Полуавтомат ;тческа и. автоматическа сварка, хот и вл етс наиболее универсальным и производительным способом, требует нодведени к шву сравнительно большой тепловой энергии, что обусловливает сильную деформацию свар.иваемых деталей. Контактна стыкова электросварка оплавлением и шовно-контактна сварка листов внахлестку весьма производительны, но таким путем сваривают детали ограниченных размеров на сварочных агрегатах большой мощности (100-500 кет). Шовна сварка листов встык с применением фольги обеспечивает высокие механические свойства соединени и исключает деформации. Недостатком этого способа вл етс необходимость применени специальной тонкой фольги и трудность установки ее во врем сварки. Дл устранени всех зтих недостатков .предлагаетс новый способ контактной ШОВНО-СТЫКОВОЙ электросварки тонких листов. Сущность описываемого способа сварки заключаетс в том, что кромки свариваемых листов, наход щиес в положении внахлестку, с помощью формирующих роликов перевод тс в положение встык с зазором , а затем прокатываютс между опорным и токоподвод щими роликами, осуществл ющими выпр мление кромок под током, проход щим через сваривае.мый стык. На чертеже изображена принципиальна схема осуществлени контактной шовно-стыковой сварки по описываемому способу, а, б, в - последовательность изменени конфигурации листов в процессе сварки. Сварка листов по описываемому способу осуществл етс следующим образом. Кромки свариваемых листов, устаповлеиные предварительно внаместку по упорам /, пропускаютс между формирующими роликами 2. Формиру сь последовательно по определенному профилю, кромки ли№ 107561- 2 -Semiautomatic; combing and. Automatic welding, although it is the most versatile and productive method, requires a relatively high thermal energy supply to the seam, which causes a strong deformation of the welded parts. Contact butt welding by reflow and seam contact welding of overlapped sheets are very productive, but in this way weld parts of limited size on high-power welding units (100-500 kw). Seam welding butt-welding of sheets using foil provides high mechanical properties of the joint and eliminates deformation. The disadvantage of this method is the need to use a special thin foil and the difficulty of installing it during welding. In order to eliminate all these shortcomings, a new method of contact seam-butt welding of thin sheets is proposed. The essence of the welding method described is that the edges of the sheets being welded, being in the overlapped position, are turned into the butt-end position with a gap and then rolled between the supporting and the current-carrying rollers, which straighten the edges under the current, passage we shim through svariva.my my joint. The drawing shows a schematic diagram of the implementation of contact seam-butt welding using the described method, a, b, c — sequence of changing the configuration of the sheets during the welding process. The welding of sheets according to the described method is carried out as follows. The edges of the sheets to be welded, which are previously placed in place along the stops /, are passed between the forming rollers 2. Form successively along a certain profile, whether the edges are No. 107561-2 -
стов переход т из положени внахлестку (поз. а) в положение встык с зазором (поз. б).The transition from the overlapped position (pos. a) to the end-to-end position with a gap (pos. b).
Подготовленные таким образом листы проход т между опорными роликами 3 и токоподвод щими роликами кольцевого вращающегос трансформатора 4, при этом происходит обратна деформаци кромок до их полного выпр млени (поз. в). Однако кромки не возвращаютс в положение нахлестки, а в течение всего процесса обратной деформации остаютс в положении встык, вследствие чего осуществл етс их осадка под током, протекающим через свариваемый стык.The sheets prepared in this way pass between the support rollers 3 and the current-carrying rollers of an annular rotary transformer 4, in which case the edges deform back to their full straightening (position). However, the edges do not return to the overlap position, but remain in the butt position during the entire reverse deformation process, as a result of which they are deposited under the current flowing through the welded joint.
Предмет изобретени Subject invention
Способ контактной щовно-стыковой сварки тонких листов, отличающийс тем, что, подлежащие сварке листы, наход щиес в положении внахлестку, пропускают между роликами, деформирующими их кромки так, чтобы они оказались в положении встык, а затем - между опорными и то ко подвод щи ми роликами, осуществл ющими выпр мление кромок под током, проход щим через свариваемый стык.The method of contact welded-butt welding of thin sheets, characterized in that the sheets to be welded, which are in the overlap position, are passed between the rollers, which deform their edges so that they are in the butt position, and then between the supporting ones and then to the rollers performing straightening of edges under the current passing through the welded joint.