SU973221A1 - Устройство дл подготовки сквозных изложниц под разливку металла - Google Patents
Устройство дл подготовки сквозных изложниц под разливку металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU973221A1 SU973221A1 SU813292014A SU3292014A SU973221A1 SU 973221 A1 SU973221 A1 SU 973221A1 SU 813292014 A SU813292014 A SU 813292014A SU 3292014 A SU3292014 A SU 3292014A SU 973221 A1 SU973221 A1 SU 973221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molds
- brushes
- carriage
- frame
- cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к подготовке изложниц под разливку металла в сталеплавильном производстве.
Известно устройство дл чистки сквозных изложниц, в котором рабочий орган установлен на вертикальной стойке, огражденной направл ющей воронкой . Это устройство оборудовано металлическими щетками, закрепленными на стойке жестко или прижимаемыми к очищаемой поверхности пружинами 1 .
Однако это устройство не имеет форсунки и не предназначено дл одновременной смазки изложниц.
Известно также устройство, предназначенное дл операции смазки изложниц , без их чистки 2 .
Однако такое устройство, выполн ющее одну операцию, обуславливает значительную продолжительность времени
на весь цикл подготовки изложниц под разливку металла f21.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл чистки и смазки изложниц, которое оборудовано рабочим органом со щетками, укрепленными на полой штанге. Внутри штанги пропущен трубопровод с форсункой, расположен10 ной выше рабочего органа Г3J.
Недостаток известного устройства заключаетс в следующем: перемещение изложницы относительно рабочего органа и форсунки осуществл етс краном . Это требует большого количества крановых операций и приводит к зависимости очистки стенок изложницы и покрыти их смазкой от скорости
20 подъема крана.
Кроме того, в процесс подготовки изложниц, помимо операций чистки и смазки, должна входить операци установки в изложницу теплоизолирующего вкладыша. Теплоизолирующий вкла дыш представл ет собой кольцо, состо щее из двух полуколец, которые сшивают друг с другом. Таким образом , операци установки теплоизолирующего вкладыша в изложницу включает в себ процесс сшивки вкладыша из двух полуколец и затем установки его при помощи ручного толкател в изложницу. Целью изобретени вл етс сокращение времени подготовки изложниц за счет совмещени операций смазки чистки и установки теплоизолирующего вкладыша. Указанна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее раму и рабочий орган со щетками, установленный на полой штанге, внутри которой пропущен трубопровод с форсун кой, расположенной над рабочим органом , дополнительно снабжено оправ кой, направл щим кольцом дл установки теплоизолирующего вкладыша и кареткой, причем оправка имеет опор ную и центрирующую поверхности и ук реплена на штанге между рабочим органом и форсункой, а направл ющее кольцо имеет на внутренней поверхности выступы и установлено на уров не оправки в кольцевом пазу рамы, при этом штанга устройства шарнирно крепитс на каретке, котора устано лена с возможностью вертикального перемещени . С цельюпредохранени щеток рабо чего органа от сминани выступы на внутренней псже{5хности направл щег кольца выполнены соответственно про межуткам между щетками в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображено пре;у1агаемо устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. I Устройство состоит из рамы 1, котора имеет направл ющие 2 дл установки каретки 3. Передвижение каретки осуществл етс за счетмеханического привода k и цепной передачи 5. На каретке установлена с помощью шарового шарнира 6 пола штанга 7. На штанге закреплены рабочий орган 8 со щетками и оправка 9 дл установки теплоизолирующего вкладыша 10 Оправка имеет опорную поверхность диск 11 и центрирующую поверхность полый цилиндр 12. Внутри полой штанги проходит трубопровод 13 дл fioдачи смазочной жидкости в форсунку I. В раме 1 на уровне оправки 9 выполнен кольцевой паз 15 дл установки направл ющего кольца 16, которое имеет на внутренней поверхности выступы 17. Промежутки между выступами кольца делаютс такими, чтобы щетки рабочего органа беспреп тственно проходили в них при движении каретки.. Устройство работает следующим образом . На диске 11 оправки 9 стыкуютс два полукольца теплоизолирующего вкладыша 10. Они фиксируютс от смещени с внутренней стороИы полым ци-. линдром 12, а с внешней - выступами 17 направл ющего кольца 16. После этого изложница 18 краном ставитс на раму 1. Включаетс электродвигатель привода i, и с помощью цепной передачи 5 осуществл етс подъем каретки 3- При подъеме каретки рабочий орган 8 входит в изложницу и шаровой шарнир 6 осуществл ет ориен- тацию рабочего органа относительно внутренней поверхности изложницы. При движении каретки вверх осуществл етс заталкивание утепл ющего вкладыша 10 8 изложницу и чистка ее внутренних стенок щетками. Конечные выключатели 19 от упоров 20 производ т отключение электродвигател и останов каретки 3 в крайнем верхнем и нижнем положени х. При движении каретки аниз включаетс электромагнитный зентиль подачи смазочной жидкости, котора по трубопроводу 13 поступает 8 форсунку и распыл етс по внутренней поверхности изложницы. Таким образом, при движении каретки вниз осуществл ютс две операции - вторична чистка стенок изложницы щетками рабочего органа и их смазка. Предлагаемое устройство позвол ет совместить операции чистки, смазки изложниц и вставки в них утепл ющих вкладышей. При этом введение третьей операции практически не увеличивает времени подготовки изложниц по сравнению с известным устройством , совершающим только две операции - чистки и смазки. Кроме того, конструкци устройства позвол ет осуществл ть самосто тельное движение штанги относительно изложницы, поэтому движение рабочего органа равномерное, и окоipocTb его регулируетс в зависимосiTM от необходимого качества обработки внутренней поверхности изложницы, а не от возможностей крана и квалификации машиниста.
