SU969849A1 - Foldable roofing board - Google Patents

Foldable roofing board Download PDF

Info

Publication number
SU969849A1
SU969849A1 SU803006697A SU3006697A SU969849A1 SU 969849 A1 SU969849 A1 SU 969849A1 SU 803006697 A SU803006697 A SU 803006697A SU 3006697 A SU3006697 A SU 3006697A SU 969849 A1 SU969849 A1 SU 969849A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shield
sheet
frames
folded
stops
Prior art date
Application number
SU803006697A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Павлович Голиков
Original Assignee
За витель С.П.Голиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель С.П.Голиков filed Critical За витель С.П.Голиков
Priority to SU803006697A priority Critical patent/SU969849A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969849A1 publication Critical patent/SU969849A1/en

Links

Landscapes

  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительству , а именно к устройству кровель со сплошным стальным настилом, .примен емым в цехах с избыточными тепловьщелени ми или на отдельных участках таких цехов.The invention relates to the construction, in particular to the construction of roofs with solid steel flooring, applied in workshops with excessive heat loss or in certain sections of such workshops.

Известны кровельные стальные щиты , выполненные из листов, подкрепленных металлическим каркасом 11.Known roofing steel shields, made of sheets, supported by a metal frame 11.

Недостатком указанного решени   вл етс  то, что щиты укладываютс  на несущие конструкции поштучно и это требует последующего их соединени  нащельниками с приваркой на месте в продольном направлении здани . Прот женность таких продольных швов на здание исчисл етс  километрами, что отнимает много ресурсов, требует времени, и в целом нецелесообразно.The disadvantage of this solution is that the boards are placed on the supporting structures one by one and this requires their subsequent connection with splices with welding in place in the longitudinal direction of the building. The length of such longitudinal seams per building is measured in kilometers, which takes up a lot of resources, takes time, and is generally impractical.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  кровельный -складной пшт, складывающийс  в гармошку, включающий неразрезной лист и каркасы из парных прогонов, соединенные поперечными ребра1.ш С 2 .Closest to the present invention is a roofing-folding piece, folded into an accordion, including a continuous sheet and frames of paired girders, connected by transverse ribs of the 1. C 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что складной кровельный щит не имеет никаких устройств дл  ограничени  кривизны гиба листа при складывании щита в положение гармошки . Из-за этого .в местах гиба лист сгибаетс  по недопустимо малому радиусу , что вызывает нeoбpaти 5ыe пластические деформации, кроме того, оно не имеет никаких устройств дл  полного распределени .гнутых участков щита при укладке его на конструкцию покрыти .A disadvantage of the known device is that the folding roofing shield has no devices for limiting the curvature of the sheet bend when the shield is folded to the accordion position. Because of this, in places of bending, the sheet is bent over an unacceptably small radius, which causes 5th plastic deformations, besides, it has no devices for fully distributing the curved parts of the shield when it is laid on the surface of the coating.

Цель изобретени  - снижение мате10 риалоемкости и трудбемкости изготовлени .The purpose of the invention is to reduce material intensity and labor capacity of manufacture.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что кровельный складной щит, складываемый в гармошку, включающий The goal is achieved by the fact that the roofing folding shield, folded into an accordion, including

15 неразрезной лист и каркасы из парных прогонов, соединенных поперечными ребрами, на торцах каркасов снабжен упорами, непосредственно взаимодействующими между собой и расположенны20 ми с внутренней стороны листа сложенного DiHTa, чередующимис  с упорами, взаимодействующими через промежуточный элемент и расположенными с внешней стороны листа сложенного щита.15 continuous sheet and frames of paired runs connected by transverse ribs on the ends of frames are provided with stops directly interacting with each other and located 20 on the inner side of the folded DiHTa sheet, alternating with the stops interacting through the intermediate element and located on the outer side of the folded shield sheet.

