SU973361A1 - Veneer cutting apparatus - Google Patents
Veneer cutting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU973361A1 SU973361A1 SU813317530A SU3317530A SU973361A1 SU 973361 A1 SU973361 A1 SU 973361A1 SU 813317530 A SU813317530 A SU 813317530A SU 3317530 A SU3317530 A SU 3317530A SU 973361 A1 SU973361 A1 SU 973361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- veneer
- knife
- frame
- strips
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к изготовлению палочек дл мороженого.The invention relates to the woodworking industry, primarily to the manufacture of ice cream sticks.
Известны устройства дл рубки шпона, включающие подвижный стол с узлом подачи, механизм резани в - виде подвижной рамки с ножом и привод tl и 2.Devices for cutting veneer are known, including a movable table with a feeding unit, a cutting mechanism in the form of a moving frame with a knife, and a drive tl and 2.
Однако нож данных устройств разрезает пачку древесного шпона на полосы пр моугольной формы. Дл осуществлени последующего оформлени торцовых поверхностей полос из шпона , например, получени палочек дл мороженого, у которых торцы закруглены по радиусу, необходима организаци их сборки и укладки в специальный дополнительный станок, что св зано с дополнительными трудозатратами и наличием специального оборудовани .However, the knife of these devices cuts a pack of wood veneer into rectangular stripes. In order to carry out the subsequent shaping of the end surfaces of the veneer strips, for example, obtaining ice cream sticks, in which the ends are rounded radially, it is necessary to organize their assembly and placement in a special additional machine, which is associated with additional labor costs and the presence of special equipment.
Цель изобретени - повышение проип родительности.The purpose of the invention is to increase proipity.
Поптпвленна цель достигаетс тем, что механизм резани снабжен узлом формировани торцового профил полос , который выполнен в виде пуангона L -образной формы и матрицм Г-г..р ной формы, которые расположены сзади рамки с ножом, причем матрица жестко закреплена на станине и снабжена направл ющими дл полос шпона, а нож выполнен поворотным и снабжен дополните.11ьным приводом и приемной планкой, смонтированной параллельно его задней грани, при этом пуансон и рамка с ножгьми кинематически св заны между собой.The aim is achieved by the fact that the cutting mechanism is equipped with a knot of forming an end profile of the strips, which is made in the form of an L-shaped Po-Anon and a matrix of G-g.rnoy forms, which are located behind the frame with a knife, guides for veneer strips, and the knife is made rotatable and provided with an additional drive and a receiving bar mounted parallel to its rear face, while the punch and the frame with the knife are kinematically connected to each other.
10ten
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - резание пачки шпона на полосы; на фиг.З - взаимодействие пуансона с матрицей; на фиг.4 - узел формировани торцового Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - cutting a pack of veneer into strips; fig.Z - interaction of the punch with the matrix; FIG. 4 shows the face forming unit
15 профил лент шпона.15 veneer tapes profile.
Устройство вк.гаочает станину 1, в горизонтальных направл ющих которой установлен подвижный стол 2, с The device in. The hinged frame 1, in the horizontal guides of which there is a movable table 2, with
20 уложенными лентами 3 древесного шпона. Стол 2 снабжен узлом подачи 4.20 stacked tapes 3 wood veneer. Table 2 is equipped with a feed unit 4.
На вертикальных направл ющих станины установлен механизм резани , выполненный в виде подвижной рамки On the vertical guides of the bed there is a cutting mechanism, made in the form of a moving frame
25 5 с ножом б дл получени полос шпона 7 и узла формировани торцового профил 8 у полос шпона 7.25 5 with a knife b to obtain veneer strips 7 and an end profile forming unit 8 in veneer strips 7.
Нож 6 выполнен поворотным, эакреплен на оси 9 и снабжен дополнитель30 ным приводом 10.The knife 6 is rotatable, mounted on the axis 9 and equipped with an additional drive 10.
Узел формировани , состоит из подвижного пуансона 11 L -образной формы и-матрицы 12 С-образной формы, размещённых сзади рамки 5. Матрица 12 жестко закреплена на , Ошанине 1 и снабжена направл ющими 13 дл полос шпона 7.The formation unit consists of a movable punch 11 L-shaped and a matrix 12 C-shaped, placed behind the frame 5. The matrix 12 is rigidly fixed to Oshanin 1 and provided with guides 13 for veneer strips 7.
Нож 6 -имеет приемную планку 14, котора размещена параллельно задней грани 15 ножа б и на рассто нии, равном заданной ширине полос шпона 7, Рамка 5 и пуансон 11 кинематически св заны между собрй и с приводом 16.The knife 6 has a receiving bar 14, which is placed parallel to the rear face 15 of the knife b and at a distance equal to the specified width of the veneer strips 7, the Frame 5 and the punch 11 are kinematically connected between the assembler and the drive 16.
Внутри матрицы 12 и выше, между направл ющими 13, размещены палочки 17, с заданным торцевым профилем, полученные из полос шпона 7.Inside the matrix 12 and above, between the guides 13, the sticks 17 are placed, with a given end profile, obtained from veneer strips 7.
Устройство работает следующим образом,The device works as follows
На стол 2 укладывают определенной ишрины ленты шпона 3 rf включают привод 16, передающий движение узлу 4 подачи стола 2, ножевой рамке 5 и .пуансону 11.On the table 2 is placed a certain ishrin tape veneer 3 rf include the actuator 16, transmitting the movement of the node 4 feed table 2, the knife frame 5 and. Panson 11.
