Claims (2)
Изобретение относитс к пневматичео КИМ устройствам измерени плотности кристаллизующихс , содержащих механические взвеси жидкостей, имеющих определенную зависимость между плотностью и концентрацией, при их переработке в химической, целлюлозно-бумажной, микробиологической и других отрасл х промышленности . Известно устройство дл измерени плотности жидкости, в котором в качестве датчиков давлени использованы разде лительные устройства с эластичными тонкими перегородками, в форме мешков, за полненных рабочей жидкостью и соединен ных трубками с кольцевым дифманометрсм Дл смещени нижнего предела измерени до или выще значени плотности воды к кольцу креп т дополнительный груз, соэдающий посто нный противодействующий момент l К недостаткам данного устройства относ тс увеличение- погрешности при иэменении температуры рабочей жидкости ц разделительных устройствах, а также увеличение отрицательного сигнала давлени , поступающего на вторичный прибор при сливе из сосуда контролируемой жидкости . Наиболее близким к предложенному л етс устройство, содержащее верхний и нижний датчики давлени , соединенные с управл пощими камерами элемента сравнени , выход которого соединен с измерительным прибором, повторитель со сдвигом 2, Недостатком известного устройства вл етс недостаточна точность измерений при перепаде давлений от О до ЗОО мм. вод. ст. Цель изобретени - повышение точности измерени , защита дифманометра от п&регрузки , повышение надежности н точности измерени плотности жидкости 1в сосудах , наход щихс под разрежением. Эта цель достигаетс тем, что в уст ройстве дл измерени плотности жидкости,. 396 содержащем верхний и нижний мембранные датчики компенсационного типа, соединенные с управл ющими камерами элемента сравнени , выход которого соединен с измерительным прибором, повторитель со сдайгом , последний включен в линию соедин ющую выход верхнего мембранного датчика с управл ющей камерой элемента сравнени , ,с минусовой камерой измерительного прибора и соплом элемента сравнени , а выход .нижнего мембранного датчика дополнительно соединен со вторым соплом элемента сравнени , причем сопловые камеры элемента сравнени соединены с плюсовой камерой измерительного прибора. Кроме того, сопла нижнего и верхнего мембранных датчиков, а также сопло повторител со сдвигом соединены между собой и подключены к вакуумной линии. На чертеже 1федставлена схема устройства . Устройство состоит из верхнего J и нижнего 2 мембранных датчиков компенсационного типа, сопла которых соединены между собой и вакуумной линией 3 при измерении плотности жидкости в сосудах, работающих под разрежением, или с атмос ферой при избыточном давлении жидкости в местах установки датчиков. Воздух дл питани датчиков 1 и 2 поступает через дроссели 4 и редуктор 5 давлени , давление на выходе которого контролируетс ма нометром 6. Выход датчика .1 соединен со входом пневматического повторител 7 со сдвигом, сопло которого также соединено с вакуумной линией 3 или атмосферой . Выход пневмоповторител 7 соединен с линией питани воздухом через дроссель 4 -и редуктор 5 давлени , с управл ющей камерой и соплом элемента 8 сравнени , с минусовой камерой дифманометра 9. Выход нижнего датчика 2 соединен с другой управл ющей камерой и соплом элемен та 8 сравнени ,, оба выхода которого соединены между собой и плюсовой камерой Дифманометра 9. Датчики 1 и 2 устанавли ваютс на сосуде (аппарате или трубопроводе ) на рассто нии по вертикали, равном измерительной базе устройства измерени плотности, выбранной с учетом диапазона измерени и заданной точности измерени . При отсутствии входного сигнала дат чика 1 на повторителе 7 устанавливают сдвиг выходного сигнала (давлени ) в сто рону увеличени на величину, равную произведению измерени на плотность воды при рабочей температуре контролируемой жидкости, или на плотность, соответствуюиргю выбранному значению нижне99 го предела диапазона измерени плотности жидкости. Это обеспечивает измерение плотности жидкости в диапазоне изменени плотности выше плотности растворител с повышенной точностью. При этом сигнал с выхода повторител 7 поступает в минусовую камеру дифманометра 9 и одновременно перемещает подвижную мембранную систему элемента 8 сравнени таким образом, что этот же сигнал через сопло и один из выходов элемента 8 сравнени поступает в плюсовую камеру дифманометра 9. Перепад давлени на дифманометре в этом случае равен нулю. рГакое состо ние сохран етс при отсутст. ВИИ контролируемой жидкости в сосуде, что защищает дифманометр от перегрузки со стороны минусового сигнала. При изменении плотности жидкости выще нижнего значени диапазона измерени , давление на выходе датчика 2 становитс больше давлени , поступающего на элемент 8 сравнени с выхода пневмоповторител 7. .