SU971825A1 - Apparatus for thermally softening water - Google Patents

Apparatus for thermally softening water Download PDF

Info

Publication number
SU971825A1
SU971825A1 SU813272125A SU3272125A SU971825A1 SU 971825 A1 SU971825 A1 SU 971825A1 SU 813272125 A SU813272125 A SU 813272125A SU 3272125 A SU3272125 A SU 3272125A SU 971825 A1 SU971825 A1 SU 971825A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
thermal
steam
heat
condensate
Prior art date
Application number
SU813272125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Витальевич Шищенко
Павел Павлович Симонов
Александр Иванович Быков
Юрий Павлович Цильковский
Владимир Васильевич Скорняков
Original Assignee
Ставропольский политехнический институт
Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ставропольский политехнический институт, Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов filed Critical Ставропольский политехнический институт
Priority to SU813272125A priority Critical patent/SU971825A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU971825A1 publication Critical patent/SU971825A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ТКРМИЧНСКОГО УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ(54) INSTALLATION OF WATER TKRMICHNSKAYA EXTENSION

1one

Изобретение относитс  к термическому ум гчению природных и сточных вод, содержание сульфата кальци  в которых близко к насыщению , и может быть использовано дл  ум гчени  обработанных известью морских и сернокислых сточных вод промь шлег)ных предпри тий .The invention relates to the thermal softening of natural and waste waters, the content of calcium sulphate in which is close to saturation, and can be used to soften lime-treated marine and sulphate-containing sewage from industrial enterprises.

Известна установка термохимического ум гчени  морской воды, включающа  последовательно размещенные по.цогреватель, дозатор реагентов, термоум гчитель, расширители, механические и катионные фильтры и охладитель выпара, соединен 1ые паропроводами и трубопроводами обрабатываемой и ум гченной воды 1.The installation of a thermochemical sea water seawater is known, including successively placed po-heater, reagent dispenser, thermo-humidifier, expanders, mechanical and cationic filters and a vapor condensate cooler, the first is connected by steam pipelines and pipelines of treated and tempered water 1.

Основным недостатком этой установки  вл етс  значительный расход naps на смешивающий нагрев известкованной водь, так как поверхностный ее нагрев ограничен началом образовани  отложений сульфата капьци  при температуре выше 60-70° С.The main disadvantage of this installation is the considerable consumption of naps for mixing heating of calcified water, since its surface heating is limited by the onset of the formation of sulfate deposits by dropping at a temperature above 60-70 ° C.

Наиболее близкой к федлагаемои но тех11ической сущности и достигаемо.му результату  вл етс  многоступенита  установка термического ум гчени  нейтрализованных промывных вод сернокислого травлени , включающа  несколько последовательно соед11ненных ступеней термоум гчител , расширители, насосы дл  перекачивани  воды из одной ступени термоум гчител  в другую, соединенные трубопроводами обрабатываемой и ум гченной воды, паропроводами, конденсатопроводами и шламопровода га 2.The closest to the supplyable and technical essence and achievable result is a multi-accessory installation of thermal reduction of neutralized wash water of sulphate pickling, including several sequentially connected levels of thermal humidifier, expanders, pumps for pumping water from one thermal thermal amplifier to another, connected piping pipes to another, connected pipes. and um of the rich water, steam lines, condensate lines and sludge line ha 2.

Недостатком этой установки  вл етс  значительный расход пара на смешивающий подогрев воды в последней ступени термоум гтател . Конденсат этого пара тер етс .The disadvantage of this installation is the considerable consumption of steam for the mixing heating of water in the last stage of the thermocouple. The condensate of this vapor is lost.