При приближении ножевой рамки 5 к верхнему положению узел 4 подают стол 2 с лентами шпона 3 на. величину равную заданной ширине полос шпона 7 При движении рамки 5 вниз нож 6 производит резайие шпона 3 на полосы 7, которые вход т между задней гранью 15 ножа 6 и приемной планкой 14, при этом привод 10 плотно прижимает нож 6 к рамке 5. При движении рамки 5 вверх с зажатыми полосами . шпона 7 привод 16 перемещает пуансон 11 вниз. При крайнем нижнем положении пуансона 11 привод 10 поворачивает на оси 9 нож 6 с планкой 14 и сзажатыми полосами шпона 7 на угол, равный углу заточки ножа 6, и вводит полосы шпона 7 в пуансон 11 1д-образной формы, который далее следу за рамкой 5, перемещаетс .When approaching the knife frame 5 to the upper position of the node 4 serves table 2 with veneer tapes 3 on. the value equal to the specified width of the veneer strips 7 When the frame 5 moves down, the knife 6 produces a veneer 3 on the strips 7, which enter between the rear face 15 of the knife 6 and the receiving bar 14, while the drive 10 presses the knife 6 tightly to the frame 5. When moving frame 5 up with clamped stripes. Veneer 7 actuator 16 moves the punch 11 down. At the lowest position of the punch 11, the actuator 10 turns on the axis 9 the knife 6 with the strip 14 and the clamped veneer strips 7 at an angle equal to the angle of sharpening the knife 6, and introduces the veneer strips 7 into the punch 11 1 -shaped, which is next to the frame 5 is moving.
После прохождени рамкой 5 крайнего верхнего положени пуансон 11 продолжает еще некоторое врем двигатьс вверх, входит между задней гранью 15 ножа 6 и планкой 14, перемеща полосы шпона 7 по направл ющим 13, а затем через матрицу 12, С-образна внутренн форма которой формирует заданные торцовые профилиAfter the frame 5 passes the uppermost position, the punch 11 continues to move up for some time, enters between the back face 15 of the knife 6 and the bar 14, moving the veneer strips 7 along the guides 13, and then through the matrix 12, the C-shaped inner shape of which forms end profiles
8 у полос щпока 7, получа таким образом палочки 17.8 in stripes 7, thus obtaining sticks 17.
Эффективность предлагаемого устройства обеспечиваетс путем совмещени операций .резани лент шпона, и последующего формировани их торцового профил в едином устройстве за счет и:;пользовани обратного хода.ножево рамки с одновременным продвижением полос шпон& через узел формировани профил . . Предлагаемое устройство позвол ет исключить потребность , в дополнительном оборудовании по формированию торцовых поверхностей, исключить трудозатраты по обслуживанию данного оборудований, а также исключить трудозатраты,, сй занныё со сборкой пр моугольных долос шпона и их подачей . . The effectiveness of the proposed device is achieved by combining the operations of cutting veneer tapes, and then forming their end profile in a single device by and:; reversing the frame while simultaneously advancing the veneer strips & through the profile shaping node. . The proposed device eliminates the need for additional equipment for the formation of end surfaces, eliminates the labor costs of servicing this equipment, and also eliminates the labor costs associated with the assembly of rectangular veneer venos and their supply. .
В св зи с эгим обща экономическа эффективность использовани предлагаемого устройства составит примерно 20 тыс.рублей.In connection with this, the overall economic efficiency of using the proposed device will be about 20 thousand rubles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317530A SU973361A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Veneer cutting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317530A SU973361A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Veneer cutting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU973361A1 true SU973361A1 (en) | 1982-11-15 |
Family
ID=20969149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813317530A SU973361A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Veneer cutting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU973361A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-17 SU SU813317530A patent/SU973361A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8171834B2 (en) | Three-side trimmer, especially for short runs | |
DE2347280A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SINGLE PORTIONS FROM FROZEN FOOD | |
US1996812A (en) | Partition or cell case machine | |
SU973361A1 (en) | Veneer cutting apparatus | |
BR8102039A (en) | ROTARY FEEDING MECHANISM TO FEED FRUITS TO A FRUIT JUICE EXTRACTOR | |
US4665599A (en) | Machine for the production of venetian blinds | |
US2664927A (en) | Panel trim apparatus with orienting feed means | |
US2327757A (en) | Method of raising spines | |
US2221865A (en) | Partition assembly feeding mechanism | |
SU17712A1 (en) | Planer for making wide and thick plates | |
GB1442148A (en) | Apparatus and methods for fabricating wooden frames and the like | |
US2897892A (en) | Adjustable cutting dies | |
SU732136A1 (en) | Device for displacing milling assembly | |
US2639740A (en) | Hafer | |
US1690146A (en) | Molder | |
US2503981A (en) | Automatic handsaw set | |
FR2431358A1 (en) | Producing wooden strips for boxes - has wider plank advanced intermittently under reciprocating vertical blade for cutting to width | |
US1560452A (en) | Sheet-trimming machine | |
GB1100269A (en) | Apparatus for use in preparing faces of wooden elements | |
SU384592A1 (en) | COLD MACHINE | |
SU721301A1 (en) | Apparatus for feeding workpiecies on automatic welding line | |
SU47428A1 (en) | Milling machine for selecting incomplete longitudinal grooves in wood planks | |
SU1474750A1 (en) | Machine for flattening and trimming wire leads | |
US620539A (en) | Match-machine | |
US2354298A (en) | Machine for raising spines |