Подвижна мембранна система элемента 8, сравнени перемещаетс в сторону приложени меньшего давлени , перекрывает сопло, соединенное с выходом повторител 7, и открывает сопло, соединенное с выходом нижнего датчика 2. При этом выходной сигнал с выхода повторител 7 продолжает поступать в минусовую камеру дифманометра 9. Выходной сигнал нижнего датчика 2 через сопловую камеру элемента 8 сравнени и его второй выход поступает в плюсовую камеру дифманометра 9, выход которого вьщает сигнал, пропорциональный перепаду .давлени или измер емой плотности жидкости. Таким образом обеспечиваетс более высока точность измерени . плотности со смещением нижнего предела измерени и защитой дифманометра от перегрузки при увеличении минусового сигнала при периодических сливах контролируемой жидкости из сосуда (аппарата) при отключени х на промывку. Формула изобретени 1. Устройство дл измерени пло-пности жидкости, содержащее верхний и нижний мембранные датчики компенсационного типа, соединенные с управл ющими камерами элемента сравнени , выход которого соединен с измерительным прибором, повторитель со сдвигом, отличающеес тем, что, с цельюThis invention relates to pneumatic CMM devices for measuring the density of crystallizing liquids containing mechanical suspensions, which have a definite relationship between density and concentration, during their processing in the chemical, pulp and paper, microbiological and other industries. A device for measuring the density of a liquid is known, in which separation sensors with elastic thin partitions are used as pressure sensors, in the form of bags filled with working fluid and connected to tubes with ring differential pressure gauge. To shift the lower limit of measurement to or above the density of water to the ring attach additional load, which creates a constant opposing momentum l. The disadvantages of this device include an increase in the error when the working liquid temperature changes. STI q separating devices as well as increase of a negative pressure signal supplied to the secondary device when draining the liquid from the vessel controlled. The closest to the proposed device contains the upper and lower pressure sensors connected to the control chambers of the comparison element, the output of which is connected to the measuring device, a repeater with a shift of 2. A disadvantage of the known device is the lack of accuracy of measurement at a pressure drop from 0 to 30% mm waters Art. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy, protect the differential pressure gauge from p & load, increase the reliability and accuracy of measuring the density of a liquid 1 in vessels under vacuum. This goal is achieved by the fact that in a device for measuring the density of a liquid ,. 396 containing compensating type upper and lower diaphragm sensors connected to the control chambers of the comparison element, the output of which is connected to the measuring device, a repeater with a switch, the latter connected in line connecting the output of the upper diaphragm sensor to the control chamber of the comparison element, with the negative camera the measuring device and the nozzle of the comparison element, and the output of the lower membrane sensor is additionally connected to the second nozzle of the comparison element, and the nozzle chambers of the comparison element ineny with the positive chamber of the measuring device. In addition, the nozzles of the lower and upper membrane sensors, as well as the repeater nozzle with a shift are interconnected and connected to a vacuum line. In the drawing there is a diagram of the device. The device consists of the upper J and the lower 2 membrane sensors of the compensation type, the nozzles of which are interconnected and the vacuum line 3 when measuring the density of a liquid in vessels working under vacuum or with an atmosphere at an excess pressure of the liquid at the sensor installation sites. Air for supplying sensors 1 and 2 enters through throttles 4 and pressure reducer 5, the pressure at the outlet of which is controlled by manometer 6. The output of sensor .1 is connected to the inlet of pneumatic repeater 7 with a shift, the nozzle of which is also connected to a vacuum line 3 or the atmosphere. The outlet of the pneumatic actuator 7 is connected to the air supply line through the throttle 4 - and the pressure reducer 5, to the control chamber and the nozzle of the comparison element 8, to the negative chamber of the pressure gauge 9. The output of the lower sensor 2 is connected to another control chamber and the nozzle of the comparison element 8, , both outputs of which are interconnected and the plus-chamber of the Differential