SU97309A1 - Способ обработки луб ных стеблей и машина дл осуществлени способа - Google Patents

Description

Прн обработке луб ных cre6.ieii, например льна и конопли, по известному способу на i льнo-тpeпaльнь x машинах происходит обрыв волокна, его обсекание п спутывание под ударнылш возде1 стви ми трепальных барабанов.

Описываемый способ обработки луб ных стеблей обесгючикает получение длинного и чистого волокна. Этот способ заключаетс  в многократном повторении операций прочесывани , чередующи-хс  с операци ми плюп;ени , .мыть  стеблей и вытр хивани  из них костры.

Осуществление способа возможно на одно11, общей дл  всех операций , машине.

Машина дл  осуш,ествлени  способа обработки луб ных стебле с нрименением одной или нескольких последовательно установленных рабочих секций имеет ту особенность, что кажда  рабоча  секци  состоит из прочесывающих устройств, установленных в чередуюиемс  пор дке с плющильными, м .чьными тильдами и протрепываюи;ими барабанами.

На фиг. 1 показан вид машины в плане; на фиг. 2-поперечный разрез второй секции по прочесываюи1,ему устройству; на фиг. 3-поперечный разрез той же секции по протрепываюищ.м барабанам.

Машина состоит из нескольких, например двух, аналогично устроенных рабочих секци, служащих дл  последовательной обработки сначала комлевой, а затем верхунтечной части стеблей (или наоборот. Перед первой секцией установлен механизм /, служащи дл  подачи стеблей тонким слоем.

Обрабатываемые стебли зажимаютс  одними концами (например за верхушечные части) в зажимный транспортер 2 nepBoii секции машины, с помощью которого передвигаютс  вдоль рабочих органов

До 97309- 2 -

этой секции. ЗажимйыГ т)анспортер 3 цроводит стебли вдоль рабочих органов BTOpoii секции.

Перед первой секцией машины на nyiii движени  стеблей установлен HUiTOK 4, служащий дл  образовани  начального их перекоса. Прочесывающие устройства в nepBoii и второй ceiiuiinx нащины выполнены в виде дисков-гребней о, 6, 7 и 6 в иервой секции и 9, 10, 11 н 12 ъо второй секции. Циски закреплены на двух валах 13 и 14, установленных в нижие части маишны вдоль зажилшых транснортеров 2 и 5, и снабжены но периферии иглами, наиравленнымн радиальво или иод углом к радиусу.

Плоскости ирочесывающих дисков иараллельны ос м гладких вальцов У5 или 16, служащих в секци х маи1ииы дл  плющеии  и одновременно дл  вгзгг гнвани  ирочесываемого материала из и ольчатои гарнитуры дисков. Плоскости нрочесывающих дисков могут быть .акже смонтированы на валах, расноложенных иод углом, неCKo .ibKO меньщим или больщнм 9) к ос м гладких вальцов 15 и 16. Последние установлены на минимально допустимом рассто нии от ирочесываюни-ix дисков, вследствие чего уменьшаетс  длина волокон, уход ншх в очес, особенно нри очесе концов стеблей.

Дл  нромина материала и излома костры служат рифлеиные вальць 17 иервой секции и 18 второй секции матиины, оси которых установлены иараллельно ос м гладких вальцов 15 и 16.

Таким образом, ирочесываю1цие устройства машины чередуютс  в оиределеииой последовательности с илющильными и м льными вальцами.

Привод вальцов машины осуществл етс  при помощи щестеренчатых передач от валов 19 в первой и 2(J во второй секци х мащины. Дт  вращени  валов 13 vi 14 с прочесывающими дисками от вала 19 применена цепна  передача 21, 22 и щестерни 23 и 24.

Вытр хивание костры из стеблей осуществл ют протрепывающие парные барабаны малого диаметра 25 в иервой секции и 26 во BTOpoii секции мащины, оси которых параллельны ос м рифленых вальцов. Дл  сохранени  перекоса стеблей в процессе вытр хивани  костры бильные иланки протрепывающик барабанов расиолагаютс  по винтовой линии.

Привод нижних протреиывающих барабанов осуществл етс  от

ременных щкивов 27, 2S, а верхних -от цилин.дрических щестерен 29.

Дл  поддержани  выступающих из зажимных транспортеров

необрабатываемых концов стеблей служат направл ющие лселоба 30.

Дл  съема очесов с игл дисков-гребней 5-72 служат изогнутые

прутки 5 или пластинки с криволинейным профилем, установленные

в промежутках между параллельными р дами игл дисков, или же

могут быть иснользованы любые известные способы очистки игл в

гребн х.