Крю.ме того, смешиваюицш нагрев ум 1чаемой воды паром от 60-70° С до температуры термического ум гчител  приводит к ее разбавлению конденсатом, что уве.личивает общее количество ум гченной воды и снижает эффект термического ум гчени . При упариваШ1И ум гченной воды в расширител х концентраш1  сульфата кальци  возрастает, что дополнительно снижает эффект ум гчени . Дл  подачи воды из одной ступени термоум гчител  в другую необходимы наоось перед каждой ступенью. Цепью изобретени   вл етс  снижение рас-; хода тепла на ум гче П е, устранение потерь конденсата греющего пара, увеличение степени уг11 гчени  воды к уменьшите числа перекачивающих, насосов. Поставлениа  цель достигаетс  тем, что установка, включающа  последовательно соедшшнные ступени термоум гчител  и насосы coezyiHCHHbie трубопроводами исходной и ум г ченной воды, паропроводами ,конденсатопровод ми и шламонроводами, снабжена теплообмен 1ыми аппаратами, установленныг. вв трубопроводе ум гчаемой воды перед ступен ми турмоум гчител , последний из которых соединен с паре- и конденсатопроводами, осталь ные - с трубопроводом ум гченной воды, а трубопровод исходной воды соединен с трубопроводом ум гченной воды и шламопро водом последней ступени термоум гчител . На чертеже ..представлена схема установки термического ум гчени  воды. Установка состоит из водовод ных 1-5 и паровод ного 6 теплообменников, термоум гштелей 7-10, насоса 11, трубопровода 12 исходной воды, трубопроводов 13 и 14 термоум гченной воды, паропровода 15, конденсатопровода 16 и шламоортводов 17 и 18. Установка работает следующим образом. Иехо.Ецтую воду нагревают в теплообменнике 1 до начала накипеобразовани  и смещив юг с частью ум гченной воды, подаваемой по трубопроводу 14, и ш.памом из ).иламопровода 17. Смесь насосом 11 прокачивают через теплообменник 2, нагревают до ПО- 125° С и пропускают через слой ангидрита сульфата кальци  в первой ступени термоум  чител  7. Ум гченн}ю воду вместе с вьщелив 11ШМСЯ осадком снова нагревают в теплообмен}гике 3 до насыщени  по нолугидрату, пропускают через слой ангидрита в ступени 8 и т.д. В теплообменнике 6 воду нагревают паром, подаваемым по паропроводу 15, д,о 1 асыщснк  по по угидрату, пропускают через слой ашидрита в ступени 10, отдел ют 01 осадка и охлаждают в теплообменниках 5-1 и по трубопроводу 13 направл ют потре бггелю. Избыточное количество апгндрита удал ют в виде наиболее крупных кристаллов из каж дой ступеп  термоум г1штел  самосто тель ;о ;1.й.1..топроводам 18. ,1пература воды в первой ступени термо ум гмител  ПО-125 0 выбрана потому, что ПГИ более низкой температуре кристаллизаш{  ан-пдрита протекает крайне медленно, а при более высокой температуре сильно увеличиваетс  расход ум гченной воды на разбаилеле ьт.ходнок водь: , оГхгепечени  безнакипого ргхсима рабо.гы теплообменника 2. За определ ющую выбрана растворимость олу гидрата, так как результаты многочисeiLHbix исследований и опыт эксплуатации еплообменников в подобных услови х покаывают , что при температуре выше 100° С ульфат кальци  кристаллизуетс  на поверхности только при его кондентрации, превышащей растворимость полуводной модификации в данных физико-химических услови х. Рсциркул щ1  шлама из последней ступени термоум гчител  в первую обеспеивает посто нное пополнение контактного сло  во всех ступен х термоум гчител  наиболее мелкими кристаллами ангидрита, oблaдaющи {и наибольшей удельной поверхностью. Эти кристаллы , двига сь вместе с водой через все ступени термоум гчител , увели швают эффект ее ум гчени . Постепенно они укрупн ютс , оседают в одной из промежуточных ступеней термоум гчител  и удал ютс  при продувке. Параллельно протекает процесс механического разрущени  кристаллов ангидрита сульфата кальци  с образованием мелких зародыщей , уносимых ум гчаемой водой из взвещенного сло . П р и м е р. Нейтрал:изованные промывные воды сернокислого травлени  после осветлени  имеют следующШ1 состав, г/кг: кальций 0,57; натрий 0,092; сульфаты 1,368; хлориды 0,142, o6ujee солесодержание 2,172. Температура воды 10° С, количество 80 м/ч. Воду нагревают до 70° С, смешивают с 54,2 м /ч ум гченной воды, нагревают до 112 С, пропускают через слой ангидрита, снижают содержшше кальци  до 0,28 г/кг, нагревают до 125° С, пропускают через слой ангидрита , снижают содержание кальци  до 0,174 г/кг, нагревают до 145° С, пропускают через слой ангидрита, снижают содержание кальци  до 0,096 г/кг, нагревают до 159° С за счет тепла ум гченной воды, а затем до 170° С за счет тепла пара, и пропускают через слой ангидрита, отдел ют от осадка и получают 134,2 ум гченной воды следующего состава, г/кг: кальций 0,05; натрий 0,092; сульфаты 0,12; хлориды 0,142; общее солесодержание 0,404. Воду охлаждают до 88°С; 54,2 смешивают с подогретой исходной водой, а 80 м/ч доохлаждают до 28° С и направл ют на промывку изделий после травлени  серной кислотой . В предлагаемом способе в сравнетгии с прототипом расход тепла уменьшаетс  в 1,6 раза, эффект ум гчени  увеличиваетс  в 1,14 раза, устран ютс  потери конденсата, и вместо четырех перекачивающих насосовIn addition, mixing the heating of the 1-time water with steam from 60-70 ° C to the temperature of the thermal softener leads to its dilution with condensate, which