SU973642A1 - Method for heat treating of welded joints - Google Patents

Method for heat treating of welded joints Download PDF

Info

Publication number
SU973642A1
SU973642A1 SU813241534A SU3241534A SU973642A1 SU 973642 A1 SU973642 A1 SU 973642A1 SU 813241534 A SU813241534 A SU 813241534A SU 3241534 A SU3241534 A SU 3241534A SU 973642 A1 SU973642 A1 SU 973642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
heating
temperature
heat treatment
formation
Prior art date
Application number
SU813241534A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Лебедев
Владимир Николаевич Лазарев
Original Assignee
Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм. С.О.Макарова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм. С.О.Макарова filed Critical Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм. С.О.Макарова
Priority to SU813241534A priority Critical patent/SU973642A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU973642A1 publication Critical patent/SU973642A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к термической обработке и может йыть использовано при локальной обработке сварных соединений высоколегированных сталей мартенситного и мартенситноферритного классов с мартенситом высокой устойчивости.The invention relates to heat treatment and may be used in the local processing of welded joints of high-alloy steels of martensitic and martensite-ferrite classes with high-resistance martensite.

Известен способ термической обработки сварных соединений, включающий нагрев до температуры (30 40С ) с последующим замедленным охлаждением до температуры А - (30 40«С )С1.The known method of heat treatment of welded joints, including heating to a temperature of (30 40C), followed by slow cooling to a temperature of A - (30 40 "C) C1.

Обнако подобна  термическа  обработка не приводит в стал х указанного класса к заметному распаду мартенсита и не устран ет хрупкости сварного соединени  и склонности к образованию трещин при дешьнейшем охлаждении.However, such a thermal treatment does not lead to the steels of this class to a noticeable decomposition of martensite and does not eliminate the brittleness of the welded joint and the tendency to form cracks with the cheapest cooling.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ термической обработки сварных соединений, заключающийс  в охлаждении сварного шва до температуры Ау. и импульсном нагреве до температуры 5 Aj..3TOT способ позвол ет в значительной мере уменьшить возможность образовани  холодных трещин 2.The closest to the proposed technical essence is the method of heat treatment of welded joints, which consists in cooling the weld to the temperature Ay. and pulsed heating to a temperature of 5 Aj. 3.TOT method significantly reduces the possibility of cold cracks 2.

Однако способ не обеспечивает эксплуатационной стойкости к ударным нагрузкам шва и околошовнрй зоны,However, the method does not provide operational resistance to shock loads of the seam and near-zone,

Целью изобретени   вл етс  устранение возможности образовани  холодных трещин и обеспечени  высокой ударной в зкости сварного шва и околошовной зоны.The aim of the invention is to eliminate the possibility of the formation of cold cracks and the provision of high impact toughness of the weld and heat-affected zone.

Поставленна  цель достигаетс  The goal is achieved

10 тем, что согласно способу, включающему охлаждение после сварки, ускоренный нагрев и охлаждение, охлаждение после сварки производ т до температуры образовани  / 50% мартен15 сита, но не ниже 150С, нагревают в межкритическом интервале температур , охлаждают до 100-150°С и вновь нагревают до температуры Aj. (50 - 100°С ) с последующим охлгикде20 нием на воздухе.10 by the fact that, according to the method including cooling after welding, accelerated heating and cooling, cooling after welding is carried out to the formation temperature of / 50% marten15 sieve, but not lower than 150 ° C, heated in the intercritical temperature range, cooled to 100-150 ° C re-heated to temperature Aj. (50 - 100 ° С) with subsequent cooling in air.

Нагрев и охлаждение производ т многократно.Heating and cooling are performed multiple times.

Claims (2)

