comprising a mixing chamber made of two parts, a nozzle for introducing material placed on the side of the upper part of the mixing chamber, and an nozzle for air supply mounted on the side wall of the lower part of the mixing chamber, so as to increase reliability and efficiency, the upper part of the mixing chamber is made in the form of a perforated pipe, and the bottom part is made in the form of a cylindrical bunker, concentrically enveloping it, equipped with a partition; an air inlet pipe opposite the pipe, wherein the pipe diameter d is 0.5-2, OK, where h is the distance from the lower end of the pipe to the axis of the pipe for material input. (L

Description

Изобретение относитс к устройству дл транспортировки сыпучих материалов по трубам с помощью потока газа и может найти применение в химической промышленности .The invention relates to a device for transporting bulk materials through pipes using a gas stream and can be used in the chemical industry.

Известна пневмотранспортна установка, содержаща смесительную камеру, выполненную из двух частей, патрубок дл ввода материала, размещенный на боковой стороне верхней части смесительной камеры, и патрубок дл подачи воздуха, смонтированный на боковой стенке нижней части смесительной камеры 1.A known pneumatic conveying installation comprising a mixing chamber made of two parts, a nozzle for introducing material placed on the side of the upper part of the mixing chamber, and an nozzle for supplying air mounted on the side wall of the lower part of the mixing chamber 1.

Однако известное устройство характеризуетс сложностью, малой надежностью и недостаточно бол.ьшим периодом непрерывной работы при транспортировке веществ, склонных к налипанию.However, the known device is characterized by complexity, low reliability and insufficiently large period of continuous operation when transporting substances prone to sticking.

Цель изобретени - повыщение надежности и эффективности.The purpose of the invention is to increase reliability and efficiency.

Указанна цель достигаетс тем, что в пневмотранспортной установке верхн часть смесительной камеры выполнена в виде перфорированной трубы, а нижн - в виде концентрично охватывающего ее цилиндрического бункера, снабженного перегородкой , установленной напротив патрубка дл подачи воздуха, при этом диаметр трубы d равен 0,5-2,0h, где h - рассто ние от нижнего торца трубы до оси патрубка дл ввода материала.This goal is achieved by the fact that in a pneumatic conveying installation, the upper part of the mixing chamber is made in the form of a perforated pipe, and the lower part is in the form of a cylindrical hopper concentrically surrounding it, equipped with a partition mounted opposite the air inlet pipe, while the pipe diameter d is 0.5- 2.0 h, where h is the distance from the lower end of the pipe to the axis of the nozzle for insertion of the material.

На фиг. 1 изображена схема пневмотранспортной установки; на фиг. 2 - график зависимости качества отсеивани фракции порошка хлорной извести 100 мк от отношени диаметра трубы d к его высоте h (рассто ние от нижнего торца трубы до оси патрубка дл ввода материала) при скорости воздуха в смесительной камере 7 м/с.FIG. 1 shows a diagram of a pneumatic conveying installation; in fig. 2 is a graph of the quality of screening of a bleach powder fraction of 100 microns versus the ratio of the pipe diameter d to its height h (distance from the lower end of the pipe to the axis of the nozzle for material input) at an air velocity in the mixing chamber of 7 m / s.

Шнековь1Й - питатель 1 подсоединен к патрубку 2 дл ввода материала в смесительную камеру 3, выполненную в виде двух частей вертикально расположенной перфорированной трубы 4 с диаметром, составл ющим 0,5-2,0h( где h - рассто ние от оси патрубка 2 дл ввода материала до нижнего конца трубы. 4. Разгрузочный патрубок 5 соедин ет смесительную камеру 3 с транспортным трубопроводом 6. Нижн частьScrewdriver - feeder 1 is connected to the nozzle 2 for introducing material into the mixing chamber 3, made in the form of two parts of a vertically arranged perforated pipe 4 with a diameter of 0.5-2.0 h (where h is the distance from the axis of the nozzle 2 for insertion material to the lower end of the pipe. 4. A discharge pipe 5 connects the mixing chamber 3 to the transport pipe 6. The bottom

