SU96968A1 - Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий и конструкций - Google Patents
Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий и конструкцийInfo
- Publication number
- SU96968A1 SU96968A1 SU393261A SU393261A SU96968A1 SU 96968 A1 SU96968 A1 SU 96968A1 SU 393261 A SU393261 A SU 393261A SU 393261 A SU393261 A SU 393261A SU 96968 A1 SU96968 A1 SU 96968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- structures
- concrete
- prestressed concrete
- concrete products
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Известно, что благодар предварительному напр жению железобетомных конструкций открываетс Бозможиость полезного использовани сталей высокой разрывной прочHOCTJ- , вследствие чего достигаетс зизппсльна экономи дмета.1ла и уден еиление самой конструкции.
Удешевление стоимости от экономии металла в напр женно-армпрсBaiiUHX конструкци х перекрываетс удорожанием, вызванным усложиенисл ироиззодстга laxix конструкций , заключающимс i нрилгенеиии дорогой сложной оналуб;си, а;;керовочных устройств на армат-уре, повышенной марки бето;,а и в выполнении сложного процесса г редварительного напр лсени арматуры при помощи е |ециальных меха;;;{чееких устройств. Чем ниже прочность примененной предварительно напр женно; проволоки, тем меньше экономическа выгодность ко ;стру;;дии, т. к. удорожающие ее элементы почти не завис т от прочности использованiioil стали. Уже дл стали с пределом прочности р 6000-8000 кг/см
экономичность исчезает совсем и здесь вопрос решаетс исключительно технической целесообразностью конструкции, как-то достижением новышенной трещиноустойчнвости , водоненроницаемости и т. д. Однако и сохранение во времени этих технических качеств в сильиой степени згеиснт от потерь предварительного напр жен;) :; резу,;ьтате усадки и ползучести. Практически получаетс , что дл сталей с пределом прочиостн :,. пОПО /чл/л./ степень предварительного нанр5;)ко11н определ етс в 0,6 ;,,. т. е, 3000 кг/см: а сохран ющеес п зедварите,льное
мапр жеи;е после усад;-; и нолзучести достщ-ает то,;ько 0,3 -т. е. 1500 кг/см-. Подсчеты показывают, что в большинстве случаев в результате такого предварите. иапр жеии вместо экономии получаетс удорожание и поэтому иизкое предварительное напр жение арматуры почт:ч нигде не пр1-;мен етс .
Затруднени , вознгч-сающие гфи использовании предварите,тьио-напр жеиных л елезобетоиных конструкций , могли бы быть исключены в случа х- применени самолапр жен1 ых конструкци, р, которых используетс расшир клаийс бетой с большой эиергаей расп иропи , что даст возт.тожпость:
1)избежать нат жени арматуры п в св зи с -ггим применени лорогон опалубки и специал1з1;ь;х стройстп дл нат жени ;
2)устранить усадку бетона. Однако салюиапр женные же;1сзобетонные конструкции до сего времени не примен лись, вс.тедствие того, что ири обычных способах кспользоиани ни один лз извест 1ых расиир юншхс цемеитов i-e давал при расширении энергии в размере дослаточнолг д.л того, чтобы еовериать работу арматуры .
К-1( iiiCCrHO, раснн1р юн1 ес не ,:с:;т. :о.-1учаютс в ре: ультате добавки к цементу специальной расИ;ир );юи1.ейс компоненты is виде к Хо1н:ческон смеси г lлpoa.H()i;iиaтов А гниса.
Одним из ноедставмте.чен такнх пемеитоп з.ч етс ueNeHT, изготовленный ;;.) способу . MHxaii.ioва В. В. (авторское .1ьетво Jvo .
При добавке расшир юигейе i;oM i();ieirrbT к глниоземистому иементу в количестве от 10 до бО/и получаетс быстросхватывающийс цемент со свободным расни-феинем от 0.2 до 2%. При добаглче расн1ир юиейс комнонегггы к портланд-цементу 3 количестве 10% получаетс расшнр ющнис це.мент с размером расширени от 0,1 до 0,2%. При добавке раси;ир юн1ейс компоненты больп е 10 о размер раси.тирени цемеита резко возрастае - и при водтюм или в.тажиом хр.;ении с 1ечением Bncrvicioi приводит к растрескиванию и разрушению бетона. При добавке 1ас1тп р 1слцейс компоненты в размере 20% уже на 5-10 деш в,:;ажного хранени расигкреиие достигает величины 3% и :1о вл 1О1-с трешииы,
Рас;нипение и разоупгенне происходит еще быстрее при да ьие:1шем увеличен ;и; дозиро ; л г;1СИ1И;) ющейс ьт мпоненты.
