SU971768A1 - Apparatus for winding yarn onto bobbin - Google Patents
Apparatus for winding yarn onto bobbin Download PDFInfo
- Publication number
- SU971768A1 SU971768A1 SU813280181A SU3280181A SU971768A1 SU 971768 A1 SU971768 A1 SU 971768A1 SU 813280181 A SU813280181 A SU 813280181A SU 3280181 A SU3280181 A SU 3280181A SU 971768 A1 SU971768 A1 SU 971768A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- comparator
- output
- induction sensor
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ (54) UNIT FOR WRINKING THREAD
1one
Изобретение относитс к автоматическим устройствам дл намотки нитевидных материалов и может быть использовано в текстильной промышленности и производстве синтетических и минеральных волокон.The invention relates to automatic devices for winding threadlike materials and can be used in the textile industry and the production of synthetic and mineral fibers.
Известно устройство дл намотки нити на бобину, содержащее электродвигатель, электрически св занный с выходом блока управлени и кинематически - с закрепленным на валу бобинодержателем, и установленный на каретке прикаточный ролик 1.A device for winding a yarn on a bobbin, comprising an electric motor, electrically connected to the output of the control unit and kinematically with a bobbin holder mounted on the shaft, and a stitching roller 1 mounted on a carriage is known.
Недостатками известного устройства вл ютс ограниченный диапазон рабочих скоростей намотки и необходимость индивидуальной настроки устройства, что снижает качество намотки.The disadvantages of the known device are the limited range of winding operating speeds and the need to customize the device, which reduces the quality of the winding.
Цель изобретени - повышение качества намотки.The purpose of the invention is to improve the quality of winding.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл намотки нити на бобину, содержашее электродвигатель, электрически св занный с выходом блока управлени и кинематически - с закрепленным на валу бобинодержателем , и установленный на каретке прикаточный ролик, имеет индукционный датчик, формирователь, генератор импульсов, компаратор и измерительный диск, закрепНА БОБИНУThe goal is achieved in that the device for winding a thread on a bobbin, containing an electric motor electrically connected to the output of the control unit and kinematically - with a bobbin holder mounted on the shaft, and a stitching roller mounted on the carriage, has an induction sensor, a former, a pulse generator, a comparator and measuring disk, fixed to the cob
ленный на одном валу с-бобинодержателем, причем индукционный датчик установлен на каретке прикаточного ролика, а его выход посредством последовательно включенных формировател и компаратора подключен коlenny on the same shaft with the bobbin holder, the induction sensor being mounted on the carriage of the stitching roller, and its output through a series-connected shaper and comparator is connected to
5 входу блокауправлени , при этом дополнительный выход (|)Ормировател св зан посредством генератора импульсов с задающим входом компаратора.5 to the input of the control unit, with the additional output (|) of the Ormirovatel being connected by means of a pulse generator to the master input of the comparator.
На фиг. I изображены внешний вид иFIG. I depicted the appearance and
Q блок-схема устройства; на фиг. 2 - осциллограммы напр жений на выходах отдельных блоков; на фиг. 3- конструкци измерительного диска.Q block diagram of the device; in fig. 2 - oscillograms of voltages at the outputs of individual blocks; in fig. 3- design of the measuring disk.
Устройство содержит бобинодержатель 1, 15 прикаточный ролик 2, индукционный датчик 3, каретку 4 прикаточного ролика, измерительный диск 5, электродвигатель 6, формирователь 7, генератор 8 импульсов, компаратор 9, блок 10 уг равлени .The device comprises a bobbin holder 1, 15, a stitch roller 2, an induction sensor 3, a carriage roller 4, a measuring disk 5, an electric motor 6, a driver 7, a pulse generator 8, a comparator 9, an angle block 10.
Индукционный датчик 3 установлен на каретке 4 прикаточного ролика 2 и может перемещатьс относительно оси вращени бобинодержател 1 в плоскости вращени измерительного диска 5, закрепленного на одном валу с бобинодержателем 1.The induction sensor 3 is mounted on the carriage 4 of the stitching roller 2 and can move relative to the axis of rotation of the bobbin holder 1 in the plane of rotation of the measuring disk 5 mounted on the same shaft with the bobbin holder 1.
Измерительный диск 5 выполнен из магнитной стали диаметром, пропорциональным диаметру намотанной бобины, и имеет диаметрально расположенные пазы 11 с шириной b (фиг. 3).The measuring disk 5 is made of magnetic steel with a diameter proportional to the diameter of the wound bobbin, and has diametrically spaced grooves 11 with a width b (Fig. 3).
