RU2193742C1 - Method for producing means for cleaning and corrosion protection of surfaces of heat-transfer apparatuses and pipelines and method for cleaning and corrosion protection of heat-transfer apparatuses and pipelines - Google Patents
Method for producing means for cleaning and corrosion protection of surfaces of heat-transfer apparatuses and pipelines and method for cleaning and corrosion protection of heat-transfer apparatuses and pipelines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193742C1 RU2193742C1 RU2001110512A RU2001110512A RU2193742C1 RU 2193742 C1 RU2193742 C1 RU 2193742C1 RU 2001110512 A RU2001110512 A RU 2001110512A RU 2001110512 A RU2001110512 A RU 2001110512A RU 2193742 C1 RU2193742 C1 RU 2193742C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cleaning
- pipelines
- natural
- corrosion protection
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к средствам и способам очистки и антикоррозионной защиты поверхностей теплообменных аппаратов и трубопроводов, в частности для защиты от накипи систем отопления, охлаждения, водоснабжения и т.д. The invention relates to a power system, and in particular to means and methods for cleaning and anticorrosive protection of surfaces of heat exchangers and pipelines, in particular for protection against scale of heating, cooling, water supply systems, etc.
Известен способ получения состава для удаления накипи из водогрейных котлов (патент РФ 2085517, С 02 F 5/00 ), основанный на использовании неорганических сульфатов (бисульфата или пиросульфата натрия или калия), в том числе с добавлением соляной и уксусной кислоты. Обработка водогрейных котлов данным составом обеспечивает их очистку от накипи, но не влияет на дальнейший процесс накипеобразования. A known method of obtaining a composition for descaling from boilers (RF patent 2085517, C 02 F 5/00), based on the use of inorganic sulfates (sodium or potassium bisulfate or pyrosulfate), including the addition of hydrochloric and acetic acid. Processing of boilers with this composition ensures their descaling, but does not affect the further scale formation process.
Известен способ получения средства, предназначенного для эффективной водоподготовки путем умягчения природных вод (а.с. СССР, 812765, С 02 F 5/00), что в свою очередь уменьшает интенсивность накипеобразования и коррозии при использовании воды. Способ заключается в приготовлении суспензии природного минерала алунита, дегитратированного при 600-700oC.There is a method of obtaining funds intended for effective water treatment by softening natural waters (A.S. USSR, 812765, C 02 F 5/00), which in turn reduces the intensity of scale formation and corrosion when using water. The method consists in preparing a suspension of the natural mineral alunite dehydrated at 600-700 o C.
Известен способ очистки трубопроводов, включающий механическое и химическое воздействие на очищаемую поверхность трубопровода путем обработки очищаемой поверхности минеральной суспензией галитовых отходов галурической переработки полиминеральных калийных руд. (а.с. СССР 1025465, В 08 В 7/04 ). Недостатком данного способа является сложность процесса и недостаточно высокая эффективность последующей защиты от коррозии. A known method of cleaning pipelines, including mechanical and chemical effects on the cleaned surface of the pipeline by treating the cleaned surface with a mineral suspension of halite waste from the galuric processing of polymineral potassium ores. (A.S. USSR 1025465, 08 V 7/04). The disadvantage of this method is the complexity of the process and the insufficiently high efficiency of subsequent protection against corrosion.
Известны способы защиты стали от коррозии в водной среде путем введения в водную среду различного рода ингибиторных композиций, в качестве которых используют, например, отвальный шлак алюминиевого производства в количестве 0,08-0,4 г/л (патент РФ, 2043428, МПК 6 С 23 F 11/00). Known methods of protecting steel from corrosion in the aquatic environment by introducing various kinds of inhibitory compositions into the aquatic environment, for example, using waste slag of aluminum production in an amount of 0.08-0.4 g / l (RF patent, 2043428, IPC 6 C 23 F 11/00).
