SU973383A1 - Способ сварки трением деталей из полимерных материалов - Google Patents
Способ сварки трением деталей из полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU973383A1 SU973383A1 SU813294225A SU3294225A SU973383A1 SU 973383 A1 SU973383 A1 SU 973383A1 SU 813294225 A SU813294225 A SU 813294225A SU 3294225 A SU3294225 A SU 3294225A SU 973383 A1 SU973383 A1 SU 973383A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- parts
- welded
- pressure
- relative movement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/341—Measures for intermixing the material of the joint interlayer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
- B29C65/0672—Spin welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/024—Thermal pre-treatments
- B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/032—Mechanical after-treatments
- B29C66/0322—Post-pressing without reshaping, i.e. keeping the joint under pressure after joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
- B29C66/92441—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power the pressure, the force or the mechanical power being non-constant over time
- B29C66/92443—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power the pressure, the force or the mechanical power being non-constant over time following a pressure-time profile
- B29C66/92445—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power the pressure, the force or the mechanical power being non-constant over time following a pressure-time profile by steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/95—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
- B29C66/951—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools
- B29C66/9516—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools by controlling their vibration amplitude
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/95—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
- B29C66/959—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 characterised by specific values or ranges of said specific variables
- B29C66/9592—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 characterised by specific values or ranges of said specific variables in explicit relation to another variable, e.g. X-Y diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/929—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools characterized by specific pressure, force, mechanical power or displacement values or ranges
- B29C66/9292—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools characterized by specific pressure, force, mechanical power or displacement values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. pressure diagrams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1
Изобретение относитс к сварке пластмасс , а именно к способам сварки трением деталей из полиамидов.
Известен способ сварки трением полимерных материалов, включающий операции разогрева деталей при относительном движении под действием сварочного давлени с последующим прекращением относительного движени и охлаждени сваренных деталей под этим давлением 1.
Недостатком способа вл етс низка прочность сварочного соединени вследствие недостаточного усили сжати свариваемых деталей в процессе охлаждени .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ сварки трением деталей из полимерных материалов, включающий разогрев свариваемых поверхностей деталей путем их относительного движени под действием сварочного давлени с последующим увеличением давлени при по влении расплава материала на соедин емых поверхност х, прекращение относительного движени деталей и охлаждение под давлением 2.
Недостаток указанного способа заключаетс в том, что он не обеспечивает высокую прочность сварного соединени вследствие того, что в процессе относительного движени соедин емых деталей происходит ориентаци цепей макромолекул в направлении относительного движени , така ориентаци цепей макромолекул вызывает анизотропию механических свойств и внутренние напр жени в сварочном соединении.
Кроме того, свойство полиамидов плавитьс в узко.м интервале температур, практически не разм гча сь вплоть до температуры плавлени , приводит к тому, что после расплавлени маериала на свариваемых поверх 15 ност х он под действием сварочного давлени и относительного движени деталей вытесн етс за пределы зоны сварки (в грат). При этом в контакт на свариваемых поверхност х посто нно вступают нерасплавленные слои материала, которые не образуют прочное сварное соединение, а в процессе прекращени относительного движени частично расплавленные слои материала переход т в твердое состо ние раньше, чем происходит остановка относительного движени . Так как прочность сварного соединени при температурах, близких к температуре плавлени , низка, то под действием сдвигающих сил, вызванных устройствами привода относительного движени , происходит зарождение микротрещин или срез образовавшегос сварного соединени . Цель изобретени - повышение прочности сварного соединени при сварке полиамидов . Поставленна цель достигаетс тем, что в способе сварки трением деталей из полимерных материалов, включающем разогрев свариваемых поверхностей деталей путем их относительного движени под действием сварочного давлени с последующим увеличением давлени при по влении расплава материала на соедин емых поверхност х, прекращение относительного движени деталей и охлаждение под давлением, одновременно с увеличением давлени на свариваемые детали воздействуют импульсом ультразвуковых колебаний, который отключают после прекращени относительного движени деталей . Ультразвуковые колебани , вводимые после образовани на свариваемых поверхност х расплава материала, распростран сь по детал м, поглощаютс в расплаве и способствуют равномерному нагреву материа/па по периметру сварного соединени и локальному разогреву материала по толщине . На фиг. 1 изображена циклограмма относительно движени ; на фиг. 2 - циклограмма давлени ; на фиг. 3 - циклограмма амплитуды колебаний рабочего торца инструмента . Способ реализуетс следующим образом. После установки свариваемых деалей на сварочное приспособление и их сжати сварочным давлением Pj задают относительное движение деталей с относительной скоростью V. Под действием относительного движени деталей, за врем т происходит разогрев и плавление материалов на свариваемых поверхност х. В момент по влени расплава на свариваемых поверхност х увеличиваетс давление сжати деталей с Р до 1 и одновременно воздействуют импульсом ультразвуковых колебаний , в течение времени Tyj а затем прекращают относительное движение . После остановки деталей в течение времени Т(хт.