2525

Кроме того, дл  снижени  трудоемкости монтажа и достижени  требуемого распр млени  листа на участках гиба с внешним его расположением промежуточный элемент выполнен в виде In addition, to reduce the laboriousness of the installation and to achieve the required sheet spreading in the bend areas with its external location, the intermediate element is designed as

30 скольз щей распорки, имеющей овальные отверсти  дл  креплени  к несущей конструкции кровли.30 sliding strut with oval holes for attachment to the supporting structure of the roof.

На фиг. 1 изображен кровельный складной щит, сложенный в пакет гармошкой и помещенный в контейнер; на фиг. 2 - схема изготовлени  складного щита (раскладка настила и каркасов ) ; на фиг, 3 - складЕ вание кровельного щита в пакет, 1-  операци , на фиг. 4 - то же, окончательна  (2- ) операци ; на фиг. 5 - -бдноэтапна  раскладка пакета щита в кровле на фиг. б - многоэтапна  раскладка пакета, 1-  операци ; на фиг. 7 то же, 2-  операци ; на фиг. 8 - то же, 3-  операци } на фиг. 9 - то же, окончательна  (4- ) операци ; на фиг. 10 - узел Т на фиг. 9, разворот щита из пакета с закреплением его на верхнем по се фермы (узел с внутренним перегибом настила); на фиг, 11 - узел IJ на фиг. 9, в сложенном в пакет положении (узел с внешним перегибом настила); на . фиг. 12 - то же, в распр мленном положении с закреплением щита на верхнем по се фермы с нат жением листа настила; на фиг. 13 - сечение А-А на фиг. 12, установка распорок дл  нат жени  листа настила в узле П и закрепление каркасов щи.та.FIG. 1 depicts a roofing folding shield, folded in an accordion bag and placed in a container; in fig. 2 is a diagram of the production of a folding shield (layout of flooring and frames); FIG. 3 shows the folding of the roofing shield into a bag; 1 is an operation; FIG. 4 - the same, final (2-) operation; in fig. 5 - -disciplinary layout of the shield package in the roof in FIG. b - multi-stage package layout, 1- operation; in fig. 7 the same, 2- operations; in fig. 8 is the same, 3-step operation} in FIG. 9 - the same, final (4-) operation; in fig. 10 — node T in FIG. 9, the turn of the shield from the package with its fastening on the upper over the truss (node with an internal bend of the flooring); FIG. 11 is the node IJ of FIG. 9, in the folded position (a node with an external bend of the floor); on . FIG. 12 - the same, in the straightened position with fastening of the shield on the upper truss with tension of the flooring sheet; in fig. 13 is a section A-A in FIG. 12, the installation of spacers for tensioning the floor sheet in the node P and fixing the frameworks of the shchi

Кровельный складной щит состоит из настиЛа - лист.а 1 и каркасов 2, прикрепл емых сваркой к общему листу настила.A folding roofing shield consists of a wall plate — sheet 1 and a frame 2, which are attached by welding to a common floor sheet.

Щит при изготовлении складывают гармошкой в пакет с установкой прокладок 3 и заключают в контейнер 4, Каркасы-приваривают к листу настила заводскими швами 5, приваривают к верхнему по су ферм монтажными швами б, каркасы имеют взаимно расположенные упоры 7 с соединительными болтами 8 дл  узлов I с близким расположением прогонов каркасов и упоры 9 дл  узлов IJ с расширенным расположением прогонов смежных каркасов . На верхних по сах стропильных ферм 10 (предпочтительно из широкополочных двутавров) в узлах с расширенным Ьпиранием каркасов (в узлах Я ) установлены распорки 11 со скошенными торцами 12, закрепленные болтами13 с овальными отверсти ми 1Shield in the manufacture of folding accordion in the package with the installation of gaskets 3 and enclosed in a container 4, Frameworks-welded to the flooring sheet factory seams 5, welded to the top of the farm farms with mounting seams b, the frames have mutually spaced stops 7 with connecting bolts 8 for nodes I with a close arrangement of the girder runs and stops 9 for IJ nodes with an extended arrangement of the girders of adjacent frames. On the upper rails of the trusses 10 (preferably of wide-flanged I-beams), in the nodes with an extended loop of frames (in the nodes I) there are spacers 11 with beveled ends 12, fastened with bolts 13 with oval holes 1