Наиболее близким аналогом к патентуемой группе изобретений является способ очистки труб путем формирования осадка на их внутренних поверхностях, включающий формирование на внутренних поверхностях труб первого слоя осадка путем подачи в трубы циркуляционной воды с примесями мелкодисперсных илистых фракций при пониженной скорости в период провала нагрузок. Последующие слои формируют периодической подачей воды с примесями, регулируя их фракционный состав в зависимости от рН воды, до достижения толщины слоя 0,2-0,5 мм. Кроме того, в циркуляционную воду дополнительно периодически вводят мелкодисперсные органические или минеральные вещества, например торф или глину (а.с. СССР 1317262, F 28 G 13/00, 9/00 ). Способ обеспечивает образование тонкого подслоя на внутренних поверхностях труб, что снижает адгезию и последующий процесс отслоения осадка происходит по всей поверхности из-за отсутствия перемычек из солевых отложений. Введение в воду мелкодисперсных органических или минеральных веществ увеличивает количество мелкодисперсных взвесей в циркуляционной воде, а следовательно и количество центров кристаллизации солей жесткости, снижает рН воды, способствует более быстрому росту отложений в трубах с хорошими усадочными свойствами и обеспечивает возможность удаления осадка без применения химических методов. The closest analogue to the patented group of inventions is a method of cleaning pipes by forming a precipitate on their inner surfaces, including the formation of a first layer of sediment on the inner surfaces of the pipes by feeding circulating water with impurities of finely dispersed silt fractions at reduced speed during the failure of the load. Subsequent layers are formed by periodic supply of water with impurities, adjusting their fractional composition depending on the pH of the water, until a layer thickness of 0.2-0.5 mm is reached. In addition, finely dispersed organic or mineral substances, for example peat or clay (a.s. USSR 1317262, F 28 G 13/00, 9/00) are additionally periodically introduced into the circulation water. The method provides the formation of a thin sublayer on the inner surfaces of the pipes, which reduces adhesion and the subsequent process of exfoliation of the precipitate occurs over the entire surface due to the absence of jumpers from salt deposits. The introduction of finely dispersed organic or mineral substances into the water increases the amount of finely dispersed suspensions in the circulation water, and hence the number of centers of crystallization of hardness salts, lowers the pH of the water, promotes faster growth of deposits in pipes with good shrink properties and allows the removal of sediment without the use of chemical methods.
Недостатком данного технического решения является низкая эффективность обработки рабочих поверхностей, вследствие чего не обеспечивается длительная защита этих поверхностей от коррозии и накипеобразования. The disadvantage of this technical solution is the low efficiency of processing work surfaces, as a result of which long-term protection of these surfaces from corrosion and scale formation is not provided.
Задачей изобретения является создание средства и способа, совместно обеспечивающих эффективную очистку и последующую длительную защиту от накипи, коррозии и других отложений поверхностей теплообменных аппаратов и трубопроводов. The objective of the invention is to provide a means and method that together provide effective cleaning and subsequent long-term protection against scale, corrosion and other deposits of surfaces of heat exchangers and pipelines.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе получения средства для очистки и антикоррозионной защиты поверхностей теплообменных аппаратов и трубопроводов, путем использования мелкодисперсных природных минеральных веществ, согласно изобретению мелкодисперсное природное минеральное вещество механоактивирутот в водной среде с пульсацией давления от 0 до 1,6 МПа, при температуре 20-80oС, с частотой воздействия 40-60 Гц.The problem is solved due to the fact that in the method of obtaining funds for cleaning and anticorrosive protection of the surfaces of heat exchangers and pipelines, by using finely dispersed natural mineral substances, according to the invention, finely dispersed natural mineral substance is mechanically activated in an aqueous medium with pressure pulsation from 0 to 1.6 MPa , at a temperature of 20-80 o C, with a frequency of exposure of 40-60 Hz.
При этом дисперсность минерального вещества составляет 1-10 мкм. The dispersion of the mineral substance is 1-10 microns.
Кроме того, поставленная задача решается тем, что в качестве исходного минерального вещества используют природные альбитофиры или диабазы. In addition, the task is solved by the fact that as the source of the mineral substance using natural albitofira or diabase.
При этом в качестве исходного минерального вещества преимущественно используют природные альбитофиры или диабазы с содержанием в их составе двуокиси кремния SiO2 не менее 30%.At the same time, natural albitofirs or diabases with a content of silicon dioxide SiO 2 of at least 30% are mainly used as the starting mineral substance.
Поставленная задача решается также тем, что в способе очистки и антикоррозионной защиты поверхностей теплообменных аппаратов и трубопроводов путем введения в циркуляционную водную среду мелкодисперсных минеральных веществ согласно изобретению в качестве минеральных веществ используют механоактивированный порошок природных альбитофиров или диабазов, в количестве 0,8-1,5 г/л. The problem is also solved by the fact that in the method of cleaning and anticorrosive protection of the surfaces of heat exchangers and pipelines by introducing finely dispersed mineral substances according to the invention into the circulating aqueous medium, mechanically activated powder of natural albitofirs or diabases is used in the amount of 0.8-1.5 g / l
Указанные режимы механоактивации исходного минерального вещества и технология обработки поверхностей теплообменных аппаратов установлены экспериментально и, как было установлено авторами, обеспечивают получение неожиданно высокого технического результата. The indicated modes of mechanical activation of the initial mineral substance and the technology of surface treatment of heat exchangers have been established experimentally and, as was established by the authors, provide an unexpectedly high technical result.
