SU968260A1 - Thermally active board of form - Google Patents

Thermally active board of form Download PDF

Info

Publication number
SU968260A1
SU968260A1 SU813289774A SU3289774A SU968260A1 SU 968260 A1 SU968260 A1 SU 968260A1 SU 813289774 A SU813289774 A SU 813289774A SU 3289774 A SU3289774 A SU 3289774A SU 968260 A1 SU968260 A1 SU 968260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shield
formwork
heating
heating element
base
Prior art date
Application number
SU813289774A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Трофим Михайлович Штоль
Владимир Семенович Абрамов
Гагик Ваникович Бадеян
Николай Николаевич Данилов
Олег Михайлович Звягин
Юрий Васильевич Конышев
Анатолий Павлович Лосото
Сергей Максимович Наумов
Валентина Федоровна Петрова
Карл Андреевич Агеев
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Московский нефтеперерабатывающий завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева, Московский нефтеперерабатывающий завод filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU813289774A priority Critical patent/SU968260A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU968260A1 publication Critical patent/SU968260A1/en

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к электротермообработке бетона.The invention relates to the construction, namely, electrothermal treatment of concrete.

Известен щит греющей опалубки, вклю' чающей формующий слой из стеклопла ста/нагревающий слой из эпоксидной смолы и графита, теплоизоляционный слой и токопроводящие элементы .11].'Known shield heating formwork, including 'forming a layer of glass fiber / heating layer of epoxy resin and graphite, a heat-insulating layer and conductive elements .11].'

Однако такой щит обладает' большой хрупкостью, так как эпоксидная смола после отверждения; становится очень хрупкой и при эксплуатации быстрее повреждается, а также низкой допустимой температурой на поверхности жгревателя (60° С), так как стеклопласт 1 при температуре более 60 0 С размягчается.However, such a shield has great fragility, since the epoxy resin after curing; it becomes very fragile and is damaged more quickly during operation, as well as a low permissible temperature on the surface of the burner (60 ° С), since fiberglass 1 softens at a temperature of more than 60 0 С.

Известен также щит термоактивной . опалубки, включающий электронагрева- . тельный элемент, выполненный в виде,’ 2 пленки, толщиной.0,2 - 0,8 ми, из затвердевшей композиции на основе графитированного коксита и жидкого стекла и ра-Положенной на лицевой поверхности . >рмующего листа [2]. 2Thermoactive shield is also known. formwork, including electric heating. a solid element made in the form of ’2 films, 0.2–0.8 mi thick, from a hardened composition based on graphitized coxite and water glass and placed on the front surface. > form sheet [2]. 2

Недостатком такого щита является высокая адгезия к бетону, которая не позволяет получить хороший фактурный слой бетонируемой конструкции, а нез- _ начительные отклонения размеров по J толщине пленочного электронагревателя приводят к неравномерному распределению плотности тока, чт.о ведет к значительному перепа, паду температуры по поверхности и ухудшает прочность бетонируемых конструкций.A disadvantage of such a shield is a high adhesion to the concrete, which does not allow to get a good textured layer concreted structures, as nez- _ nachitelnye dimensional deviations of film thickness J of the electric heater lead to uneven distribution of the current density leads to a significant cht.o census ROV on the surface temperature and worsens the strength of concrete structures.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и достигаемому результату является термоактивный щит опалубки, включающий деревянное основание и нагреватель*. ный элемент из полимерного токопроводящего материала с приспособлением для ограничения перемещения нагревательного полотна [3].The closest to the proposed in its technical essence and the achieved result is a thermoactive formwork shield, including a wooden base and a heater *. a polymeric conductive material element with a device for restricting the movement of the heating sheet [3].

Недостатки известного щита состо-’ ^ят в том, что при его эксплуатации возможно попаденйё в сквозные отверстия щита бетонной смеси, которая будет препятствовать дальнейшему свободному расширению электронагревателя, что повлечет за собой уменьшение срока службы щита; выполнение основания со сквозными отверстиями обуславливает большие теплопотери при работе щита опалубки, а при изготовлении щита требуются значительные трудозатраты на -крепление нагревательного элемента к основанию.The disadvantages of the known shield are that during its operation it is possible to get into the through holes of the shield of concrete mixture, which will impede further free expansion of the electric heater, which will entail a reduction in the service life of the shield; the implementation of the base with through holes causes large heat loss during the operation of the formwork shield, and in the manufacture of the shield requires significant labor costs for fixing the heating element to the base.

Цель изобретения - повышение срока службы и уменьшение теплопотерь щита.The purpose of the invention is to increase the service life and reduce heat loss of the shield.

Поставленная цель достигается тем, что термоактивный щит опалубки, включающий деревянное основание и 5 нагревательный элемент из полимерного токопроводящего материала с приспособлением для ограничения перемещения нагревательного полотна, снабжен слоем в рсовой ткани, размещенной^® между нагревательным элементом и основанием, которая прикреплена к последнему посредством водостойкого клея.This goal is achieved in that the thermally active formwork shield, including a wooden base and 5 heating element made of polymer conductive material with a device for restricting the movement of the heating sheet, is provided with a layer in the x-ray fabric placed ^ ® between the heating element and the base, which is attached to the latter by means of a waterproof glue.

На фиг. 1 представлен термоактивный щит, общий дид; на фиг. 1 - раз- 15 ’рез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a thermoactive shield, general did; in FIG. 1 - section 15 ’cut AA in FIG. 1.

