SU969302A1 - Устройство дл образовани кольцевых веерных струй жидкости - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ВЕЕРНЫХ

СТРУЙ ЖИДКОСТИ

1

изобретение относитс  к устройствам дл  образовани  жидкостных пленочных струй и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности, где требуетс  получение свободных жидкостных пленок , например, в аппаратах дл  обработки газов (абсорберы, ректификаторы, сепараторы , установки дл  очистки промышленных газов и т. п.).

Известен аппарат дл  проведени  массообменных процессов в системе газ-жидкость , в котором установлены щелевые сопла , позвол юш,ие получить веерные пленки 1.

Такие сопла могут устанавливатьс  на обшей камере,-помещенной в центре аппарата , и быть повернутыми под углом к оси аппарата . При этом сечение полностью перекрыто веерными пленками, однако между ними образованы щелевые наклонные каналы дл  прохода газа. Такое выполнение позвол ет предотвратить разрушение или сокращение контактной поверхности и проскок газа без контакта с жидкостью, что способствует некоторой интенсификации процесса. Однако это решение приемлемо дл  аппаратов больших диаметров и неприменимо дл 

аппаратов с небольшими диаметрами, так как расположенные в центре аппарата камера и корпуса щелевых сопел перекрывают достаточно больщую часть сечени  аппарата , котора  практически  вл етс  «мертвой зоной (в ней не происходит контакт газа с жидкостью).

Известно устройство дл  образовани  кольцевых веерных струй жидкости, включающее корпус и днище, образующее с корпусом щель дл  выхода жидкости. Это уст10 ройство имеет установленную снаружи корпуса подвижную обечайку с регулирующим грузом, перемещение которых вызывает изменение высоты кольцевой щели в зависимости от изменени  расхода жидкости и изменени  перепада давлений. Такое конструктивное решение позвол ет предотвратить забивание кольцевой щели и делает возможным использовать устройство дл  работы с жидкост ми, имеющими примеси 2.

Claims (2)

1. В известном устройстве нарушаетс  це20 лостность пленки потоком восход щего газа , за счет чего возможны его проскоки без контакта с жидкостью. Также снижаетс  интенсивность процесса массообмена за счет наличи  застойных зон. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса массообмена при низких напорах газа за счет ликвидации застойных зон. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  образовани  кольцевых веерных струй жидкости, преимуидественно в мае сообменных аппаратах, включающее корпус, днище,- образующее с корпусом щель дл  выхода жидкости, снабжено по крайней мере одним вкладышем, установленным между корпусом и днищем и выполненным в виде двустороннего конуса с центральным отверстием с равномерно расположенными по окружности вкладыща радиальными вырезами и радиальными каналами, соединенными с центральным отверстием. При этом устройство снабжено кольцом, установленными между вкладышами, при этом вкладыщи взаимно повернуты на половину ширины радиального выреза. На фиг. 1 показано устройство, вариант выполнени  с одним вкладышем; на фиг. 2то же, вариант выполнени  с двум  вкладышами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство включает корпус 1, имеющий щтуцер 2 дл  присоединени  к системе подачи жидкости, и днище 3, прикрепл емое к корпусу с помощью щпильки 4 и гайки 5. Между корпусом 1 и днищем 3 помещен вкладыщ 6, имеющий форму двустороннего конуса е центральным отверстием 7 и равномерно распределенные по окружности вырезы 8, которые с помощью каналов 9 сообщаютс  с центральным отверстием 7. Зазор между днищем 3 и корпусом 1 образуют щель 10 дл  выхода жидкости, прерываемую перемычками 11. Устройство может иметь дополнительный вкладыщ 12, отделенный от вкладыща 6 кольцом 13. Таких вкладышей и колец на щтуцере 2 может быть набрано несколько в зависимости от высоты аппарата, в котором устанавливаетс  устройство, и от потребного времени контакта жидкой и газообразной фазы. Устройство работает следующим образом . Орошающа  жидкость через щтуцер 2 поступает в полость устройства, откуда по каналам 9 и вырезам 8 поступает к щел м 10 дл  выхода жидкости. Выход  из щелей 10 жидкость образует кольцевую систему веерных жидкостных пленочных струй. При этом газ, контактирующий с пленкой, не нарущает и не разрывает ее, так как имеет организованные проходы, обуславливаемые перемычками 11 в кольцевой щели 10. При выполнении устройства с двум  и более вкладыщами промежутки между пленками нижнего р да перекрыты пленками верхнего р да. При этом исключаетс  проскок газа без контакта с жидкостной пленкой, так как газ вынужден двигатьс  зигзагообразно и при этом об зательно контактирует с пленкой . Предлагаемое устройство имеет р д преимуществ . Образующа с  пленка не перекрывает полностью сечение аппарата, а имеет организованные проходы дл  газа в виде радиальных щелей. Это способствует исчезновению застойных зон и созданию наиболее оптимальных условий дл  контакта газа и жидкости по всему сечению аппарата. В устройстве предотвращаетс  проскок газа и нарущение процесса массообмена между газом и жидкостной пленкой при разрывании газом купола пленки, так,как поверхность контакта не сокращаетс . Устройство может быть использовано в аппаратах с низкими напорами газа ввиду того, что организованным проходам газа сопротивление прохождению газа ниже, чем в известном устройстве. Наличие нескольких  русов кольцевых веерных струй жидкости, преимущественно в бы пленки верхнего р да располагались над проходами между пленками нижнего р да, способствует интенсификации процесса массообмена без значительного увеличени  сопротивлени  движению газа за счет организованного лабиринта. Формула изобретени  1.Устройство дл  образовани  кольцевых веерных струй жидкости, преимущественно в массообменных аппаратах, включающее корпус , днище, образующее с корпусом щель дл  выхода жидкости, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена при низких напорах газа за счет ликвидации застойных зон, устройство снабжено по крайней мере одним вкладышем, установленным между корпусом и днищем и выполненным в виде двустороннего конуса с центральным отверстием и с равномерно расположенными по окружности вкладыща радиальными вырезами и радиальными каналами, соединенными с центральным отверстием . 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено кольцом, установленным между вкладыщами, при этом вкладыши взаимно повернуты на половину ширины радиального выреза. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 634767, кл. В 01 D 53/18, 1975.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 509293, кл. В 05 В 1/06, 1973.