SU97100A1 - Трубчатый диодный разр дник и способ его изготовлени - Google Patents

Description

Разр дники, примен емые, .например, в телефонных установках дл  целевой грозозащиты, представл ют собой двухэлектродный газоразр дный прибор, наполненный каким-либо благородным газом. Разр дники должны удовлетвор ть р ду требований: обладать способностью « большой кратковременной перегрузке, иметь весьма малые размеры при сохранении высокой механической прочности, кроме того, конструкци  и технологи  должны быть рассчитаны на массовое производство.

В предлагаемом разр днике эта задача разрешаетс .

В нем, как и а некоторых известных разр дниках, одним электродом служит трубчатый железный корпус разр дника, а другим - металлическа  трубка, установленна  соосно с первым электродом и служаш,а  также штенгелем, причем оба электрода изолированы один от другого заплавленным сжатым стеклом, одновременно обеспечиваюшим вакуумноплотный впай трубки в корпус.

Отличительной особенностью описываемого разр дника  вл етс  снабжение конца электрода-штенгел  острием из изол ционного материала (например из керамики), которое вводитс  в центрируюшее углубление , сделанное в дне корпуса. Металлический корпус такого разр дника может быть составлен из двух частей - цилиндрической части, представл юш ,ей собою отрезок цельнот нутой трубки, и донышка, закрывающего один из концов трубки и имеющего центрирующее углубление дл  электрода. Другой конец трубки может иметь внутреннее или на№ 97100

ружное утолщение. Ыа конец, электрода-штенгел  могут быть надеты изол ционное и контактное колща, соедин емые со штенгелем заливкой легкоплавкого сплава.

При изготовлении еодобного разр дника операци  вплавлени  стекла в трубчатый корпус может быть произведена при помощи графитового держател  в электрической печи или же путем разогрева стеклодувным устройством стекл нного кольца, предварительно вставленного в корпус.

На фиг. 1 представлена конструкци  разр дника (продольный разрез ); на фиг. 2 - часть разр дника с графитовым держателем.

Л елезна  цельнот нута  цилиндрическа  трубка 1  вл етс  корпусом разр дника и в то же врем  одним из электродоы На одном конце трубки имеетс  утолщение 2, обеспечивающее надежность спа  трубки со стеклом. Утолщение железной стенки у места спа  может быть достигнуто с помощью дополнительно насаженного гор чим способом железного кольца 3, показанного на фиг. 1 пунктиром. Железную трубку с одного конца закрывает припа нное к корпусу металлическое донышко 4, имеющее в центре на внутренней поверхности конусообразное центрирующее углубление 5. Наружна  поверхность донышка никелируетс  или серебритс , с целью получени  хорошего контакта при подведении к ней напр жени . Внутрь железного корпуса вводитс  второй электрод 6, выполненный в виде полой трубки, например, из железоникелевого или хромоникелевого сплава и служащий одновременно штенгелем , через который производитс  откачка. Конец электрода 6 снабжен плотно насаженным на конец острием 7 «з керамического материала, причем это острие заходит в центрирующее углубление 5 доиышка 4 и, тем самым, обеспечивает концентричное расположение электродов.

На другом конце внутренний электрод 6 вакуумноплотно соединен с утолщенной частью 2 корпуса посредством кольцеобразного сло  заплавленного сжатого стекла 8- Такой йакуумноплотный впай обладает высокой прочностью и обеспечивает центрирование электрода 6 относительно корпуса. Электрод 6 имеет на своей поверхности сквозное отвер-стие 9, через которое откачиваетс  внутренний объем разр дника и производитс  наполнение благородным газом. После изготовлени  и откачки разр дника и отделени  электрода 6 от откачной системы па его конец 10 надеваетс  изол ционное кольцо // из какого-либо изолирую .щего вещестаа, например керамики, а затем насаживаетс  «онтактное кольцо 12, которое изнутри заливаетс  легкоплавким па льным составом 13, что дополнительно повышает газонепроницаемость ввода электрода в трубку и создает электрический контакт между кольцом 12 и внутренним электродом. Наружна  ловерхность контактного кольца 12 никелируетс  или серебритс .