Экспериментально установлено также, что использование механоактивированного порошка минерального вещества согласно изобретению в концентрации ниже 0,8 г/л не обеспечивает стабильного результата. Применение концентрации выше 1,5 г/л нецелесообразно, так как не повышает эффективность способа и экономически невыгодно. It was also experimentally established that the use of mechanically activated powder of a mineral substance according to the invention in a concentration below 0.8 g / l does not provide a stable result. The use of a concentration above 1.5 g / l is impractical, since it does not increase the efficiency of the method and is economically disadvantageous.
Способ получения средства для очистки и антикоррозионной защиты поверхностей теплообменных аппаратов и трубопроводов согласно изобретению осуществляют следующим образом. A method of obtaining a means for cleaning and anticorrosive protection of the surfaces of heat exchangers and pipelines according to the invention is as follows.
В качестве исходного материала используют минеральное вещество, например природный альбитофир, со следующими характеристиками. The starting material used is a mineral substance, for example, natural albitofir, with the following characteristics.
Минералогический состав и содержание компонетов в % (в среднем):
Альбит - 75-87
Кварц - 6-10
Хлорит, гидрохлорит - 6-7
Лейкоксен, сфен - 2-3
Карбонат - 1-2
Магнетит - 1-2
Химический состав и содержание компонентов в % (в среднем):
SiO2 67,68; Al2O3 14,23; Fe2O3 5,7; TiO2 7,17; CaO 1,11; MgO 0,88; R2O 7,38; H2O 0,31; SO3 0,11; п.п.п. 0,72.Mineralogical composition and content of components in% (average):
Albite - 75-87
Quartz - 6-10
Chlorite, hydrochlorite - 6-7
Leukoxen, sphene - 2-3
Carbonate - 1-2
Magnetite - 1-2
Chemical composition and content of components in% (average):
SiO 2 67.68; Al 2 O 3 14.23; Fe 2 O 3 5.7; TiO 2 7.17; CaO 1.11; MgO 0.88; R 2 O 7.38; H 2 O 0.31; SO 3 0.11; p.p.p. 0.72.
Исходный минерал предварительно механически диспергируют путем измельчения и последующей классификации. Получают порошок с дисперсностью в пределах 1-10 мкм. Затем осуществляют механоактивацию полученного мелкодисперсного порошка минерального вещества. Механоактивацию осуществляют в водной среде с дискретным изменением температуры в пределах 20-80oС, при пульсирующем давлении в пределах от 0 до 1,6 МПа, с частотой воздействия 40-60 Гц.The starting mineral is previously mechanically dispersed by grinding and subsequent classification. Get a powder with a dispersion in the range of 1-10 microns. Then carry out the mechanical activation of the obtained fine powder of a mineral substance. Mechanical activation is carried out in an aqueous medium with a discrete change in temperature within 20-80 o C, with a pulsating pressure in the range from 0 to 1.6 MPa, with an exposure frequency of 40-60 Hz.
Получаемое согласно способу средство, названное авторами СОТ-2000, используют для обработки систем теплоснабжения, трубопроводов и других объектов путем введения его в циркуляционную водную среду в количестве из расчета 0,8-1,5 г /л, без изменения рабочего режима объекта. Обработка систем теплоснабжения может производиться во время отопительного сезона, а также в холодном состоянии. Obtained according to the method, the tool, called the authors of SOT-2000, is used to process heat supply systems, pipelines and other objects by introducing it into the circulating water medium in an amount of 0.8-1.5 g / l, without changing the operating mode of the object. Processing of heating systems can be carried out during the heating season, as well as in the cold state.
Результаты опробования средства СОТ-2000
Пример 1. Удаление накипи и отложений в паровых котлах типа КЕ - 6, 5 /14
Состояние системы до обработки: слой накипи на внутренних поверхностях барабанов и водоспускных труб - 0,5 мм, на трубах котла со стороны топки - нагар толщиной от 2,5 до 150 мм, толщина накипи в теплообменниках - до 3 мм. Котлы работают без химподготовки.Testing results of SOT-2000
Example 1. Removing scale and deposits in steam boilers type KE - 6, 5/14
The state of the system before processing: the scale layer on the inner surfaces of the drums and drain pipes is 0.5 mm, on the boiler pipes from the furnace side there is a deposit with a thickness of 2.5 to 150 mm, the scale thickness in heat exchangers is up to 3 mm. Boilers work without chemical preparation.
