SU971928A1 - Apparatus for cooling polyester fibre - Google Patents

Apparatus for cooling polyester fibre Download PDF

Info

Publication number
SU971928A1
SU971928A1 SU803210240A SU3210240A SU971928A1 SU 971928 A1 SU971928 A1 SU 971928A1 SU 803210240 A SU803210240 A SU 803210240A SU 3210240 A SU3210240 A SU 3210240A SU 971928 A1 SU971928 A1 SU 971928A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
fiber
chamber
cooling polyester
blower
Prior art date
Application number
SU803210240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Семенов
Сергей Никитович Ковалевский
Юрий Николаевич Ястремский
Original Assignee
Могилевское производственное объединение "Химволокно" им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевское производственное объединение "Химволокно" им.В.И.Ленина filed Critical Могилевское производственное объединение "Химволокно" им.В.И.Ленина
Priority to SU803210240A priority Critical patent/SU971928A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU971928A1 publication Critical patent/SU971928A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОГО(54) COOLING DEVICE POLYESTER

ВОЛОКНАFIBER

Изобретение относитс  к области производства синтетических волокон, а именно, к устройствам дл  охлаждени  полиэфирного волокна. Известно устройство дл  охлаждени  полиэфирного волокна. содержаш.ее установленную под пр дильной балкой обдувочную камеру, камеру отсоса воздуха, св занную с исполнительным механизмом 1. Недостатком устройства  вл етс  низкое качество волокна из-за резкого температурного перехода от формовани  к охлаждению волокна. Цель изобретени -устранение указанных недостатков, повышение качества волокна . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  охлаждени  полиэфирного волокна , содержащее установленную под пр дильной балкой обдувочную камеру, камеру отсоса воздуха, св занную с исполнительным механизмом, имеет установленную между пр дильной балкой и обдувочной камерой цилиндрическую насадку с теплоизол ционной прокладкой и средство дл  регулировани  толщины прокладки. На чертеже изображено устройство дл  охлаждени  полиэфирного волокна. Устройство содержит пр дильную балку 1, фильеру 2, напорную камеру 3, камеру отсоса воздуха 4, корпус обдувочной камеры 5, нить 6, приспособление дл  изменени  подачи воздуха 7, цилиндрическую насадку 8, теплоизол ционную прокладку 9, средство дл  регулировани  толщины прокладки 10. Устройство работает следующим образом . Расплав полимера поступает через фильеру 2 в обдувочную камеру 5,обдуваетс  потоком воздуха из напорной камеры 3 и получают нить 6. Расход воздуха устанавливаетс  исполнительным механизмом 7, Отработанный воздух поступает в камеру отсоса 4. Тепло, получаемое от пр дильной балки 1 передаетс  с по1уощью введенной дополнительной насадки 8 на корпус обдувочной камеры 5 и напорную камеру 3. Изменение толщины теплоизолирующей прокладки 9 позвол ет измен ть подогрев корпуса до требуемой температуры в соответствии с необходимой температурой, а следовательно, и структурой волокна. Изменение температуры корпуса обдувочной камеры осуществл етс  при помощи средства дл  регулировани  толщины прокладки 10.The invention relates to the production of synthetic fibers, namely, to devices for cooling polyester fiber. A device for cooling polyester fiber is known. It contains a blower chamber installed under the spin beam, an air suction chamber connected to the actuator 1. A drawback of the device is the poor quality of the fiber due to the abrupt temperature transition from forming to cooling the fiber. The purpose of the invention is to eliminate these drawbacks, improving the quality of the fiber. This goal is achieved by the fact that a device for cooling polyester fiber, containing a blow chamber, an air suction chamber connected to an executive mechanism, has a cylindrical nozzle with a heat insulating pad and a means for adjusting between the spin beam and the blow chamber. gasket thickness. The drawing shows a device for cooling polyester fiber. The device comprises a spinning beam 1, a spinneret 2, a pressure chamber 3, an air suction chamber 4, a housing for the blowing chamber 5, a thread 6, a device for changing the air supply 7, a cylindrical nozzle 8, a heat insulating gasket 9, means for adjusting the thickness of the gasket 10. The device works as follows. The polymer melt flows through the nozzle 2 into the blowing chamber 5, is blown by the air flow from the pressure chamber 3 and the thread 6 is obtained. The air flow rate is set by the actuator 7. The exhaust air enters the suction chamber 4. Heat generated from the spinning beam 1 is transferred with the input additional nozzle 8 on the casing of the blower chamber 5 and the pressure chamber 3. Changing the thickness of the heat insulating gasket 9 allows the casing to be heated to the required temperature in accordance with the required temperature, and It has been consistent, and the fiber structure. The temperature change of the casing of the blower chamber is carried out with the help of a means for adjusting the thickness of the gasket 10.

