SU971748A1 - Приемное устройство всасывающих установок дл пневмотранспорта сыпучих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к приемным устройствам всасывающих установок дл  пневмотранспорта сыпучих материалов, и может быть использовано в мукомольной промышленности .

Известно приемное устройство всасывающих установок дл  пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащее корпус с чашеобразным днищем, в котором выполнен шарнирный клапан, присоединенный к корпусу патрубок дл  подачи материала самотеком с рассекателем , и материалопровод, установленный внутри корпуса.

Рассекатель предназначен дл  равномерного распределени  материала по кольцевому сечению между корпусом и материалопроводом .

Недостатком этого устройства  вл етс  его больша  энергоемкость вследствие необходимости создани  в материалопроводах высоких скоростей воздуха и невозмсхсность обеспечени  с. их помощью больших (6-8 кг/кг) концентраций аэросмеси.

Это св зано в частности с тем, что рассекатель, установленный внутри патрубка дл  подачи материала

самотеком, обеспечивает более или менее равномерное поступление его в приемное отверстие материалопровода. Основна  масса материала поступает в приемное отверстие материалопровода со стороны, где установлен патрубок дл  подачи материала.

Известно также приемное устройство всасывающих установок дл  пневмо10 транспорта сыпучих материалов, содержащее корпус с чашеобразным днищем, в котором выполнены регулируемые отверсти , присоединенный к корпусу патрубок дл  подачи материала самотеком и размещенный внутри корпуса по .лый цилиндр с установленным в нем материалопроводом 2 J.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что материал основной мас20 сой .поступает к входному отверстию материалопровода со стороны поступлени  его в корпус по патрубку дл  подачи материала самотеком, т.е. нет равномерного поступлени  материала

25 по сечению входного отверсти  материалопровода .

Claims (2)

1. Это приводит к неравномерной аэрации всей массы материала и выпадению части его при определенных услови х из материа.лопровода. ( вле30 ние так называемого завапа), т.е. к уменьшению количества транспортируемого материала по сравнению с возможным. Целью иэобратени   вл етс  повышение производительности устройства путем равномерного распределени  сыпучего материала по периметру вход ного отверсти  материалопровода. Эта цель достигаетс  тем, что устройство снабжено охватывающей материалопровод. воронкой, прикрепленной к верхнему основанию полого цилиндра и установленной внутри него соосно с материалопроводом, причем рассто ние между стенками материалопровода и воронки в ее нижней части равно 0,25-0,5 диаметра материалопровода . В полом цилиндре выполнены отверсти  общей площадью, равной 0,51 ,0 площади поперечного сечени  материалопровода , а регулируемьле отверсти  в чашеобразном днище корпуса расположены по его периферии и над ними установлена обечайка, имеюща  форму усеченного конуса, большее основание которого обращено к. входу На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - се чение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Устройство содержит материалопро вод 1, к которому прикреплен корпус 2 с расшир ющимс  патрубком 3 дл  подачи самотеком подлежаи;ёгЬ транспортированию материала вместе с воздухом , отсасываемым от оборудовани  В корпусе размещен внутренний полый цилиндр 4, в стенках которого выполнены отверсти  5 общей площадью равной 0,5-1,0 площади поперечного сечени  материалопровода. Обща  пло щадь отверстий 5, обеспечивающа  наилучший режим работы, равна 0,75 площади материалопровода 1, т.е. при диаметре материалопровода, равном 0,1 м, площади сечени  0,00785 м площадь отверстий равна 0,0059 м. К верхнему основанию внутреннего полого цилиндра 4 прикреплена ворон ка 6, установленна  внутри него соосно с материалопроводом. Рассто ни между стенками материалопровода 1 и воронки 6 в ее нижней части равно 0,25-0,5 диаметра материалопровода. I -. К корпусу 2 в месте соединени  его с полым цилиндром 4 при помощи винтов 7 прикреплено съемное чашеобразное днище 8, в котором выполне ны регулируемые отверсти  9, суммар на  площадь которых равна 0,250 ,5 площади поперечного сечени  мате риалопровода 1, Эти отверсти  9 при необходимости перекрываютс  съемными пробками (не показаны). Дл  предотвращени  выхода материала через отверсти  9 над ними внутри днища 8 установлена обечайка 10, имеюща  форму усеченного конуса, большее основание которого обращено к входному отверстию материалопровода 1. Между корпусом 2 и полым цилиндром 4 имеетс  зазор 11, а между материалопроводом 1 и воронкой б в нижней ее части имеетс  зазор 12. Материалопровод 1 снабжен обтекателем 13, служащим дл  уменьшени  сопротивлени  движению аэросмеси. Устройство работает следующим образом . Материал, подлежащий транспортированию , поступает самотеком через расшир ющийс  патрубок 3 в воронку б. За счет запаса кинетической энергии материал распредел етс  равномерно по кольцевому сечению, образованному материалопроводом 1 и воронкой б, ссыпаетс  через зазор 12. Ввиду того, что часть воронки заполнена материалом, воздух подсасываетс  через зазор 11 и отверсти  5 в полом цилиндре 4 в обтекатель 13 материалопровода 1. При этом он аэрирует ссыпаемый через зазор 12 материал, захватыва  его в обтекатель 13, обеспечивает транспортирование материала к материалопроводу 1. 8случае, если количество воздуха, поступаемое с материалом по патрубку 3 недостаточно, дл  обеспечени  надежного транспорта воздух дополнительно подсасываетс  через отверсти  9в днище 8. Количество дополнительно подсасываемого воздуха регулируетс  количеством отверстий, которые перекрываютс  пробками (не показаны). Равномерное распределение сыпучего материала по периметру входного отверсти  материалопровода способствует равномерной аэрации всего транспортируемого материала, в результате чего снижаетс  скорость транспортировани  и энергозатраты, а также предотвращаютс  завалы материала . Предотвращение завалов материала повышает производительность устройства. Формула изобретени  1. Приемное устройство всасывающих установок дл  пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащее корпус с чашеобразным днищем, в котором выполнены регулируемые отверсти ,, приспособленный к корпусу патрубок дл  подачи материала самотеком и размещенный в корпусе полый цилиндр с установленным в нем материалопроводом , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производитель

   ности устройства путем равномерного распределени  сыпучего материала по периметру входного отверсти  материалопровода , оно снабжено охватывающей материалопровод воронкой, прикрепленной к верхнему основанию полого цилиндра и установленной внутри него соосно с материалопроводом , причем рассто ние между стенками материалопровода и воронки в ее нижней части равно 0,25т-0,5 диаметра материалопровода.
2. 2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что в полом цилиндре выполнены отверсти  общей площадью, равной 0,5-1,0 площади

   поперечного сечени  материалопровода , а регулируемые отверсти  в чашеобразном днище корпуса расположены по.его периферии и над ними установлена обечайка, имеюща  форму усеченного конуса, большее основание которого обращено к входному отверстию материалопровода.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Дз эио А.М, и Кемер А.С. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предпри ти х. М., Колос , 1967, с. 112-113, рис. 49а.

   2.Авторское свидетельство СССР №749766, кл. В 65 С 53/14, 28.06.78 (прототип).