Система обработана средством СОТ-2000 путем внесения состава через патрубки предохранительных клапанов в количестве 8 кг на один котел. The system was treated with SOT-2000 by introducing the composition through the nozzles of the safety valves in the amount of 8 kg per boiler.
Через десять дней после обработки котлы остановлены, вскрыты верхний и нижний барабаны. Обнаружено:
- на поверхностях барабанов котлов и труб накипь отсутствует;
- внутренние поверхности барабанов, труб, теплообменников имеют гладкую поверхность;
- со стороны топки трубы очистились от нагара, отложений и сажи.Ten days after treatment, the boilers are stopped, the upper and lower drums are opened. Found:
- there is no scale on the surfaces of the drums of boilers and pipes;
- the inner surfaces of the drums, pipes, heat exchangers have a smooth surface;
- from the firebox side the pipes were cleaned of soot, deposits and soot.
После осмотра котлы были вновь запущены в эксплуатацию. В последующие месяцы работы отмечено значительное снижение вредных выбросов в атмосферу, процесс сгорания топлива устойчивый, снижен удельный расход мазута. After inspection, the boilers were put back into operation. In the following months of operation, a significant reduction in harmful emissions into the atmosphere was noted, the fuel combustion process was stable, and specific fuel oil consumption was reduced.
Через пять месяцев проведен контрольный осмотр. Вскрыты верхний, нижний барабаны и топки котлов. Обнаружено:
- накипь на стенках барабанов котлов и водоспускных труб отсутствует;
- внутренние поверхности барабанов, труб, теплообменников имеют гладкую блестящую поверхность;
- на трубах в топке нагар отсутствует.Five months later, a control inspection was carried out. The upper, lower drums and boilers of the boiler were opened. Found:
- there is no scale on the walls of the drums of boilers and drain pipes;
- the inner surfaces of the drums, pipes, heat exchangers have a smooth shiny surface;
- there is no carbon deposits on the pipes in the furnace.
Пример 2. Обработка средством СОТ-2000 водогрейной системы отопления здания
В качестве источника тепла используются электрокотлы марки ЭПЗ-100И6 в количестве двух штук. Объем системы отопления составляет 1,2 м3 воды. Вода без химподготовки.Example 2. Processing means SOT-2000 water heating system of a building
As a heat source, electric boilers of the EPZ-100I6 brand are used in the amount of two pieces. The volume of the heating system is 1.2 m 3 of water. Water without chemical preparation.
Состояние системы отопления до обработки: слой накипи на стенках труб - 0,5-1,0 мм; время нагрева системы до отработки датчика температуры - 1 час 20 мин. The state of the heating system before processing: a layer of scale on the walls of the pipes - 0.5-1.0 mm; system heating time before testing the temperature sensor - 1 hour 20 min.
Система обработана средством СОТ-2000 путем внесения в расширительный бак состава в количестве 1, 5 кг и запущена в рабочем режиме. The system was treated with SOT-2000 by adding 1, 5 kg of the composition to the expansion tank and started up in the operating mode.
Система вскрыта через 8 месяцев. Состояние системы: слой накипи на стенках труб отсутствует, внутренние поверхности имеют темный цвет; время нагрева системы до отработки датчика температуры - 45 мин. The system was opened after 8 months. System condition: there is no scale layer on the pipe walls, the inner surfaces are dark in color; system heating time before testing the temperature sensor - 45 min.
Пример 3. Обработка средством СОТ-2000 двух паровозных котлов марки ЭР (работающих в водогрейном режиме) и системы отопления жилых домов
Объем теплоносителя в котлах и системе - 15 куб. м. Толщина накипи, отложений в трубах системы отопления - до 5 мм. Толщина накипи на стенках барабана котла - до 6-7 мм. Система работает без химподготовки.Example 3. Processing means SOT-2000 of two steam locomotive boilers of the ER brand (operating in the hot water mode) and the heating system of residential buildings
The volume of coolant in the boilers and system is 15 cubic meters. m. The thickness of scale and deposits in the pipes of the heating system is up to 5 mm. The scale thickness on the walls of the boiler drum is up to 6-7 mm. The system works without chemical preparation.