Разр дник изготовл етс  следующим образом: после впаивани  донышка 4 в корпус / утолщенна  часть 2 покрываетс  по внутренней поверхности тонким слоем 14 грунтовой эмали дл  железных изделий, наносимой в виде пасты, превращаемой в стеклообразное состо ние последующим нагреванием. После этого корпус проходит операцию травлени  дл  очистки от окислов. Затем вводитс  электрод 6 до упора керамического остри  в центрирующее углубление 5. Дл  изготовлени  сло  сжатого стекла 8 (фиг. 2) между заранее эмалиройанным участком 14 и внутренним электродом 6 вставл етс  стекл нное кольцо 15, причем внутренний электрод целесообразно также предварительно покрыть слоем эмали 16 в месте сплавлени . Собранный узел закрываетс  временным графитовым держателем 17 и подготовленна  таким образом парти  разр дников вводитс  и вертикальном положении в воздушную

печь с электрическим подогре:вом и «ейтральной защитной атмосферой. Температура в печи доводитс  до точки разм гчени  стекла- При Этом стекл нное кольцо 15 и эмалевые покрыти  14 и 16 сплавл ютс  в одно вакуумноплотное соединение. С целью предохранени  очищенных внутренних поверхностей разр дника от окислени  во врем  нагрейа в печи, в разр дник вводитс , через трубку 18 чистый азот под небольшим давлением .

При охлаждении сплавленного участка утолщенна  часть 2 корпуса плотно сжимает стекло. При этом вплавленное сжатое стекло отличаетс  высокой механической прочностью. После охлаждени  графитовый держатель удал ют, разр дник присоедин ют к насосу, откачивают и наполн ют благородным газом. Затем штенгель зажимают в трубке 18, наружный конец отрезают и надейают на оставшуюс  часть изол ционное кольцо // и контактное кольцо 12 и заливают конец легконлавким. металлическим сплавом. Замазка 19 предотвращает соприкосновениеггор чего жидкого па льного состава с поверхностью сло  стекла 5. При небольших парти х разр дников, когда изготовление в печи не оправдано экономически, операци  оплавлени  стекла может быть произведена вручную с помощью обычного стеклодувного устройства.

Предмет изобретени 

Claims (6)

1.Трубчатый диодный разр дник, в котором одним электродом служит железный корпус разр дника, а другим электродом - металлическа  трубка, установленна  концентрично относительно первого электрода и служаща  также штенгелем, причем оба электрода изолированы друг от друга заплавленным сжатым стеклом, одновременно обеспечивающим вакуумноплотный впай трубки в корпус, отличающийс , тем, что на внутреннем конце электрода-штенгел  имеетс  острие из изол ционного материала, например керамики, которое заходит в центрирующее углубление в дне корпуса.

2.Трубчатый диодный разр дник по п. 1, отличающийс  тем, что металлический корпус состоит из двух частей, а именно - из цилиндрической части, представл ющей собой отрезок цельнот нутой труб-ки , и донышка, на внутренней поверхности которого имеетс  центрирующее углубление дл  электрода.

3.Трубчатый диодный разр дник по пп. 1и2, отличающийс  тем, что металлический корпус имеет на одном конце внутреннее или наружное утолщение.

4.В трубчатом диодном разр днике по пп. применение контактного кольца, надетого на изол ционное кольцо и вместе с ним на конец электрода-штенгел , конец которого после отпайки запа н легкоплавким металлическим сплавом.

5.Способ изготовлени  трубчатого диодного разр дника по пп. 1-4, отличающийс  тем, что операци  вплавлени  сло  стекла в корпус производитс  при помощи графитового держател  в) электрической печи.

6.Способ изготовлени  трубчатого диодного разр дника по пп. 1-4, отличающийс  тем, что операци  вплавлени  сло  стекла проводитс  путем разогрева стеклодувным устройством стекл нного кольца , предварительно встарленного в корпус.

9 }

7 1S. V XX X ЧУ X ч

/ / /7

683 и

л г

Фиг. 1

18