При тверде1 ии в иеи:;л е1;ны.х сухих услови х (т, е. и)и иеизмеиион в.таге затворени ) бетоны на таком сильио расшир ющемс цемеите обнаруживают быстрое схватызаипе и быстрое накоплеике ирочности; ио oiiii вовсе не гидразлич1 Ь ; достаточно погрузиат тахон отвердевший бетон в воду, как он через некоторое врем разбухнет, растрескаетс к нотер ет свою ВЫСОКУЮ ирочность. Образны, д,ое1иг1ние прочности в 400 кг/слг, ио.п-юстью ее тер ли п раскисали i; воде в течеине нескольких дней.
этим иричииам pacпJнp IoнI,ийс цемент не мог бьггь иснользова; дл самонапр жепи же;:езобетопных копструкций ири обычн 1х способах их из1отовлени .
1асто гцее изобретение нреду (мачривает нри ;енеи;-1 способа обработки бетонов на раони )Я оп1ихе цементах, который KOj eHпым образом мен ет свойет1 а и иог .еденне цементного камн г такнх бетонах.
Этот снособ (;бработ Н1 зак.ночаетс в том. что бетон на pacнJИ) юнхедгс цементе, содержащем портланд-цемент , гипс и гидроалюмииаты кальци , искле его (бетопа) дое1аточного затвердени нри нейзменио 1 ормальпой влажиоети (наличие лишь воды затворени ) иодзергаетс принудительному расишрению в течение песколькнх часов путем специальной гидротермичеекой об)аботки. Гкдротермическа обработка заключаетс в ить теисивном увлажнении с одиовремеины .1 прогревом. Это может быть электропрогрев, пропарка, запарка и облучение.
Отличите.льной особенностью предлагаемого способа обработки от известного влажного прогрева дл ускорени твердени бетоиа вл етс то, что гйдротермической обработке подвергаетс уже затвердевший бетон, т. е. пабравший необхол .нмую ирочность.
Расшир ющийс цемент па портланд-цементной основе с добавкой расшир ющейс компоненты в иормирозаииом размере 10%, т. е. безусадочный цемент, подвергнутый нос
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU393261A SU96968A1 (ru) | 1949-03-12 | 1949-03-12 | Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий и конструкций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU393261A SU96968A1 (ru) | 1949-03-12 | 1949-03-12 | Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий и конструкций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU96968A1 true SU96968A1 (ru) | 1953-11-30 |
Family
ID=48371695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU393261A SU96968A1 (ru) | 1949-03-12 | 1949-03-12 | Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий и конструкций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU96968A1 (ru) |
-
1949
- 1949-03-12 SU SU393261A patent/SU96968A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Erdem et al. | Setting time: an important criterion to determine the length of the delay period before steam curing of concrete | |
Kabay et al. | Effect of prewetting methods on some fresh and hardened properties of concrete with pumice aggregate | |
CN103835523A (zh) | 一种超长超大钢筋混凝土结构工程防裂工艺 | |
CN108951637A (zh) | 高寒地区低温季节混凝土施工方法 | |
Pizoń et al. | Influence of hardening accelerating admixtures on properties of cement with ground granulated blast furnace slag | |
SU96968A1 (ru) | Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий и конструкций | |
Leshkanov et al. | Influence of presteaming period and curing temperature on the plasticized concrete strength | |
CN105926656B (zh) | 大体积混凝土基础的施工方法 | |
JP3503092B2 (ja) | ひびわれ自己修復性水和硬化物のひびわれ補修方法 | |
Singh et al. | Curing of concrete: A technical study to increase rate of curing | |
Loboda et al. | Highperformance concrete with restrained shrinkage | |
Dar et al. | Experimental study on the properties of chemical commixtured concrete | |
Kharun et al. | Thermal treatment of self-compacting concrete in cast-in situ construction | |
Wilk et al. | Reducing shrinkage cracks in Roman cement renders | |
Alsadey et al. | Retarder Chemical Admixture: A Major Role in Modern Concrete Materials | |
Ekolu | Heat curing practice in concrete precasting technology–problems and future directions | |
Hulimka et al. | Common thermal and shrinkage cracking of ceiling slabs | |
Yadav et al. | Experimental study to check the efficacy of adding organic additives on engineering properties of lime mortar | |
SU127602A1 (ru) | Способ получени цемента, например, глиноземистого | |
SU90761A1 (ru) | Способ возведени железобетонных резервуаров, силосов и тому подобных сооружений | |
SU85224A1 (ru) | Предварительно напр женный железобетонный элемент | |
Kropyvnytska et al. | Strength and destruction of brick masasonry based on modified cement mortars | |
Naumova | Analysis of possibilities of increasing efficiency of concreting process | |
Tong | Cause and Influence of Mass Concrete Crack | |
Russell et al. | High Strength Concrete: Weighing The Benefits |