Индукционный датчик 3 установлен в плоскости измерительного диска 5 на рассто нии 0,3-0,6 мм от него и перемещаетс с увеличением диаметра бобины при ее намотке вместе с кареткой 4 и прикаточным роликом 2.The induction sensor 3 is installed in the plane of the measuring disk 5 at a distance of 0.3-0.6 mm from it and moves with an increase in the diameter of the reel when it is wound together with the carriage 4 and the stitching roller 2.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В процессе намотки на выходе индукционного датчика 3 путем прохождени перед ним пазов 11 вращающегос измерительного диска 5 возникают положительные и отрицательные импульсы (фиг. 2а), соответствующие началу и концу паза 11. Эти импульсы подаютс на формирователь 7, на выходах которого формируютс пр моугольный сигнал, длительность которого TI определ етс окружной скоростью наматываемого сло при текущем значении диаметра намотки (фиг. 26), так как индукционный датчик 3 перемещаетс вместе с прикаточным роликом по мере намотки бобины. С дополнительного выхода формировател 7 передним фронтом пр моугольного сигнала подаетс на генератор 8 импульсов запускающий сигнал. Генератор 8 импульсов формирует пр моугольный сигнал заданной длительности 2 (фиг. 2б). Таким образом, на входы компаратора 9 поступают два пр моугольных импульса: Tj - с формировател 7, несущий информацию фактичегки о диаметре бобины, и Тз -с генератора 8 импульсов, вл ющийс заданием.During the winding process, positive and negative pulses appear on the output of the induction sensor 3 by passing the grooves 11 of the rotating measuring disk 5 in front of it (Fig. 2a), corresponding to the beginning and end of the groove 11. These pulses are fed to the driver 7, the outputs of which form a rectangular signal The duration of which TI is determined by the peripheral speed of the winding layer at the current value of the winding diameter (Fig. 26), since the induction sensor 3 moves with the press roller as the winding reel is wound. From the additional output of the former 7, the leading edge of the rectangular signal is fed to the generator 8 of pulses by a trigger signal. The pulse generator 8 generates a rectangular signal of a given duration 2 (Fig. 2b). Thus, two rectangular pulses arrive at the inputs of the comparator 9: Tj - from the imaging unit 7, which carries information actually about the diameter of the reel, and Tz - c of the generator 8 pulses, which is the task.
Компаратор 9 отрабатывает разностный сигнал (фиг. 2г), который подаетс на вход блока управлени , в результате чего скорость электродвигател 6 измен етс до такого значени , при котором TI 1.The comparator 9 processes the difference signal (Fig. 2d), which is fed to the input of the control unit, as a result of which the speed of the electric motor 6 is changed to such a value that TI 1.
Использование предложенного устройства позвол ет повысить качество намотки, что обеспечивает цельность бобин при транспортировке и дальнейщих технологических операци х, повышает производительность труда и оборудовани за счет снижени обрывности нити.Using the proposed device allows improving the quality of winding, which ensures the integrity of the reels during transportation and further technological operations, increases productivity of labor and equipment by reducing the breakage of the thread.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813280181A SU971768A1 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Apparatus for winding yarn onto bobbin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813280181A SU971768A1 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Apparatus for winding yarn onto bobbin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU971768A1 true SU971768A1 (en) | 1982-11-07 |
Family
ID=20954998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813280181A SU971768A1 (en) | 1981-04-20 | 1981-04-20 | Apparatus for winding yarn onto bobbin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU971768A1 (en) |
-
1981
- 1981-04-20 SU SU813280181A patent/SU971768A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4049211A (en) | Winding apparatus for textile threads | |
ES8204389A1 (en) | Winding apparatus for winding filamentary material on a spool. | |
GB1532852A (en) | Spinning machines | |
ES8204390A1 (en) | Winding apparatus for winding filamentary material on a spool. | |
BG30173A3 (en) | Method and apparatus for retaining of continous thermoplastic fibers by making spools, espesilly for glass fibers retaining | |
GB1461884A (en) | Winding apparatus | |
ES8609143A1 (en) | Textile yarn pull-off system | |
GB2002927A (en) | An electronically controlled winding unit | |
DE2964184D1 (en) | Method and device for obtaining predetermined and exact yarn lengths on cross spools | |
GB1403918A (en) | Method and apparatus for packaging linear material | |
SU971768A1 (en) | Apparatus for winding yarn onto bobbin | |
DE69006776T2 (en) | Device for counting the number of thread turns drawn from the weft thread store of a weaving machine. | |
US4519202A (en) | Spinning or twisting machine, especially for glass-fiber threads | |
US5740981A (en) | Method of winding a yarn to a cross-wound package | |
ES414144A1 (en) | Process and devices for the winding of continuous fibers-particularly glass fibers{13 in the form of bobbins | |
GB1318253A (en) | Apparatus for winding threads of thermoplastic material for example glass threads | |
RU2009974C1 (en) | Device for thread reeling up | |
GB1523388A (en) | Apparatus for winding a strand | |
SU1467025A2 (en) | Apparatus for winding thread onto bobbin | |
GB2146366A (en) | Thread tension sensing in rope making machine | |
EP0477497A1 (en) | Twisting machine | |
GB1479817A (en) | Method and apparatus for producing a package of yarn or thread on a winding machine | |
GB1478475A (en) | Winding machine for single coiled or coiled coiled filaments | |
JPH07256338A (en) | Traverse control device for reel coiling machine for wire | |
SU482378A1 (en) | Coil winder |