SU973221A1 - Устройство дл подготовки сквозных изложниц под разливку металла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к подготовке изложниц под разливку металла в сталеплавильном производстве.

Известно устройство дл  чистки сквозных изложниц, в котором рабочий орган установлен на вертикальной стойке, огражденной направл ющей воронкой . Это устройство оборудовано металлическими щетками, закрепленными на стойке жестко или прижимаемыми к очищаемой поверхности пружинами 1 .

Однако это устройство не имеет форсунки и не предназначено дл  одновременной смазки изложниц.

Известно также устройство, предназначенное дл  операции смазки изложниц , без их чистки 2 .

Однако такое устройство, выполн ющее одну операцию, обуславливает значительную продолжительность времени

на весь цикл подготовки изложниц под разливку металла f21.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  чистки и смазки изложниц, которое оборудовано рабочим органом со щетками, укрепленными на полой штанге. Внутри штанги пропущен трубопровод с форсункой, расположен10 ной выше рабочего органа Г3J.

Недостаток известного устройства заключаетс  в следующем: перемещение изложницы относительно рабочего органа и форсунки осуществл етс  краном . Это требует большого количества крановых операций и приводит к зависимости очистки стенок изложницы и покрыти  их смазкой от скорости

20 подъема крана.

Кроме того, в процесс подготовки изложниц, помимо операций чистки и смазки, должна входить операци  установки в изложницу теплоизолирующего вкладыша. Теплоизолирующий вкла дыш представл ет собой кольцо, состо щее из двух полуколец, которые сшивают друг с другом. Таким образом , операци  установки теплоизолирующего вкладыша в изложницу включает в себ  процесс сшивки вкладыша из двух полуколец и затем установки его при помощи ручного толкател  в изложницу. Целью изобретени   вл етс  сокращение времени подготовки изложниц за счет совмещени  операций смазки чистки и установки теплоизолирующего вкладыша. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее раму и рабочий орган со щетками, установленный на полой штанге, внутри которой пропущен трубопровод с форсун кой, расположенной над рабочим органом , дополнительно снабжено оправ кой, направл щим кольцом дл  установки теплоизолирующего вкладыша и кареткой, причем оправка имеет опор ную и центрирующую поверхности и ук реплена на штанге между рабочим органом и форсункой, а направл ющее кольцо имеет на внутренней поверхности выступы и установлено на уров не оправки в кольцевом пазу рамы, при этом штанга устройства шарнирно крепитс  на каретке, котора  устано лена с возможностью вертикального перемещени . С цельюпредохранени  щеток рабо чего органа от сминани  выступы на внутренней псже{5хности направл щег кольца выполнены соответственно про межуткам между щетками в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображено пре;у1агаемо устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. I Устройство состоит из рамы 1, котора  имеет направл ющие 2 дл  установки каретки 3. Передвижение каретки осуществл етс  за счетмеханического привода k и цепной передачи 5. На каретке установлена с помощью шарового шарнира 6 пола  штанга 7. На штанге закреплены рабочий орган 8 со щетками и оправка 9 дл  установки теплоизолирующего вкладыша 10 Оправка имеет опорную поверхность диск 11 и центрирующую поверхность полый цилиндр 12. Внутри полой штанги проходит трубопровод 13 дл  fioдачи смазочной жидкости в форсунку I. В раме 1 на уровне оправки 9 выполнен кольцевой паз 15 дл  установки направл ющего кольца 16, которое имеет на внутренней поверхности выступы 17. Промежутки между выступами кольца делаютс  такими, чтобы щетки рабочего органа беспреп тственно проходили в них при движении каретки.. Устройство работает следующим образом . На диске 11 оправки 9 стыкуютс  два полукольца теплоизолирующего вкладыша 10. Они фиксируютс  от смещени  с внутренней стороИы полым ци-. линдром 12, а с внешней - выступами 17 направл ющего кольца 16. После этого изложница 18 краном ставитс  на раму 1. Включаетс  электродвигатель привода i, и с помощью цепной передачи 5 осуществл етс  подъем каретки 3- При подъеме каретки рабочий орган 8 входит в изложницу и шаровой шарнир 6 осуществл ет ориен- тацию рабочего органа относительно внутренней поверхности изложницы. При движении каретки вверх осуществл етс  заталкивание утепл ющего вкладыша 10 8 изложницу и чистка ее внутренних стенок щетками. Конечные выключатели 19 от упоров 20 производ т отключение электродвигател  и останов каретки 3 в крайнем верхнем и нижнем положени х. При движении каретки аниз включаетс  электромагнитный зентиль подачи смазочной жидкости, котора  по трубопроводу 13 поступает 8 форсунку и распыл етс  по внутренней поверхности изложницы. Таким образом, при движении каретки вниз осуществл ютс  две операции - вторична  чистка стенок изложницы щетками рабочего органа и их смазка. Предлагаемое устройство позвол ет совместить операции чистки, смазки изложниц и вставки в них утепл ющих вкладышей. При этом введение третьей операции практически не увеличивает времени подготовки изложниц по сравнению с известным устройством , совершающим только две операции - чистки и смазки. Кроме того, конструкци устройства позвол ет осуществл ть самосто тельное движение штанги относительно изложницы, поэтому движение рабочего органа равномерное, и окоipocTb его регулируетс  в зависимосiTM от необходимого качества обработки внутренней поверхности изложницы, а не от возможностей крана и квалификации машиниста.

Предлагаемое устройство позвол ет осуществить четкую ориентацию рабочего органа относительно изложницы , независимо от точности ее установки на раму устройства. Это преимущество обусловлено шарнирным креп лением штанги 7 на каретке 3.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество слитка, снизить количество поверхностных пороков, уменьшить усадочную раковину, сократить о&цее врем  подготовки изложниц, значительно уменьшить количество крановых операций .. Перечисленн| е элементы экономии позвол ют ориентировочно получить на одну тонну стали 0,13 РУб. экономии.

Claims (3)

1. Устройство дл  подготовки сквозных изложниц под разливку металла , содержащее раму и рабочий орган со щетками, установленный на полой штанге, внутри которой пропущен трубопровод с форсункой, расположенной над рабочим органом, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени подготовки изложниц за счет совмещени  операций смазки, чистки и установки теплоизолирующего вкладыша, оно дополнительно снабжено оправкой, направл ющим кольцом и кареткой, причем orlpaeка имеет опорную и центрирующие поверхности и укреплена на штанге между рабочим органом и форсункой, а направл ющее кольцо имеет на внутренней поверхности выступы и установлено на уровне огцэавки в ко1пьцевом пазу рамы, при этом аггзнга устройства . шарнирно закреплена на каретке, котора  имеет возможность вертикального перемёцени .

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а-

ю щ е е с   тем, что, с целью предохранени  щеток рабочего органа от сминани , выступы направл ющего коль ца выполн ют соответственно промежуткам между щетками в горизонтальной

плоскости.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Устройство дл  чистки и смазки

:изложниц. Обзорна  информаци , сер.б, :вып. 2f Черметинформаци , 197.

2.Авторское свидетельство СССР № 5675 , кл. В 22 О 7/12, t976.

3.Авторское свидетельство СССР fP , кл. В 22 D 7/10, 1970.