.Изготовление складного щита (фиг.2) начинаетс  с укладки .на плоском основании укрупненного настила 1 в виде листа шириной 12 м и длиной по величине ската, т.е. 12, 15 или 18 м (размеры номинальные). Настил изготавливают способом рулонировани  с наиболее рационапьным раскроем составл ющих листов и способов их .сварки. После укладки настила на нем производ т нанесение установочных рисок как дл  установки каркасов , так и дл  установки щита на конструк.ци х кровли. Далее устанав ливают каркасы 2, причем размеры а и b строго вывер ют: размеры а - путем соединени  упоров 7 болтами 8, а размеры b - путем применени  шаблонов . После приварки каркасов швами 5 к листу настила болты 8 и шаблоны убирают.The production of the folding shield (Fig. 2) begins with the laying. On the flat base of the enlarged flooring 1 in the form of a sheet 12 meters wide and the length of the slope, 12, 15 or 18 m (nominal dimensions). The flooring is made by the method of rolling with the most rational cutting of the component sheets and the methods of their welding. After laying the flooring on it, installation risks are applied both for the installation of the frames and for the installation of the shield on the roof structures. Next, the frames 2 are installed, and the dimensions a and b are strictly adjusted: dimensions a - by connecting the stops 7 with bolts 8, and dimensions b - by using templates. After welding the frames with seams 5 to the flooring sheet, bolts 8 and patterns are removed.

Далее производ т складывание, готового щита в пакет гармошкой (на фиг. 3 и 4 стрелками показано направление подъема и сдвига звеньев щита от концов к середине). При складывании лист настила изгибают по требуемому минимaльнo Iy радиусу кривизны, т.е. 25 мм, толщина листа 25 4 Next, the finished shield is folded into an accordion pack (in Figs. 3 and 4, the arrows indicate the direction of lifting and shifting of the shield links from the ends to the middle). When folded, the floor sheet is bent to the required minimum Iy radius of curvature, i.e. 25 mm, sheet thickness 25 4

5 100 мм, дл  чего примен ют соответствующие круглые оправки дл  узла 1, а в узлах И упоры 9 имеют скруглени  такого же радиуса. Рассто ние, соответствующее радиусам гиба листов,5 100 mm, for which the corresponding circular mandrels for the node 1 are used, and in the nodes And the stops 9 have roundings of the same radius. The distance corresponding to the radii of bending sheets,

0 фиксируют постановкой прокладок 3. Пакет заключают в контейнер 4, с помощью ко.торого щит ка туют, транспор ируют и устанавливают непосредственно на стропильные фермы. Установка пакета производитс  на крайних панел х стропильных ферм. Нижний каркас пакета рихтуют по установочным рискам и закрепл ют на фермах (фиГоБ и 6). Если монтажный кран обQ ладает достаточной высотой подъема, пакет стропитс  за верхний каркас и раст гиваетс  вверх, раскладываетс  по по сам стропильных ферм по всей длине ската кровли. Если же высота подъема ограничена,то раскладку па кета производ т поэтапно (фиг.6-9).0 is fixed by placing gaskets 3. The package is enclosed in container 4, with the help of a second one, the shield is rolled, transported and installed directly on the roof trusses. The package is installed on the extreme panels of roof trusses. The bottom frame of the package is aligned with the installation risks and secured on the trusses (fig60 and 6). If the erection crane is sufficiently elevated, the package of rafters behind the upper frame and stretched upwards, unfolds along the roof trusses itself along the entire length of the roof slope. If the lift height is limited, then the layout of the package is produced in stages (Figures 6-9).

После раскладки пакета щита на стропильных фермах производ т последовательное закрепление всех каркасов сварными швами б на верхних по сахAfter laying out the shield package on roof trusses, all frameworks are welded in succession using welds b on the upper sections.