increases the total amount of the softened water and reduces the effect of the thermal softening. With the evaporation of dried water in calcium sulphate concentrator expanders, it increases, which further reduces the effect of softening. In order to supply water from one stage, a thermocouple to another is necessary before each stage. The chain of the invention is a reduction in ras; heat stroke is smarter than PE, elimination of losses of condensate of heating steam, increase in the degree of water softening and reduce the number of pumping pumps. The goal is achieved by the fact that the installation, which includes successively connected steps of thermal muffler and coezyiHCHHbie pumps with source and groundwater pipelines, steam lines, condensate lines and sludge channels, is equipped with heat exchange devices of the first type installed. In the pipeline of softened water in front of the steps there is a turmo humidifier, the latter of which is connected to steam and condensate lines, the rest is connected to the pipeline of softened water, and the source water pipeline is connected to the pipeline of softened water and the slurry pipe of the last stage of thermal muffler. On the drawing .. a diagram of the installation of thermal water reduction is presented. The installation consists of water supply 1-5 and steam water 6 heat exchangers, a thermo-magnet plug 7-10, a pump 11, a source water pipeline 12, a pipe of thermal flux 13 and 14, a steam line 15, a condensate line 16 and a slag oil separator 17 and 18. in a way. Ieho. The earthen water is heated in the heat exchanger 1 prior to the start of scale formation and displacing the south with part of the softened water supplied through conduit 14 and sh.fam from the pipe 17. The mixture is pumped through the heat exchanger 2 by pump 11 to and pass through a layer of calcium sulfate anhydrite in the first stage of thermoum chit 7. Heated water along with precipitate is heated again in heat transfer} to geek 3 until saturates in niohydrate, passed through a layer of anhydrite in step 8, etc. In the heat exchanger 6, water is heated with steam supplied through the steam line 15, d, about 1 asymptomatic acid, is passed through the ashidrite layer in step 10, 01 sediment is separated and cooled in heat exchangers 5-1 and sent through the cable. Excess amount of upgrade is removed in the form of the largest crystals from each step; about 1..1.1. To pipelines 18., 1 the temperature of water in the first stage is selected because the PGI is more than The low temperature of crystallisation (an-perdrita) proceeds extremely slowly, and at a higher temperature the consumption of softened water on the rammer bailout increases dramatically: oHghepech of the heat exchanger 2 operating at a low temperature 2. As a result, the solubility of olu hydrate is chosen, because the results m ogochiseiLHbix studies and operating experience eploobmennikov in similar conditions pokayvayut that at a temperature above 100 ° C Ulfat calcium crystallizes on the surface only when it kondentratsii exceeds the solubility semi-aquatic modifications in the physicochemical conditions of data. The calipers of the slurry from the last stage of the thermal muffler in the first place ensures a constant replenishment of the contact layer in all the steps of the thermal muffler with the smallest anhydrite crystals, possessing {and the largest specific surface area. These crystals, moving with water through all the steps of the thermocouple, increase the effect of its mind. Gradually, they become larger, settle in one of the intermediate stages of the thermal muffler and are removed during purging. At the same time, the process of mechanical destruction of calcium sulfate anhydrite crystals proceeds with the formation of small embryos that are being carried away by softening water from the material layer. PRI me R. Neutral: Isolate wash water of sulphate after clarification has the following composition, g / kg: calcium 0.57; sodium 0.092; sulphates 1,368; chlorides 0.142, o6ujee salt content 2.172. The water temperature is 10 ° C, the amount of 80 m / h. Water is heated to 70 ° C, mixed with 54.2 m / h of mild water, heated to 112 ° C, passed through an anhydrite layer, reduced calcium content to 0.28 g / kg, heated to 125 ° C, passed through anhydrite layer , reduce the calcium content to 0.174 g / kg, heat to 145 ° C, pass through the anhydrite layer, reduce the calcium content to 0.096 g / kg, heat to 159 ° C due to the heat of softened water, and then to 170 ° C due to heat of steam, and passed through an anhydrite layer, separated from the precipitate and get 134.2 mind water of the following composition, g / kg: calcium 0.05; sodium 0.092; sulfates 0.12; chlorides 0.142; total salt content 0,404. The water is cooled to 88 ° C; 54.2 are mixed with preheated feed water, and 80 m / h are cooled to 28 ° C and sent for washing products after pickling with sulfuric acid. In the proposed method, in comparison with the prototype, the heat consumption is reduced by 1.6 times, the softening effect increases by 1.14 times, the loss of condensate is eliminated, and instead of four transfer pumps

