SU971721A1 - Саморазгружающийс контейнер - Google Patents

Description

(54) САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ КОНТЕЙНЕР

1

Изобретение относитс  к саморазгружающемус  контейнеру, в частности дл  перевозки сыпучих грузов.

Известен саморазгружающийс  контейнер , содержащий корпус с цапфами и двустворчатым днищем с крюками 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность в работе, св занна  с применением ручных операций и регулировкой подвижных элементов.

Цель изобретени  - повыщение эффективности в работе путем обеспечени  выгрузки материалов в стесненных услови х, когда присутствие рабочего-стропольщика недопустимо или затруднено.

Указанна цель достигаетс  тем, что цапфы выполнены ступенчатыми, причем длина крюков не превышает длины цапф больщего диаметра крюков, при этом крюки выполнены скошенными с возможностью зацеплени  стропами.

На фиг. 1 изображен контейнер при застропке , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, при транспортировке; на фиг. 4 - то же, в момент перед разгрузкой; на фиг. 5 - то же, при разгрузке .

Саморазгружающийс  контейнер состоит из корпуса 1 со ступенчатыми цапфами 2, состо щими из двух частей большего 3 и меньщего 4 диаметра.

К корпусу 1 шарнирно закреплены короб5 чатые створки днища 5, на боковых стенках которых закреплены вблизи от плоскости разъема крюки 6, снабженные сверху скосами 7.

Боковые стенки корпуса 1 и днища 5, ,Q на которых закреплены цапфы 2 и крюки 6, расположены за наружной плоскостью крюков 6, взаимодействующих с цепными стропами 8.

Claims (1)

1. Дл  загрузки саморазгружающийс  контейнер устанавливают на площадку. При этом корпус 1 под действием собственного веса опираетс  на створки днища 5. Цепные стропы 8 завод тс  за части цапф 3. Дальше застропка производитс  без учас2Q ти  подкранового рабочего. Опуска сь, цепные стропы 8 скольз т по стенкам корпуса 1, далее по скосам 7 крюков 6, западают в зевы крюков 6. При подъеме стропы образуют петлю, замыкающую зевы крюков 6 и части цапф 3 (фиг. 1 и 2). На цепных стропах 8, замыкающих петли на крюках 6, контейнер подвешиваетс  и удерживаетс  в закрытом положении. Дл  автоматической разгрузки контейнера необходимо передвинуть цепные стропы 8 на части цапф 4 (фиг. 3). Контейнер транспортируют с грузом на место разгрузки и опускают его на равную площадку. При дальнейшем опускании цепных строп 8 последние скольз т по част м цапф 4, занимают отвесное положение и выход т из зевов крюков 6 (фиг. 4). При подъеме цепные стропы 8, занима  отвесное положение, проход т мимо крюков 6 (фиг. 5). Груз высыпаетс  из контейнера, так как стропы 8 не удерживают створки днища 5 за крюки 6. Применение предлагаемого саморазгружающегос  контейнера позвол ет повысить эффективность в работе путем устранени  ручных операций при загрузке и выгрузке контейнера и повыщени  надежности при эксплуатации. Формула изобретени  Са.моразгружающийс  контейнер, содержащий корпус с цапфами и двустворчатым днищем с крюками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности в работе путем обеспечени  выгрузки материалов в стесненных услови х, цапфы выполнены ступенчатыми, причем длина крюков не превышает длины цапф большего диаметра крюков, при этом крюки выполнены скошенными с возможностью зацеплени  стропами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетльство СССР № 793888, кл. В 65 D 88/52, (В 65 D 71/02) 22.09.78.

   ./

   /

   V

   С

   /

   f

   .

   V

   г/г.J