SU968692A1 - Многопозиционна установка дл испытаний на усталость - Google Patents

Description

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к многопозиционным установкам для испытаний йа усталость, в частности труб или сварных кольцевых стыков труб, находящихся под совместным воздействием 5 переменных продольных усилий растяжения и внутреннего давления, что характерно для работы промысловых и магистральных газо-- и нефтепроводов.

Известна установка для испытаний ма- ¹⁰ териалов на усталость, содержащая смонтированные на .станине основной и дополнительный валы, в центре основного вала проходит труба, внутри которой имеются приспособления для крепления образца, ¹⁵ причем труба с образцом смонтирована визири другого трубчатого элемента с линейными домкратами, а нагружение образца производится системой гидроци- _2Q линдров с электрогидравлическими сервоклапанами [13.

Однако в данной установке предусмотрено испытание одного малогабаритного образца, вследствие чего снижается эффективность усталостных испытаний из-за низкой производительности установки. Кроме того, конструкция нагружающего , устройства чрезвычайно сложна и требует значительных материальных затрат.

Наиболее близкой по техническому существу к изобретению является многопозиционная установка для испытаний на усталость, содержащая параллельные опорные плиты и расположенные между ними захватные приспособления для крепления образцов, размещенные по окружности, и гидравлическое нагружающее устройство, выполненное в виде одного гидро цилиндра, размещенного в центре Опорных плит [2].

Однако повышение нагружающей способности установки за счет увеличения площади гидроцилиндра влечет за собой увеличение размеров опорных, плит и увеличение присоединенной массы, что, в свою очередь приводит к необходимости · снижения рабочей частоты, и эффектиьн.

δ'666ύ2 ность от одновременного испытания нескольких образцов значительно снижается вследствие уменьшения производительности установки.

Целью изобретения является повыше— * ние производительности испытаний за счет увеличения достигаемой частоты на^гружения.

Указанная цель достигается тем, что в многопозиционной установке для иопытаний на усталость, содержащей параллельные опорные плиты и расположенные между ними захватные приспособления для крепления образцов, размещенные по окружности, и гидравлическое нагружающее устройство, последнее· выполнено в виде гидравлически объединенных гидроцияиндров, расположенных равномерно на общей окружности в чередовании с захватными приспособлениями.

Такое выполнение установки обеспечивает компактность конструкции, а следовательно оптимальные размеры и вес опорных плит. Уменьшение присоединенной к нагружающему устройству массы опорных плит позволяет, в свою очередь, повысить частоту нагружения и тем самым производительность испытаний.

На фиг. 1 приведена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез ‘ А-А на фиг. 1.

Установка содержит две параллельные плиты 1 и 2, соединенные между собой шестью ограничительными тягами 3 с амортизационными прокладками 4. Между опорными плитами 1 и 2 расположены захватные приспособления 5 для крепления испытуемых образцов 6 в виде труб со штуцерами 7 для подвода гидравлического давления, и нагружающие гидроиилиндры 8, гидравлически соединенные с пэдропульсатором 9 посредством штуцеров 10. Каждый из гицроципиндров 8 шарнирно связан с опорными плитами 1 и 2 посредством центральных шаровых опор 11 и 12, которые соединены, соответст-, венно, с днищем гидроципиндра 8 и штокем плунжера 13. Гидроцилиндры 8 и захватные приспособления 5 размещены равномерно на одной окружности, чередуясь друг с другом. Предпочтительно выполнение установки с тремя гидроцилиндрами и захватными приспособлениями. Установка опирается, на три опоры 14 и не требует дополнительных закреплений, поскольку установка представляет собой замкнутую систему.

Установка работает следующим обра. зом.

Гидравлическое пульсирующее давление от гидропульсатора 9 подается одновременно в гидроцилиндры 8 и во внутреннюю полость образцов 6. Усилие, развиваемое гидроцилиндрами 8, через опорные плиты 1 и 2 передается на образцы 6 синхронно с подаваемым в образцы внутренним давлением. В результате испытуемые образцы 6 находятся под действием двух силовых факторов - внутреннего давления и продольного растягивающего усилия, величина которых изменяется по пульсирующему циклу. При разрушении одного из образцов 6 усилие, , 15 приходящееся на этот образец, воспринимается двумя его ограничительными тягами 3 и гасится амортизационной прокладкой 4, а гидропульсатора пения.

Нагружающие ложены на опорных плитах 1 и 2 на одной окружности равномерно, что определяет положение нагружающих опорных плит 1 и 2 в нространстве и создает активную равнодействующую, расположенную всегда в геометрическом, центре опорных плит 1 и 2. Аналогично равномерное расположение захватных приспособлений 5 для образцов на опорных плитах 1 и 2 на той же окружности однозначно определяет положение пассивной равнодействующей, всегда в геометрическом центре плит. В итоге активная и нодействующие приложены же точке на опорных плитах 1 и 2 и действуют по одной прямой в противоположных направлениях, что приводит к замкнутой уравновешенной системе.

. Смещение нагружающих гидроцилиндров 8 и захватных приспособлений 5 на опорных плитах 1 и 2 друг относительно друга на 60° приводит к наиболее рациональному, компактному конструктивному решению всей установки, аа счет чего и получается минимальная присоединенная масса опорных плит.

Использование изобретения позволяет повысить частоту нагружения, что, в сочетании с высокой нагружающей способностью установки, обеспечивает ускорение испытаний натурных крупногабаритных образцов.

средства автоматики выключают подачу давгидроцилиндры 8 распо25 расположенной гех же опорных пассивная равв одной и той

Claims (2)

1.Патент Франции № 24114ОЗ, кл. G 01N 3/00, 1979.

2.Т бликов Ю. Е. и Колачев Е. М. О проведении испытаний на усталость полуфабрикатов вз проката.-Заводска  лаборатори , 1975, N9 3, с, 351-353 (прототип).

(риг.г