Изобретение относитс к землеройным pafio . чим органам дреноукладочных машин, работающих в грунтах повышенной влажности и обладающих липкостью. Известен рабочий орган траншейного экскаватора , включающий цепь с режущими и тран портирующими скребками, вращающимис вокруг рамы 1. Недостатком указанного рабочего органа вл етс повышенное налипание грунта вследствие того, что режущий скребок имеет сплош ную рабочую поверхность. Известен рабочий орган экскава,тора-дрено-. укладчика, включающий раму, т говую Цепь с закрепленными на ней режущими и транспорти рующими -скребками 2. Недостатком известного рабочего органа экскаватора-дреноукладчика вл етс то, что в процессе работы при пересечении горизонтов грунтов с различным механическим составом при отрывке траншей частицы грунта попадают между выступами, накапливаютс и роль выст пов по уменьшению поверхности прилипани снижаетс , тго приводит и к снижению его работоспособности . Он устойчиво работает лишь в липких пластичных и тугопластичных грунтах. Цель изобретени - уменьшение налипани грунта на рабочий орган. Поставленна цель достигаетс тем, что в землеройном рабочем органе экскаватора-дреноукладчика , включающем раму, т говую с закреп ленными на ней режущими.и транспортирующими скребками, содержащими опорно-монтажную пластину, вертикальную стойку и подрезной нож с лезвием и задним брусом, вертикальна стойка .и подрезной нож выполнены из; брусьев, имеющих поперечное сечение в форме сегмента, обращенного дугой в направлении резани , причем на вертикальной стойке брусь смонтированы в два р да, а на подрезном ноже - в один. На фиг. 1 изображен землеройный рабочий орган экскаватора-дреноукладчика, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Землеройный рабочий орган экскаватора-дреноукладчика состоит из рамы 1, опорных роликов 2. т говой цепи 3, прутков-надставок 4, режущих скребков 5 и транспортирующих скребКОВ 6. Скребки 5 и 6 содержат опорно-монтажную пластину 7, вертикальную стойку 8 и подрезной нож 9 с езвием 10; Вертикальна стойка 8 и подрезной нож 9 состо т из брусьев 11, имеющих поперечное сечение в форме сегмента, и заднего бруса 12. Брусь расположены так, что дуга сегмента обращена в направлении резани , причем на вертикальной стойке 8 брусь смонтированы в два р да, а на подрезном ноже - в один. В процессе работы землеройного рабочего органа экскаватора-дреноукладчика т гова цепь 3 вращаетс вокруг несущей рамы 1, перемеща сь по поддерживающим роликам 2, производит внедрение режущих скребков 5 в разрабатываемый грунт. Режущие скребки срезают стружку липкого пластичного грунта, котора скользит по рабочей поверхности под резного ножа и вертикальной стойкой раздел етс на две части и подбираетс транспор тирующим скребком, который накапливает этот грунт и. выносит из транщеи. При огибании турасного (ведущего) вала экскаваторадреноукладчика (не показан) производитс принудительна разгрузка разработанного грун та. В открытые транщеи вслед укладывают дренажные трубопроводы, а затем присыпают их грунтом, уплотн ют его и засыпают окончательно вынутым грунтом. Выполнение вертикальной стойки и подрезного ножа скребков из брусьев с поперечным сечелием в форме сегмента обеспечивает повышение работоспособности рабочего органа за счет уменьщени поверхности контакта срезанного с рабочим органом. Монтирование брусьев на вертикальной стойке двухр дно, а на подрезном ноже - однор дно обеспечивает необходимую жесткость конструкции скребков, плавное отбекание стружки грунта по выступам рабочей поверхности , так как с вертикальной стойкой грунт взаимодействует с двух сторон, а с подрезным ножом - с одной верхней частью (рабочей поверхностью). Фор м у ла изобретени Землеройный рабочий орган экскаваторадреноукладчика , включающий раму, т говую цепь с закрепленными на ней режущими и транспортирующими скребками, содержащими опорно-монтажную пластину, вертикальную стойку и подрезной нож с лезвием и задним брусом, отличающийс тем, что, с целью уменьшени налипани грунта на рабочий орган, вертикальна стойка и подрезной нож выполнены из брусьев имеющих поперечное сечение, в форме сегмента, обращенного дугой в направлении резани , причем на вертикальной стойке брусь смонтированы в два р да, а на подрезном ноже - в один. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе L Авторское свидетельство СССР №580284, кл. Е 02 F 5/06, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР N 628244, кл. Е 02 F 5/10, .1977 (прототип).