смесительной камеры 3 выполнена в виде концентрично охватывающего ее цилиндрического бункера 7, на боковой стенке которого размещен патрубок 8 дл подачи воздуха . Внутри бункера 7 напротив патрубка 8 расположена перегородка 9, предотвращающа попадание частиц материала в патрубок 8 и создающа направленный поток воздуха . В нижней части бункера размещен шлюзовой затвор 10.the mixing chamber 3 is made in the form of a cylindrical hopper 7 concentrically covering it, on the side wall of which a pipe 8 is placed for air supply. Inside the hopper 7, opposite the pipe 8, there is a partition 9, preventing material particles from entering the pipe 8 and creating a directional air flow. In the lower part of the bunker there is a lock lock 10.

При работе установки транспортируемый материал шнековым питателем 1 подаетс в смесительную камеру 3, где происходит сепараци частиц. Частицы, подлежащие транспортировке через разгрузочный патрубок 5, поступают в транспортный трубопровод 6, а крупные частицы под действием силы т жести падают в бункер 7 и вывод тс из установок через шлюзовой затвор 10. Из-за отсутстви каких-либо движущихс деталей и мелких отверстий дл распределени воздуха установка обладает исключительной надежностью и работает без остановки в течение длительного времени.During operation of the installation, the transported material is fed with a screw feeder 1 into the mixing chamber 3, where the particles are separated. Particles to be transported through the discharge nozzle 5 enter the transport pipeline 6, and large particles fall under the force of gravity into the hopper 7 and are removed from the installations through a sluice gate 10. Due to the absence of any moving parts and small holes air distribution installation has exceptional reliability and works without stopping for a long time.

Опытным путем было установлено, что наиболее целесообразное соотношение между диаметром d смесительной камеры и рассто нием h от места ввода материала до нижнего конца камеры 0,5-2. При таком условии установка работает при транспортировке хлорной извести без забивок. ПриIt was experimentally established that the most appropriate ratio between the diameter d of the mixing chamber and the distance h from the point of entry of the material to the lower end of the chamber is 0.5–2. Under this condition, the installation works when transporting bleach without blockage. With

Q соотнощении d/h меньще 0,5 наблюдаютс ли бо слишком большие скорости газа в смесительной камере (при малом d), что приводит к поступлению в транспортный трубопровод крупных кусков материала и его преждевременному выходу из стро , либо неоправдан5 но увеличиваютс размеры аппарата и его металлоемкость (при большом h) без получени дополнительного эффекта. При соотношении d/h более 2 наблюдаетс уменьшение производительности установки вследствие плохой сепарации части и проваливани значительной части мелких, годных дл транс-портиро-вки частиц в бункер. Это происходит как при большом d из-за малой скорости газа, так и при малом h из-за недостатка высоты, где должна пройти сепараци .Q ratio d / h less than 0.5, is it observed that the gas velocity is too high in the mixing chamber (with a small d), which leads to the entry of large pieces of material into the transport pipeline and its premature failure, or unjustified5 intensity of metal (with a large h) without obtaining an additional effect. When the ratio d / h is more than 2, a decrease in the productivity of the installation is observed due to poor separation of the part and collapse of a significant part of small particles suitable for transporting particles into the bunker. This happens both with a large d due to a low gas velocity and with a small h due to a lack of height, where separation must pass.

Claims

PNEUMATIC INSTALLATION, comprising a mixing chamber made of two parts, a patrol side for introducing material, located on the side of the upper part of the mixing chamber, and a pipe for supplying air mounted on the side wall of the lower part of the mixing chamber, characterized in that, in order to increase reliability and efficiency, the upper part of the mixing chamber is made in the form of a perforated pipe, and the lower - in the form of a cylindrical hopper concentrically covering it, equipped with a partition, installed th opposite the pipe for air supply, while the pipe diameter d is 0.5-2.01 tons, where h is the distance from the lower end of the pipe to the axis of the pipe for material input.

FIG. 1