Преимущество устройства дл  охлаждени  полиэфирного волокна заключаетс  в том, что его конструкци  обеспечивает получение волокна высокого качества за счет плавного температурного перехода от формовани  к охлаждению волокна.The advantage of a device for cooling polyester fiber is that its design provides high-quality fiber by a smooth temperature transition from forming to cooling the fiber.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  охлаждени  полиэфирного волокна, содержащее установленнуюA device for cooling polyester fiber containing под пр дильной балкой обдувочную камеру, камеру отсоса воздуха, св занную с исполнительным механизмом, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества волокна, оно имеет установленную между пр дильной балкой и обдувочной ка.мерой цилиндрическую насадку с теплоизол ционной прокладкой и средство дл  регулировани  толщины прокладки.Under the spinning beam, the blower chamber, an air suction chamber associated with the actuator, are characterized in that, in order to improve the quality of the fiber, it has a cylindrical nozzle with a heat insulating pad installed between the spinning beam and the blower gauge and gasket thickness. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 362082, кл. D 01 D 5/06, 1972.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 362082, cl. D 01 D 5/06, 1972.
SU803210240A 1980-11-28 1980-11-28 Apparatus for cooling polyester fibre SU971928A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803210240A SU971928A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Apparatus for cooling polyester fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803210240A SU971928A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Apparatus for cooling polyester fibre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971928A1 true SU971928A1 (en) 1982-11-07

Family

ID=20929055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803210240A SU971928A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Apparatus for cooling polyester fibre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971928A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107988671A (en) * 2017-11-30 2018-05-04 湖州科博信息科技有限公司 It is a kind of that there is the mixed yarn of antibacterial thermal insulating

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107988671A (en) * 2017-11-30 2018-05-04 湖州科博信息科技有限公司 It is a kind of that there is the mixed yarn of antibacterial thermal insulating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07116305B2 (en) METHOD FOR PRODUCING CELLULOSE MOLDED BODY AND APPARATUS FOR PERFORMING THE METHOD
KR870010227A (en) Improved Apparatus and Methods for Melt Spinning
KR950703081A (en) Process for producing cellulose fiber, and apparatus for carrying out the method (PROCESS AND DEVICE FOR PRODUCING CELLULOSE FIBRES)
GB541238A (en) Improvements in or relating to the manufacture of artificial textile materials and the like
US2121802A (en) Method and apparatus for strengthening fibers
US2291289A (en) Apparatus for making siliceous fibers
EP0800492B1 (en) Method and apparatus for producing mineral wool
KR900009019B1 (en) Formation of fibers by centrifuging and gas attenuation
ES8103208A1 (en) Method for the production of melt-spun and molecular-oriented drawn, crystalline filaments
US2219346A (en) Method and apparatus for producing fibrous material
SU971928A1 (en) Apparatus for cooling polyester fibre
US3084380A (en) Apparatus for producing fibers from thermoplastic material
GB1116929A (en) Apparatus for the production of glass fibres
US3512214A (en) Apparatus for melt spinning of synthetic filaments
GB394049A (en) Improvements in and relating to the production of artificial fibres, horse-hair and the like
US2607167A (en) Method and apparatus for making glass fiber textile slivers
SU848486A1 (en) Apparatus for making chemical filaments
ATE159770T1 (en) RAPID SPINNING PROCESS
NO913866D0 (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR AA REGULATE THE TEMPERATURE IN A FIBER Centrifuge.
FI901558A0 (en) PROCEDURE FOR EXHAUST FRAMSTAELLNING AV EN MINERALFIBERBANA.
RU2628856C2 (en) Manufacture method of spun nanothin mineral fibre and equipment for its manufacture
SU595261A1 (en) Device for cooling fibres in forming zone
SU392014A1 (en) DEVICE FOR RECEIVING STAPLE FIBER
SU910872A2 (en) Device for cooling fiber spun from spinning melt
SU825691A1 (en) Device for cooling freshly-formed chemical fibres