54718;54718;

устанавливаетс  только один. Упрощаетс  работа термоум гчительной установки, так как осадок отдел етс  только в последней ступени .only one is established. The operation of the thermal installation is simplified, since the sediment is separated only in the last stage.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 592758,1. USSR author's certificate No. 592758, кл. С 02 В 1/22, 1976.cl. C 02 B 1/22, 1976. 2.Симонов П. П., Щищенко В. В. Использование аппаратов термического ум гчени  дл  обессоливанн  нейтрализованных промывных вод сернокислого травлени .-В сб. Очистк водного и воздзоиного бассейнов на предпри ти х черной металлургии. М., Металлурги  1976, № 5, с. 138-143.2. Simonov P.P., Shchishchenko V.V. The use of thermal softening devices for desalted neutralized wash water of sulphate etching. -In Sat. Purification of water and recoverable basins at ferrous metallurgy enterprises. Moscow, Metallurgists 1976, No. 5, p. 138-143.
SU813272125A 1981-04-03 1981-04-03 Apparatus for thermally softening water SU971825A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813272125A SU971825A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Apparatus for thermally softening water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813272125A SU971825A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Apparatus for thermally softening water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971825A1 true SU971825A1 (en) 1982-11-07

Family

ID=20952082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813272125A SU971825A1 (en) 1981-04-03 1981-04-03 Apparatus for thermally softening water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971825A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4437968A (en) Boiler apparatus
CN110668540A (en) High-salinity wastewater precipitation desalination recycling process
CN105502540B (en) A kind of good antiscale property and the desulfurization wastewater multiple-effect evaporation condensing crystallizing processing method of corrosion
Rebhun et al. Reuse of wastewater for industrial cooling systems
CN105523677B (en) A kind of desulfurization wastewater zero-discharge treatment system
SU971825A1 (en) Apparatus for thermally softening water
JPH026590B2 (en)
US3377273A (en) Process and apparatus for desalination of an aqueous solution containing calcium sulphate
SU891584A1 (en) Method of thermal softening of water with increased calcium sulphate content
SU990677A1 (en) Method for purifying acid effluents
US1099433A (en) Process for heating and purifying or softening water.
SU977407A1 (en) Process for thermal softening of liquors with high calcium sulfate content
US1910979A (en) Treating boiler feed water
CN211393976U (en) High-salinity wastewater precipitation desalination cyclic utilization system
SU895926A1 (en) Method of utilizing heat of distiller suspension in soda production
SU707893A1 (en) Method of processing waste water precipitate
WO1999001380A1 (en) Method and apparatus for environmentally friendly desalting of sea-water
SU823315A1 (en) Method of mineralized water purification
US2937624A (en) System and process for the heating of waters as for sulfur mining
SU812728A1 (en) Method of purifying boiler industrial waste
RU2193742C1 (en) Method for producing means for cleaning and corrosion protection of surfaces of heat-transfer apparatuses and pipelines and method for cleaning and corrosion protection of heat-transfer apparatuses and pipelines
SU929604A1 (en) Method for softening water
Vasina et al. Water-chemical regimes of distillation plants operating beyond the calcium sulfate dehydrate scale threshold
US2226592A (en) Prevention of scale deposits in steam generating plants
SU791643A1 (en) Method of thermal softening of natural water