0 стропильных ферм 10 (фиг.9).0 trusses 10 (Fig.9).

Дл  устранени  слабины (прогиб.а листа 1 на участках между каркасами 2, по вл ющейс  при раскладке щита (в пределах участков а и Ь на фиг. 2),To eliminate slack (deflection of sheet 1 in the areas between the frames 2, which appears when the shield is laid out (within the limits of sections a and b in Fig. 2),

5 предназначены:5 are intended:

дл  узлов Г (фиг,10) упоры 7 при закреплении левого каркаса на стропильной ферме и при опускании правого , каркаса (одного или нескольких)for nodes G (FIG. 10), stops 7 when securing the left frame on the roof truss and when lowering the right frame (one or more)

0 вход т во взаимное плотное соприкосновение , лист 1 над НШ4И раст гивают и слабина (провисание) этой части листа устран етс ,так как листу здесь сообщаетс  предварительное раст гивающее напр жение (возникающие усили  показаны стрелками на фиг.10); масса укладываемого каркаса (минимально 2-3 т) достаточна дл  развити  необходимых раст гивающих усилий, кй торые могут езыть увеличены, если каркас дополнительно прит гивать к по сам ферм;0 enter into mutual tight contact, sheet 1 above NSh4i is stretched and the slack (sagging) of this part of the sheet is eliminated, since the sheet is indicated here by preliminary tensile stress (the forces generated are shown by arrows in figure 10); the weight of the laid frame (minimum 2–3 t) is sufficient to develop the necessary tensile forces, which can be increased if the frame is additionally attracted to the trusses themselves;

дл  узлов и (фиг.11-13), в которых невозможно применение предыдущего устройства из-за увеличенного 5 рассто ни  fa между каркасами 2 и ихfor nodes and (Figures 11-13), in which the previous device cannot be used due to the increased distance 5 fa between the frames 2 and their

упорами 9, на верхнем по се стропильной фермы 10 устанавливают распорки 11 из уголка со скошенными торцами 12, закрепленные болтами 13 в овальных отверсти х 14. Длина распорки 11 по ее основанию должна быть не менее размера.(Ь - 2 г) (фиг.12), и поэтому распорка 11, упира сь в упоры 9, вызывает распорное действие и создает предварительное напр жение листа 1 на свободном участке над эт,ой распоркой. Распорка 11, благодар  скосам своих торцов 12 и продольной подвижности на болтах 13 в овальных отверсти х 14, обладает ,способностью самоустановки при опускании щита с фиксацией рассто ни  между прогонами каркасов 2, т.е. самонапр жени  листа 1 (усили  показаны стрелками на фиг.12).The stops 9, on the upper section of the truss truss 10, install spacers 11 from an angle with beveled ends 12, fastened with bolts 13 in oval holes 14. The length of the spacer 11 along its base must be at least the size (L - 2 g) (Fig. 12), and therefore, the spacer 11, abutted against the stops 9, causes an expansion action and creates a preliminary stress on sheet 1 in the free area above the floor, the second spacer. The strut 11, due to the bevels of its ends 12 and the longitudinal mobility on the bolts 13 in the oval holes 14, has the ability to self-install when lowering the shield with fixing the distance between the runs of the frames 2, i.e. sheet 1 self-stressing (efforts are shown by arrows in fig. 12).

При использовании изобретени  снижаетс  трудоемкость изготовлени  и материалоемкость конструкции.When using the invention, the manufacturing labor intensity and the material intensity of the structure are reduced.