Охлаждение сварного соединени  до температуры не ниже 2 гарантирует от возкюжности образовани  холодных трещин. Последующий нагрев в межкритический интервал температур измельчает зерно и способствует образованию метастабиль30 ного аустенита, а охлаждение до 100-150 С также позвол ет избежат хрупких разрушений. Нагрев до тем пературы АС -(50-100 С) снижает т дость шва и повышает его ударную в зкость. Сварное соединение из стали 20 после сварки охлаждаетс  до темпе ратуры leotlO C (Tg дл  стали 20 составл ет ). Затем следует грев до SeOilO C, охлаждение до 1501 20°С и нагрев до 770 i . Механические свойства сварного соединени  из стали 2j)13 после термической обработки по предложе ному способу и прототипу приведен в таблице. Без термообработки 550 Прототип t2 ( двухкратный нагрев до ) 320 Предложе н ный .способ 280 осуществл ют на установке ТВЧ с частотой 2500 Гц со скоростью 140С/с, однако подобна  термообработка может осуществл тьс  пр мым прохождением тока, а также при электроннолучевой сварке. Формула изобретени  1.Способ термической обработки сварных соединений из мартенситных и мартенситно-ферритных сталей,включающий охлаждение после сварки,ускоренный нагрев и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  образовани  холодных трещин и повьаиени  ударной в зкости сварного соединени , охлаждение после сварки производ т до температуры образовани  / 50% мартенсита, но не ниже 150°С, затем нагревают в межкритическом интервале температур, охлаждают до 100-150°С И вновь нагревают до температуры А -(50-100°С) с последующим охлаждением на воздухе, 2.Способ по п. 1, отлич ающ и и с   тем, что нагрев и охлаждение производ т многократно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Щетанов А.П. Локальный импульсный отпуск сварных соединений,МиТОМ № 6, 1973. Cooling the welded joint to a temperature not lower than 2 ensures the formation of cold cracks from occurrence. Subsequent heating in the intercritical temperature range crushes the grain and promotes the formation of metastable austenite, and cooling to 100–150 ° C also avoids brittle fractures. Heating to an AC temperature (50–100 ° C) reduces the weld seam and raises its toughness. The welded joint of steel 20 after welding is cooled to a temperature of OralC (Tg for steel 20 is). This is followed by heating to SeOilO C, cooling to 1501–20 ° C and heating to 770 i. The mechanical properties of the welded joint from steel 2j13 after heat treatment according to the proposed method and the prototype are given in the table. Without heat treatment 550 Prototype t2 (double heating to) 320 The proposed 280 method is carried out on an HDTV installation with a frequency of 2500 Hz at a rate of 140 ° C / s, however, such heat treatment can be carried out by direct current passage, as well as during electron beam welding. 1. The method of heat treatment of welded joints from martensitic and martensitic-ferritic steels, including cooling after welding, accelerated heating and cooling, characterized in that, in order to prevent the formation of cold cracks and impact strength of the welded joint, cooling after welding t to the formation temperature / 50% martensite, but not lower than 150 ° C, then heated in the intercritical temperature range, cooled to 100-150 ° C. And again heated to temperature A - (50-100 ° C) followed by cool the air, according to claim 2.Sposob. 1, differing ayusch and also to the fact that heating and cooling is repeatedly m. Sources of information taken into account in the examination 1. A. Shchetanov. Local pulse tempering of welded joints, MITOM No. 6, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 466289, КЛ. С 21 D 9/50, 1975.,2. Authors certificate USSR 466289, CL. C 21 D 9/50, 1975.,
SU813241534A 1981-01-29 1981-01-29 Method for heat treating of welded joints SU973642A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813241534A SU973642A1 (en) 1981-01-29 1981-01-29 Method for heat treating of welded joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813241534A SU973642A1 (en) 1981-01-29 1981-01-29 Method for heat treating of welded joints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU973642A1 true SU973642A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20940708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813241534A SU973642A1 (en) 1981-01-29 1981-01-29 Method for heat treating of welded joints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU973642A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103898310B (en) A kind of post weld heat treatment method of bainite rail welding point
US7618503B2 (en) Method for improving the performance of seam-welded joints using post-weld heat treatment
CN103173606B (en) For manufacturing method and the automobile component of automobile component
NO178404B (en) A method of connecting manganese cast steel or manganese steel rails to a carbon steel rail
JPS6323244B2 (en)
JP2017186650A (en) Welded steel tube excellent in acid dew point corrosion resistance and production method therefor, and heat exchanger
SU973642A1 (en) Method for heat treating of welded joints
US3902927A (en) Method of producing a steel with high strength, high ductility and good weldability
Yaakob et al. Characterization of heat-treated gas metal arc-welded boron steel sheets
JP4619635B2 (en) Welding method for high carbon steel
SU703584A1 (en) Method of thermal treatment of welded tubes
JPS6219488B2 (en)
SU474564A1 (en) The method of thermomechanical processing of welded joints of low-alloy steel
Konopleva et al. Thermal cycling treatment of low-carbon steels with hardening from the intercritical temperature range
Wright High-strength low-alloy steel forgings
SU1588785A1 (en) Method of thermal treatment of welded joints
Lin Heat affected zone structure and properties of a welded copper bearing HSLA steel
SU870460A2 (en) Method of thermal treatment of rolled wire and carbon and low-alloy steel wire
SU331107A1 (en) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF WELDED CONNECTIONS FROM MARTENSITO-OLD STEELS
Mujahid et al. Structure--Property Studies of Copper-Containing HSLA-100 Steels
SU1698304A1 (en) Method of making welded joints
RU2103382C1 (en) Method of thermally treating welded joints of maraging steels
SU1459863A1 (en) Method of resistance welding of steels being hardened
Sinadskiy et al. Automatic Preheating and Automatic Thermal Treatment When Welding With a Transverse Gravity Unit
陈芙蓉 et al. Microstructure and fracture toughness of electron beam welded joints of 30CrMnSiNi2A steel