Pressure Gauge 9. Sensors 1 and 2 are mounted on the vessel (apparatus or pipeline) at a vertical distance equal to the measuring base of the density measuring device selected with regard to the range and Merényi and a predetermined measurement accuracy. In the absence of an input signal from sensor 1, repeater 7 sets the output signal shift (pressure) to increase by an amount equal to the product of the measurement by the density of water at the operating temperature of the monitored liquid, or by density corresponding to the selected lower limit of the measurement range of the liquid density . This provides a measurement of the density of a liquid in the range where the density varies above the density of the solvent with increased accuracy. The signal from the output of the repeater 7 enters the negative chamber of the differential pressure gauge 9 and simultaneously moves the movable membrane system of the comparison element 8 so that the same signal through the nozzle and one of the outputs of the comparison element 8 enters the positive differential pressure meter 9. The differential pressure on the differential pressure gauge this case is zero. pH state is retained when absent. VII of controlled liquid in the vessel, which protects the differential pressure gauge from overload on the negative signal side. When the fluid density changes, above the lower value of the measuring range, the pressure at the outlet of sensor 2 becomes greater than the pressure supplied to element 8 compared with the outlet of pneumatic repeater 7. The movable membrane system of element 8, the comparison moves in the direction of application of less pressure, closes the nozzle connected to the output repeater 7, and opens the nozzle connected to the output of the lower sensor 2. At the same time, the output signal from the output of the repeater 7 continues to flow into the negative chamber of the differential pressure meter 9. The output signal does not The sensor 2 through the nozzle chamber of the comparison element 8 and its second output enters the positive chamber of the differential pressure gauge 9, the output of which gives a signal proportional to the differential pressure or the measured density of the liquid. In this way, higher measurement accuracy is ensured. density with offset of the lower limit of measurement and protection of the differential pressure gauge with an increase in the negative signal during periodic drains of the controlled liquid from the vessel (apparatus) with shutdowns for flushing. Claim 1. A device for measuring the fluidity of a liquid, comprising upper and lower diaphragm sensors of compensatory type, connected to control chambers of the comparison element, the output of which is connected to a measuring device, a repeater with a shift, characterized in that
повышени точности и надежности изме-, рений, повторитель со сдвигом включен 3 линию, соедин ющую выход верхнего мембранного датчика с управл5пощей камерой элемента сравнени , с «минусовой камерой измерительного прибора и соплом элемента сравнени , -а выход ни)&« него мембранного датчика дополнительно соединен со вторым соплом элемента Сравнени , причем сопловые камеры эле мента сравнени соединены с плюсовой камерой измерительного прибора.to improve the accuracy and reliability of measurements, rhenium, a repeater with a shift included 3 lines connecting the output of the upper membrane sensor with the control of the camera of the reference element, with the negative metering chamber of the measuring device and the nozzle of the comparison element, the membrane sensor additionally connected to the second nozzle of the Comparison element, the nozzle chambers of the comparison element being connected to the positive chamber of the measuring device.
2. Устройство-по п. 1, отличаю щ е е с тем, что сопла нижнего и2. The device, according to claim 1, differs from the fact that the nozzles of the lower and
верхнего мембранных датчиков, а также сопло повторител со сдвигом соединены мемоду собой и подключены к вакуумной линии.The upper membrane sensors, as well as the repeater nozzle with a shift, are connected to the memory by themselves and connected to a vacuum line.
Источники информации,Information sources,
прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР № 99495, кл. G, 01 N 9/26, 1968.1. USSR author's certificate number 99495, cl. G, 01 N 9/26, 1968.
2.Максименко М. М. и др. Пневматическое устройство на элементах УСЭППА дл измерени плотности и.уровн . Химическое машинрстроенне 1973, № 17, Киев Техника,.2.Maksimenko M.M. and others. Pneumatic device on USEPPA elements for measuring density and. Chemical Engineering 1973, No. 17, Kiev Technique ,.
№No
-Н-N