Мащина работает следуюпшм образом. Стебли, поступающие тонким слоем, прочно зал имаютс  одними концами, например верхущками , в зажимном транспортере 2 и провод тс  вдоль первой секции.

При этом перемещении стебли отгибаютс  назад щитком 4, а затем перевод тс  к нервому диску 5 с редкими тупыми иглами сравнительно большего диаметра, с помощью которых производитс  первый прочес стебле и осуществл етс  перекос стеблей в слое с определенным углом к направлению движени  транспортера, т. е. нро зводитс  формирование сло  стеблей.

Иглы на первом диске 5 должны быть несколько короче игл последних дисков иервой секции дл  того, чтобы начало прочеса

материала было отнесено дальше от точки его зажима в зажимном транспортере 2, т. е. ближе к концу стебл , с целью ослабление интенсивности прочеса в с мом начале обработки. Дл  осугцествлени  ностененного прочеса стеблей иглы первых дисков могут быть частично перекрыты П1;итк;к :и, преп тствзющими вк,1адыванию игл в средние части cTed.ieii по пх длине.

При дальнейшем движении транспортера 2 средние части стеблей захватываютс  первой пароп гладких илющильных вальцов 15, окружна  скорость вращени  которых приблизительно 5авна и.ш несколько (на 5-15) больше скорости движени  транспортера.

Дл  улучшени  зажима материала R впльц; х/J один конец может быть выполнен из прочного, но эластичного материала (наирпмер полуэбонпт, де)ево и т. п.; или же между гладкими вальцами 15 может быть зажат бесконеч 1ый кожаный рукав тина, примен емого при гребнечесании.

По выходе из первой пары плю1цпльных вальцов 15 стебли подвод тс  к следуюш,е-му диску 6 с более длинными и часты.мп иглами, после чего поступают на вторую пару вальцов 15. Операцпп, состо н 1 ,ие из первопачального прочеса стеблей и последуюп1,его их плюпхени , могут быть повторены несколько раз, после чего стебли проход т через несколько последовательно установленных пар рифленых вальцов 17, служагцих дл  излол а, измельчени  и отделени  костры от волокон.

Пром тые рифлеными вальцами и прочесанные стебли, зажатые в транспортере 2, при дальнейшем продвпже1 ии иоступают дл  вытр хиванп  костры на протрепываюп1 1е барабаны 25 малого диаметра с бильными п.чаиками, распо.тожеипыми по liMHTOHoii линии или на любое другое вибрационч -вытр хиваощее устроГ1Ство.

По окончанин указа1 ного цикла обработки в первой секции машины происходит, например, с помощью поддува воздухом перехват стеблей дл  зажима обработанпых в нерво секции машины концов в зажимной транспортер 3 второй секции, осу цествл ющей повторение полного цикла обработки.

Вместо пары протрепывающих барабанов 26, произзод ш;их двустороннюю обработку материала, может быть устаиовлен только один нижний барабан, с помощью которого может производитьс  достаточно эффективное одностороннее вытр хивание костры. При этом допускаетс  некоторое изменение количества и степени интенсивности операций в соответствпи со специфическими особенност ми обрабатываемого стебл .

Предмет изобретени 

Claims (4)

1.Способ обработки луб ных стеблей, например льпа и конопли , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества получаемого волокна, стебли подвергают многократно повтор емым операци .м прочесывани , чередующимс  с операци ми плю1цен 1 , мыть  стебле и вытр хивани  из них костры.

2.Машина дл  осуп;ествлени  способа по п. 1, с применением одной или нескольких последовательно установленных рабочих секци11 , о т л и ч а ю И1, а   с   тем, что кажда  рабоча  секци  состоит из прочесывающих устройств, установленных в чередующемс  пор дке с плющильными, м льными вальцами и протрепывающими барабанами .

- 3 -Jso 973C9

97309- 4 -

3.Форма выполнени  машины по п. 2, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  постепенного прочеса по длине стеблей , прочесывающие устройства, выполненные в виде дисков, снабженных радиально (или под углом к радиусу) направленными иглами, смонтированы на общем валу, расположенном перпендикул рно (или под углом, близким к 90°) к ос .м плющильных вальцов, а иглы некоторых дисков перекрыты щитками.

4.Форма выполнени  машины по п. 2, отличающа с  тем, что протрепывающие барабаны выполнены с бильны.№ планками, расположенными цо винтовой линии.