Система обработана средством СОТ-2000 путем внесения состава в количестве 15 кг в котлы через смотровые люки и запущена в действие в холодном режиме. Система отопления и котлы вскрыты через 1,5 месяца. Состояние котлов и системы отопления после вскрытия:
- слой накипи на стенках барабанов котлов и трубной разводки отсутствует;
- стенки труб и барабаны котлов имеют гладкую блестящую поверхность.The system was treated with SOT-2000 by introducing a composition of 15 kg into the boilers through inspection hatches and put into operation in a cold mode. The heating system and boilers are opened after 1.5 months. Condition of boilers and heating system after opening:
- there is no layer of scale on the walls of the drums of boilers and piping;
- pipe walls and boiler drums have a smooth, shiny surface.
Применение технического решения согласно описанной группе изобретений не ограничивается приведенными примерами. Изобретение может быть использовано также, например, для очистки и антикоррозионной защиты бытовых приборов, двигателей внутреннего сгорания и в других областях техники. При этом существенно повышается производительность обрабатываемых систем, снижается удельный расход топлива, энергии и воды, увеличивается срок службы, снижается количество вредных выбросов в атмосферу. The use of a technical solution according to the described group of inventions is not limited to the given examples. The invention can also be used, for example, for cleaning and corrosion protection of household appliances, internal combustion engines and in other areas of technology. At the same time, the productivity of the processed systems is significantly increased, the specific consumption of fuel, energy and water is reduced, the service life is increased, and the amount of harmful emissions into the atmosphere is reduced.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001110512A RU2193742C1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Method for producing means for cleaning and corrosion protection of surfaces of heat-transfer apparatuses and pipelines and method for cleaning and corrosion protection of heat-transfer apparatuses and pipelines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001110512A RU2193742C1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Method for producing means for cleaning and corrosion protection of surfaces of heat-transfer apparatuses and pipelines and method for cleaning and corrosion protection of heat-transfer apparatuses and pipelines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2193742C1 true RU2193742C1 (en) | 2002-11-27 |
Family
ID=20248621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001110512A RU2193742C1 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Method for producing means for cleaning and corrosion protection of surfaces of heat-transfer apparatuses and pipelines and method for cleaning and corrosion protection of heat-transfer apparatuses and pipelines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2193742C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2483034C2 (en) * | 2009-02-18 | 2013-05-27 | Аисам ХАН | Composition for reducing water hardness |
-
2001
- 2001-04-17 RU RU2001110512A patent/RU2193742C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2483034C2 (en) * | 2009-02-18 | 2013-05-27 | Аисам ХАН | Composition for reducing water hardness |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5021096A (en) | Method for removal of scale | |
| US3766077A (en) | Compositions and method for inhibiting scaling in aqueous systems | |
| CA1187765A (en) | Control of iron induced fouling in water systems | |
| RU2285218C1 (en) | Method for cleaning and protection against scale and corrosion of heat power equipment | |
| CN102515373A (en) | Green corrosion and scale inhibitor for hot-water boiler | |
| US4576722A (en) | Scale and sludge compositions for aqueous systems | |
| RU2193742C1 (en) | Method for producing means for cleaning and corrosion protection of surfaces of heat-transfer apparatuses and pipelines and method for cleaning and corrosion protection of heat-transfer apparatuses and pipelines | |
| Hatch et al. | Threshold Treatment of Water Systems. | |
| Rice et al. | THRESHOLD TREATMENT Elimination of Calcium Carbonate Deposits from Indutrials waters | |
| CN111171965B (en) | Multifunctional composite cleaning solution for operation cleaning | |
| RU2109244C1 (en) | Method of removal of deposits from internal surface of hot-water heating system and device intended for its realization | |
| Golovin et al. | Reduction of scale deposited in heat exchange equipment | |
| CN207065857U (en) | A kind of antiscale saves skid water heater | |
| RU2503747C2 (en) | Method of prevention of limescale on heating pipes of water and steam boilers | |
| Wood et al. | Some experiences with sodium silicate as a corrosion inhibitor in industrial cooling waters | |
| RU2190699C2 (en) | Method of oxygen passivation and cleaning of steel pipes | |
| US3503879A (en) | Methods and compositions for removing alluvium and other deposits in water systems | |
| CN101555073A (en) | Digital intelligent scale-removing device | |
| Levina et al. | Minimizing deposit formation in industrial fluid heat exchangers | |
| Perez et al. | Scale prevention at high LSI, high cycles, and high pH without the need for acid feed | |
| RU2724063C1 (en) | Method of cleaning boiler equipment inner surfaces from deposits | |
| RU2203463C1 (en) | Compound and method for removing scale from heat-transfer surfaces | |
| CN210656317U (en) | Automatic dosing bypass hot water supply treatment system | |
| RU2055276C1 (en) | System of steam-water heaters | |
| JP2003262493A (en) | Corrosion suppressing method in cleaning exhaust gas system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090418 |