SU972108A1 - Прессующее устройство щита дл сооружени обделки тоннелей из монолитного бетона - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к строительству подземных коммуникаций и может быть использовано дл  сооружени  обделки тоннелей из монолитного бетона.

Известно прессующее устройство щита дл  сооружени  обделки тоннелей из монолитного бетона, содержащее корпус, торцовые стенки которого образованы кольцами одинакового диаметра, а боковые выполнены сплошными и имеют диаметр, меньший наружного и внутреннего диаметров торцовых колец I.

Однако в известном устройстве диаметры торцовых колец должны максимально соответствовать рассто нию между корпусом щита и опалубкой, что при незначительном перекосе прессующего устройства приводит к его заклиниванию. Кроме того, в зазор, образованный боковыми стенками, корпусом и опалубкой, в процессе прессовани  затекает бетон, зазор забиваетс  им и заклинивает прессующее устройство. В св зи с тем, что удалить застывщий бетон из зазора не представл етс  возможным, необходимо разбирать щит, что значительно усложн ет его обслуживание.

Наиболее близким к пpeдv aгaeмoмy по технической сущности  вл етс  прессующее устройство щита дл  сооружени  обделки тоннелей из .монолитного бетона, состо щее из переднего и заднего колец одинаково5 го диаметра, боковых стенок и пневматического уплотнени  2 .

Однако пневматическое уплотнение в этом устройстве не обеспечивает достаточной герметизации зазора и не  вл етс  долговечным из-за истирани  в процессе прессовани , причем повышение давлени  воздуха в уплотнении, улучшающее герметизацию зазора, увеличивает степень истирани . Кроме того, в устройстве также не решена проблема удалени  застывщего бетона из

5 зазора между сплошными боковыми стенками , корпусом щита и опалубкой, что вызывает его заклинивание. В результате снижаетс  надежность в работе устройства.

Цель изобретени  - повыщение надеж ности в работе прессующего устройства путем предотвращени  его заклинивани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что поперечное сечение прессующего устройства имеет форму трапеции, меньшее основание которой обращено в сторону, противоположную направлению прессовани , а уплотнени  выполнены в виде подпружиненных сухарей, установленных на внешней и внутренней поверхност х переднего кольца, причем боковые стенки устройства выполнены с перфорацией.

На фиг. 1 представлено прессующее устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положени  прессующего устройства при перекосах .

Прессующее устройство состоит из переднего 1 и заднего 2 колец, соединенных боковыми стенками 3, выполненными с перфорацией . Перфораци  боковых стенок выполнена . Например, в виде продольных перегородок (рещетчата  конструкци ). Поперечное сечение прессующего устройства имеет форму трапеции, меньшее основание которой обращено в сторону, противоположную направлению прессовани . На внешней и внутренней поверхности переднего кольца 1 выполнены кольцевые пазы, в которые установлены кольцевые уплотнени , выполненные в виде сухарей 4 на пружинах 5. Торцова  часть кольца 1 облицована пластинами 6 из полиэтилена, уменьшающими адгезию бетона к кольцу. Пазы в кольце заполнены смазкой дл  предотвращени  забивани  их бетоном .

Прессующее устройство работает следующим образом.

Прессующее устройство подают гидродомкратами вперед по направлению прессовани  бетона, уложенного в пространство между корпусом 7 щита и опалубкой 8. Благодар  равномерному распределению усилий гидродомкратов обеспечиваетс  равномерное прессование бетона. В случае, если гидродомкраты Неравномерно распредел ют усилие , возможен перекос. Однако трапециевидное сечение прессующего устройства предотвращает перекосы, привод щие к его заклиниванию . При возникновении перекосов пружины 5 уплотнений выталкивают сухари 4, которые перекрывают образующиес  при

ЭТОМ зазоры между прессующим устройством и корпусом щита до соприкосновени  со стенками щита. Тем самым предотвращаетс  образование даже небольших перекосов.

После прессовани  каждой порции бетона на длину заходки щита прессующее устройство возвращаетс  гидродомкратами в исходное положение, а после подачи очередной порции бетонной смеси оно вновь перемещаетс  вперед и совершает прессование бетонной смеси. Через перфорацию боковых стенок прессующего устройства и отверстие в опалубке производ т очистку зазора между корпусом щита 7, опалубкой 8 и боковыми стенками.

Предлагаемое прессующее устройство обеспечивает высокое качество обделки тоннелей и экономию бетона за счет предотвращени  его выпрессовки за кольцо. Кроме того, оно характеризуетс  надежностью в работе вследствие исключени  его заклинивани  при перекосах.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 334359, кл. Е 21 D 11/10, 1970.

2.Патент Англии № 1520005, кл. Е 21 D 11/00, (прототип).

фиг. 2