Claims (2)

1. Кровельный складной щит, складываемый в,гармошку, включающий не .разрезной лист и каркасы из парных прогонов, соединенных поперечными ребрами, отличающийс  тем, что, с целью снижени  материалоемкости и трудоемкости изготовлеНИН , щит на торцах каркасов снабжен упорами, непосредственно взаимодействующими между собой и расположенными с внутренней стороны листа сложенного щита, чередукедимис  с упорами,1. A roofing folding shield, folded in, an accordion, including a non-cut sheet and frames of paired girders connected by transverse ribs, characterized in that, in order to reduce material consumption and labor-intensiveness, the shield on the ends of the frames is provided with stops that directly interact with each other and located on the inside of the sheet folded shield, alternate with stops, взаимодействующими через промежуточный элемент и расположенными с внешней стороны листа сложенного щита. 2i 11ит ПОП.1, отличающийс  тем, что, с целью снижени interacting through an intermediate element and located on the outside of the sheet of the folded shield. 2i 11it POP.1, characterized in that, in order to reduce трудоемкости монтажа и достижени  требуемого распр млени  листа на участках гиба с внешним его расположением , промежуточный элемент выполнен в виде скольз щей распорки,the laboriousness of the installation and the achievement of the required straightening of the sheet in the sections of the bend with its external location; the intermediate element is designed in the form of a sliding strut, имеющей овальные отверсти  дл  креп-. лени  к несущей конструкции кровли.having oval holes for crepe-. sloth to the supporting structure of the roof. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.-Авторское свидетельство СССРSources of information taken into account in the examination 1.-USSR author's certificate t 718574, кл. Е 04 С 2/34, 1978. t 718574, cl. E 04 C 2/34, 1978. 2. Патент США №3535834,2. US patent No. 3535834, кл. Е 04 В 1/32, опублик. 1970.cl. E 04 B 1/32, published. 1970. If/////f//// ////г////г///Iff///-//Iff/tff/////////7/f/fff/////fIf ///// f //// // // g // // g /// Iff /// - // Iff / tff ///////// 7 / f / fff // /// f ,, Фиг.11 Фиг.55 /V /Ч Х/ V / h x t/lt / l Фиг..8Fig.8 i i i i .. ФигЛFy V  V АХ OH .. i---.«.i ---. “. у  at ll vL-Еll vL-E ЧшЛ .ЬChshL. А, .5A, .5 ..
SU803006697A 1980-11-24 1980-11-24 Foldable roofing board SU969849A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006697A SU969849A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Foldable roofing board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006697A SU969849A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Foldable roofing board

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969849A1 true SU969849A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20926985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803006697A SU969849A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Foldable roofing board

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969849A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112012528A (en) * 2020-08-24 2020-12-01 广船国际有限公司 Rainproof tool

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112012528A (en) * 2020-08-24 2020-12-01 广船国际有限公司 Rainproof tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4291510A (en) Prefabricated building construction
RU208873U1 (en) BEAM OF THE CABLE REST
JP4153148B2 (en) Temporary shed
US3973367A (en) Roof structure with means to resist lateral forces
SU969849A1 (en) Foldable roofing board
CN101668907B (en) Premanufactured roof plate element
JP2009102844A (en) Metallic building, roofing material unit, and joint member
JPH0571225A (en) Temporarily set roof of complete weather type
KR102082334B1 (en) Flat slab system using wide beam and construction mehtod thereof
RU2828928C1 (en) Prefabricated steel building
ITPC960019A1 (en) CONSTRUCTION SYSTEM FOR THE REALIZATION OF COVERINGS FOR LARGE SPACES, WITH FRAME CONSISTING OF SHAPED SHEET CLADDINGS
JP2585174B2 (en) How to fix scaffolding for temporary tents
CN111411742B (en) Metal roof system
JPS6237449A (en) Truss beam
JPH05195633A (en) Temporary roof and construction method thereof
SU529286A1 (en) Visco coating
JP2023064302A (en) Bare roof construction method
RU2627794C1 (en) Coating from trihedral trusses
SU927924A1 (en) Roof spatial block
RU20523U1 (en) LOFT ROOF
FI97987C (en) frame structure
SU947342A1 (en) Three-dimensional roof block
RU2105843C1 (en) Metal beam
SU859569A1 (en) Three-dimension covering
RU97145U1 (en) FRAME BUILDING FROM CHANNELS