SU97064A1 - Method of roller welding of metals - Google Patents
Method of roller welding of metalsInfo
- Publication number
- SU97064A1 SU97064A1 SU446765A SU446765A SU97064A1 SU 97064 A1 SU97064 A1 SU 97064A1 SU 446765 A SU446765 A SU 446765A SU 446765 A SU446765 A SU 446765A SU 97064 A1 SU97064 A1 SU 97064A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- welding
- rollers
- metals
- roller welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что роликовые электроды вращаютс только в интервалах между импульсами энергии , а во врем импульсов наход тс в неподвижном состо нии. Такое отличие способствует улучшению теплового баланса в месте сварки, избел анию наволакивани гор чего металла на ролики и, в результате, расширению области применени роликовой сварши в современной технике.The proposed method differs from the known ones in that the roller electrodes rotate only in the intervals between the energy pulses and remain stationary during the pulses. This difference contributes to the improvement of the thermal balance at the place of welding, to the release of hot metal enveloping on the rollers and, as a result, to the expansion of the field of roller welding in modern technology.
Интенсивное наволакивание свариваемого металла на поверхность роликов, через которые пропускаетс переменный ток импульсами длительностью в несколько периодов, наблюдаетс при сварке легютх сплавов. Наволакивание вли ет на услови теплоотвода в ролики-электроды и на количество энергии, выдел ющейс в сварочном контакте, вследствие изменени переходного сопротивлени . Происходит неравномерное нагревание свариваемого металла, вызывающее либо пережог , либо непровар соединени .Intensive enveloping of the metal being welded to the surface of the rollers through which alternating current is passed by pulses of a duration of several periods is observed when welding light alloys. The overcoating affects the conditions of the heat sink into the electrode rollers and the amount of energy released in the welding contact due to the change in transient resistance. There is an uneven heating of the metal being welded, causing either burnout or incomplete fusion of the joint.
Причиной наволакивани вл етс значительный разогрев металла , прилегающего к зоне сварки и качение роликов по сильно разогретому металлу. Происходит адгези свариваемого металла к рабочей поверхности роликов-электродов. Чем больше участок пути, на котором имеет место качение роликов по разогретому металлу, тем интенсивнее наволакиваетс металл на ролики.The reason for enveloping is the significant heating of the metal adjacent to the welding zone and the rolling of the rollers on the highly heated metal. Adhesion of the metal being welded to the working surface of the roller-electrodes occurs. The greater the section of the path on which the rollers roll along the heated metal, the more the metal rolls on the rollers.
Дл устранени наволакивани металла и в цел х достижени стабильности теплового процесса вращение роликов-электродов и прокатывание свариваемого металла в описываемом способе происходит прерывисто.In order to achieve the stability of the thermal process, the rotation of the electrode rolls and the rolling of the metal being welded in the described method is intermittent to eliminate the entrapment of the metal.
Импульсы сварочного тока производ тс во воем лауз, т. е. при неподвижных роликах, и в цел х уменьшени их продолжительности создаютс путем разр да накопленной энергии в конденсаторах .или магнитных сердечниках, а также с использованием низкой частоты и посто нного тока. В этом случае продолжительность импульса сва№ 97064- 2 -Welding current pulses are produced by waving the hands, i.e. with fixed rollers, and in order to reduce their duration, they are created by discharging the accumulated energy in capacitors or magnetic cores, as well as using low frequency and direct current. In this case, the duration of the pulse number № 97064-2 -
рочного тока можгт не превышать 0,03 сек., благодар чему зона значительного разогрева вокруг сварочного контакта отсутствует. Тепловое воздействие на сварочный металл производитс при неподвижных роликах и, следовательно, при более стабильных услови х тепловыделени и теплоотвода- Ролики кат тс по холодному металлу, который на них не наволакиваетс и швы получаютс высокого качества.The current current may not exceed 0.03 seconds, so that there is no zone of significant heating around the welding contact. The heat effect on the weld metal is produced with fixed rollers and, therefore, under more stable heat generation and heat removal conditions. The rollers roll along cold metal, which does not envelop them, and the seams are of high quality.
Предмет изобретени Subject invention
Способ роликовой сварки металлов с нагревом свариваемого металла последовательной серией кратковременных импульсов аккумулированной энергии, отличающийс тем, что, с целью улучшени теплового баланса в месте сварки и избежани наволакивани гор чего металла, ролики поворачиваютс только в интервалах между импульсами энергии.The method of roller welding of metals with heating of the metal being welded by a sequential series of short-term pulses of accumulated energy, characterized in that, in order to improve the heat balance at the welding point and to avoid enveloping the hot metal, the rollers are rotated only in the intervals between energy pulses.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU446765A SU97064A1 (en) | 1952-04-21 | 1952-04-21 | Method of roller welding of metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU446765A SU97064A1 (en) | 1952-04-21 | 1952-04-21 | Method of roller welding of metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU97064A1 true SU97064A1 (en) | 1953-11-30 |
Family
ID=48371758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU446765A SU97064A1 (en) | 1952-04-21 | 1952-04-21 | Method of roller welding of metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU97064A1 (en) |
-
1952
- 1952-04-21 SU SU446765A patent/SU97064A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES448914A1 (en) | Apparatus for welding heat fusible material | |
SU97064A1 (en) | Method of roller welding of metals | |
JPS5414347A (en) | Heat treating method for welded joint | |
SU107561A1 (en) | The method of contact seam-butt welding of thin sheets | |
SU522927A1 (en) | Method of two-arc automatic welding | |
US1864139A (en) | Apparatus for butt welding | |
US3431385A (en) | Method of welding | |
SU100898A1 (en) | The method of welding sheet steel electric arc | |
ES372769A1 (en) | Improvements in or relating to methods of coating | |
SU390889A1 (en) | METHOD OF SURFACING THE SAMPLES FOR THE ESTIMATION OF THE WELDABILITY OF METALS AND ALLOYS | |
JPS5564983A (en) | Foil seam welding device | |
SU1278164A1 (en) | Apparatus for thermomechanical working | |
SU68383A1 (en) | The method of heating metal products in an electric salt bath | |
JPS5561385A (en) | Resistance welding method | |
SU590097A1 (en) | Method of assessing the mode of arc welding with consumable electrode | |
SU775151A1 (en) | Method of thermal treatment of carbon and alloyed steel parts with high-carbon chrome alloy build up | |
SU37777A1 (en) | Device for electric welding of thin strips to massive parts | |
SU523770A1 (en) | The method of welding cast iron | |
SU64057A1 (en) | The method of automatic arc welding under a layer of flux | |
Makhnenko et al. | An Investigation of Deformation Conditions in the Brittleness Temperature Range During Two-Electrode Welding | |
JPS542953A (en) | Power source supply method for flash welding | |
JPS5435148A (en) | Electroslag welding method | |
SE7711339L (en) | WAY TO PROVIDE AN IRON OR STEEL FORMING HARD WITH A HARD COATING | |
SU72440A1 (en) | Method of metallization of surfaces | |
Liu et al. | Performance Evaluation of Metal Powder Cored Strip Electrodes for High Speed Electroslag Welding |