прекращают воздействие ультразвуковых колебаний и охлаждают сварочные детали под давлением сжати Р в течение времени Тохлрхлаждени . Пример 1. Баллон дл заправки газовых зажигалок емкостью 40 г в виде цилиндра с кольцевой формой соедин емых поверхностей , со средним диаметром 39 мм и щириной 4 сваривали сваркой треНием с пропусканием импульса ультразвуковых колебаний частотой 17,9 КГЦ, амплитудой колебаний рабочего торца инструмента А 50-1 ОЛ| и без пропускани импульса ультразвуковых колебаний . Режимы сварки и прочность сварного соединени Ppgjp(средн ) приведены в табл. № I. Пример 2. Баллон дл заправки газовых зажигалок емкостью 16 г в виде цилиндра с кольцевой формой соедин емых поверхностей со средним диаметром 28 мм и шириной 3мм сваривали сваркой трением с пропусканием импульса ультразвуковых колебаний частотой 17,9 кГц, амплитудой колебаний рабочего торца инструмента А 35-10 i и без пропускани импульса ультразвуковых колебаний. Режим сварки и прочность сварного соединени (средн из 10 образцов) приведены в табл. № 2. Из приведенных в таблицах данных видно , что прочность сварного соединени при сварке с наложением ультразвукового импульса значительно выше прочности сварного соединени , полученного без наложени ультразвукового импульса. Повышение прочности сварного соединени достигаетс за счет того, что в процессе сварки, после образовани на свариваемых поверхност х расплава материала, ультразвуковые колебани , распростран сь по детал м, поглощаютс в этом расплаве и способствуют равномерному нагреву материала по периметру сварного соединени и локальному разогреву материала по толщине. Под действием ультразвуковых колебаНИИ происходит механическое перемешивание расплава материалов, что приводит к дезориентации цепей макромолекул в зоне соединени , а следоватьно исключает анизотропию механических свойств сварного соединени и практически полностью устран ет внутренние напр жени . Кроме того, в процессе прекращени относительного движени деталей, под действием ультразвуковой энергии в сварном стыке поддерживаетс температура выше температуры плавлени материала, а следовательно, в процессе остановки относительного движени деталей не происходит зарождени микротрещин или среза сварного соединени . Путем повышени прочности сварного соединени с 40-5(У/о до 60-80% от прочности основного материала можно уменьшить толщину стенки баллона на 1 - 1,5мм, что приводит к экономии 2 г капрона на одном баллоне. Экономический эффект составл ет 2400 руб. в год.
Таблица 1
Claims (2)
- С УЗ импуль Q2 ,21,5 сом Пез УЗ импуль 02 ,21 ,5 са Формула изобретени Способ сварки трением деталей из полимерных материалов, включающий разогрев свариваемых поверхностей деталей за счет их относительного движени под действием сварочного давлени с последующим увеличением давлени при по влении расплава материала на соедин емых поверхност х, прекращение относительного движени деталей и охлаждение под давлением, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности сварного соединени при сварке полиамиТаблица2 0,21,0 4,0 60-80 (ср.70) 0,2- 4,0 38-50 (ср. ) дов, одновременно с увеличением давлени на свариваемые детали воздействуют импульсом ультразвуковых колебаний, который отключают после прекращени относительного движени деталей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Щрадер В. Обработка и сварка полуфабрикатов из пластмасс. М., «Мащиностроение , 1980, с. 145-146.
- 2.Трост нска Е. Б. и др. Сварка пластмасс , М., «МащиНостроение, 1967, с. 198- 203 (прототип).(file)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813294225A SU973383A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Способ сварки трением деталей из полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813294225A SU973383A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Способ сварки трением деталей из полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU973383A1 true SU973383A1 (ru) | 1982-11-15 |
Family
ID=20960325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813294225A SU973383A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Способ сварки трением деталей из полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU973383A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-28 SU SU813294225A patent/SU973383A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5846377A (en) | Method for processing workpieces by ultrasonic energy | |
US5397408A (en) | Ultrasonic welding of metallized plastic | |
US5435863A (en) | Method for processing workpieces by ultrasonic energy | |
US10399274B2 (en) | Method for using transverse sonotrode in ultrasonic welding | |
US4313778A (en) | Ultrasonic seaming apparatus | |
US4411720A (en) | Ultrasonic welding method for sealing a thermoplastic cap to the neck of a thermoplastic container | |
US6811632B2 (en) | Friction stir welding of polymeric materials | |
US4237363A (en) | Beam welding apparatus and method | |
Troughton | Handbook of plastics joining: a practical guide | |
US3367809A (en) | Sonics | |
CN109072958B (zh) | 将连接器锚固在第一物体中的方法和机器 | |
JP2000516873A (ja) | 熱可塑性加工片の超音波溶接中に於ける振幅及び力の同時プロフィール制御 | |
JP2587698B2 (ja) | 摩擦溶接の機械的パラメーターを制御する方法 | |
CA2937367C (en) | Ultrasonic sonotrode for transversely aligned transducer | |
KR20020063267A (ko) | 개선된 강도를 갖는 마찰용접된 열가소성 제품 | |
US20020108998A1 (en) | Energy controller for vibration welder | |
SU973383A1 (ru) | Способ сварки трением деталей из полимерных материалов | |
US3429028A (en) | Vibratory welding apparatus and method | |
WO2024051203A1 (zh) | 微距高频振动碰撞焊接方法 | |
US5196079A (en) | Method and apparatus for joining thermoplastic workpieces by high frequency vibrations | |
US3447995A (en) | Anvil construction for ultrasonic sealing device | |
Marczis et al. | Polymer joints | |
US20050230025A1 (en) | Method and apparatus for welding reinforced polymers | |
DE3218920A1 (de) | Anordnung zum ultraschall-schweissen | |
Grewell | Amplitude and force profiling: Studies in ultrasonic welding of thermoplastics |