Предлагаемое устройство позвол ет осуществить четкую ориентацию рабочего органа относительно изложницы , независимо от точности ее установки на раму устройства. Это преимущество обусловлено шарнирным креп лением штанги 7 на каретке 3.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество слитка, снизить количество поверхностных пороков, уменьшить усадочную раковину, сократить о&цее врем подготовки изложниц, значительно уменьшить количество крановых операций .. Перечисленн| е элементы экономии позвол ют ориентировочно получить на одну тонну стали 0,13 РУб. экономии.
Claims (3)
1. Устройство дл подготовки сквозных изложниц под разливку металла , содержащее раму и рабочий орган со щетками, установленный на полой штанге, внутри которой пропущен трубопровод с форсункой, расположенной над рабочим органом, отличающеес тем, что, с целью сокращени времени подготовки изложниц за счет совмещени операций смазки, чистки и установки теплоизолирующего вкладыша, оно дополнительно снабжено оправкой, направл ющим кольцом и кареткой, причем orlpaeка имеет опорную и центрирующие поверхности и укреплена на штанге между рабочим органом и форсункой, а направл ющее кольцо имеет на внутренней поверхности выступы и установлено на уровне огцэавки в ко1пьцевом пазу рамы, при этом аггзнга устройства . шарнирно закреплена на каретке, котора имеет возможность вертикального перемёцени .
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а-
ю щ е е с тем, что, с целью предохранени щеток рабочего органа от сминани , выступы направл ющего коль ца выполн ют соответственно промежуткам между щетками в горизонтальной
плоскости.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Устройство дл чистки и смазки
:изложниц. Обзорна информаци , сер.б, :вып. 2f Черметинформаци , 197.
2.Авторское свидетельство СССР № 5675 , кл. В 22 О 7/12, t976.
3.Авторское свидетельство СССР fP , кл. В 22 D 7/10, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813292014A SU973221A1 (ru) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Устройство дл подготовки сквозных изложниц под разливку металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813292014A SU973221A1 (ru) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Устройство дл подготовки сквозных изложниц под разливку металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU973221A1 true SU973221A1 (ru) | 1982-11-15 |
Family
ID=20959487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813292014A SU973221A1 (ru) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Устройство дл подготовки сквозных изложниц под разливку металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU973221A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-21 SU SU813292014A patent/SU973221A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2045110A1 (en) | Method and apparatus for casting engine block | |
CN208171028U (zh) | 一种热风炉的上料装置 | |
DE3264825D1 (en) | Shape for, method of and composition for moulding by injecting a refractory consumable lining in a ladle designated for storing molten metal | |
SU973221A1 (ru) | Устройство дл подготовки сквозных изложниц под разливку металла | |
US3349835A (en) | Continuous horizontal strip-casting apparatus | |
ATE58228T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum unterhalten der auskleidung eines ofengefaesses. | |
US4116260A (en) | Installation for the centrifugal casting of large pipes | |
RU2203769C2 (ru) | Способ отливки металлической проволоки, брусков и труб из цветных металлов с перемещением вверх и устройство для его осуществления | |
US3847206A (en) | Self-centering bottom block assembly | |
US3742763A (en) | Thermocouple lance handling device | |
JPS59306B2 (ja) | 大型インゴツトの鋳造法及びその装置 | |
JP2002363627A (ja) | 攪拌式脱硫装置 | |
US663946A (en) | Power apparatus for removing skull from ladles. | |
GB1420898A (en) | Charger for a die-casting press | |
SU944353A1 (ru) | Установка дл электрошлакового уплотнени отливок | |
US4932462A (en) | Method and machine for the continuous casting of metal strands from high-melting metals, in particular of steel strands | |
US3465809A (en) | Process for casting slab type ingots | |
SU648334A1 (ru) | Кокиль | |
GB1235774A (en) | Improvements in chill casting machines | |
EP1166923A1 (en) | Injector particularly for vacuum die-casting apparatus | |
SU975194A1 (ru) | Вакуумируема машина дл центробежного лить | |
GB1094651A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
CN209094505U (zh) | 一种铸造自动化系统 | |
JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
GB2159742A (en) | Ingot mould |