; Термоактивный щит опалубки включает деревянное основание 1, листовой нагревательный элемент из токопроводящего полипропилена 2 с электрокон— 20 тактами в виде-латунных сеток 3; между нагревательным элементом 2 и основанием 1 размещен слой ворсовой ткани 4, которая прикреплена! к основанию 1 посредством водостойкого клея,.напри-25 мер марки КН-3, обладающая низким . сопротивлением при сдвиге и высоким сопротивлением при отрыве. Использование такого клея обеспечивает возможность свободного перемещения на- эд гревательного элемента 2 при температурном расширении, но не допустит его отрыва от основания 1. СсйэдийеНие нагревательного*элемента из токопроводящего полипропилена 2 с латуйгними сетками 3 и слоем ворсовой тка- . ни 4 осуществляют на заводе методом экструзии.; The thermoactive formwork shield includes a wooden base 1, a sheet heating element made of conductive polypropylene 2 with electric wires — 20 bars in the form of brass grids 3; between the heating element 2 and the base 1 is a layer of pile fabric 4, which is attached! to base 1 by means of waterproof glue, for example, 25 measures of the brand KN-3, which has a low. shear resistance and high separation resistance. The use of such glue allows free movement of the heating element 2 during thermal expansion, but does not allow it to come off the base 1. Connecting the heating * element from conductive polypropylene 2 with brass nets 3 and a layer of pile-woven fabric. none 4 are carried out at the plant by extrusion.

Щит опалубки работает следующим образом.The formwork shield works as follows.

Щиты собирают в опалубочную фор- ^® му, к полимерному нагревательному элементу по проводам 5 проводится через понижающий трансформатор марки ПМОА-50 электрический ток и производится кондуктивный обогрев бе- 45 тона, уложенного в опалубочную форму.The panels are assembled in a formwork form, the electric heating element is passed through wires 5 to the polymer heating element through a step-down transformer of the PMOA-50 brand and conductive heating of the concrete placed in the formwork is carried out.

По теоретическим исследованиям установлено, что при расстоянии между .латунными электродами 200+600 км 50 и напряжении на зажимах 49+121 В, которое соответствует выходному напряжению понижающего трансформатораAccording to theoretical studies, it was found that when the distance between the brass electrodes is 200 + 600 km 50 and the terminal voltage is 49 + 121 V, which corresponds to the output voltage of the step-down transformer

1МОА-50> удельная электрическая мощность получается 0,5-2,5 кВт/м% а максимальная температура на поверхности нагревателя достигается 80+95°С< Экспериментальным путем установлено,’ что оборачиваемость греющего щита опалубки составляет 45+-55 циклов .1MOA-50> specific electric power is obtained 0.5-2.5 kW / m% and the maximum temperature on the surface of the heater is reached 80 + 95 ° С <It was established experimentally that the turnover of the formwork heating shield is 45 + -55 cycles.

Таким образом, оборачиваемость щита увеличивается в 1,8-2,2 раза.Thus, the turnover of the shield increases by 1.8-2.2 times.

Экономическим расчетом получено, что стоимость материалов на 1 м’ опалубки составляет 6,65 руб., а полная стоимость 1 м^щита опалубки составляет 8,90 руб., трудоемкость Изготовления опалубки составляет 0,50 чел.-ч/м?.Economic calculation showed that the cost of materials per 1 m’ of formwork is 6.65 rubles, and the total cost of 1 m ^ of the formwork shield is 8.90 rubles, the complexity of the formwork is 0.50 people-h / m ?.

Экономическая эффективность предлагаемоголустройства при бетонировании 1 мэбетона складывается из увеличения оборачиваемости опалубки, которая составляет 0,45 руб; устранения дефектов греющего щита опалубки 0,20 руб; уменьшения теплопотерь греющего щита опалубки - 0,30 руб; сокращения трудозатрат - 0,50 руб.Economic efficiency predlagaemogolustroystva during concreting 1 m e concrete consists of increasing the turnover of the formwork, which is 0.45 rubles; elimination of defects of the formwork heating shield 0.20 rubles; reduce heat loss of the heating formwork shield - 0.30 rubles; reduction of labor costs - 0.50 rubles.

Общая экономическая эффективность ж единицу продукции составит: ЭеД= = 0,45+0,20+0,30+0,50 = 1,4.5 руб.The total economic efficiency w unit of production will be: Ee = = 0.45 + 0.20 + 0.30 + 0.50 = 1.4.5 rubles.

Claims (3)

(54) ТЕШОАКТИВНЫЙ ЩИТ ОПАЛУБКИ Изобретение относитс  к строительству , а именно к электротермообработк бетона. Известен щит греющей опалубки, вкл чающ1 й фаЕ мующий слой из стеклопла ста/ нагревающий слой из зпоксидной смолы и графита, теплоизол ционный слой и токопровод щие элементы .1 / Однако такой щит обладает большой хрупкостью, так как эпоксидна  смола после отверждени ; становитс  очень хрупкой и при эксплуатации быстрее повреждаетс , а также низкой допустимой температурой на поверхности шгре вател  (60° С, так как стеклопласт при температуре более 60°С разм гчаетс .. Известен также щит термоактивной . ойалубки, включающий электронагревательный элемент, выполненный в виде, пленки/ толщиной.О,2 - 0,8 мл, из затвердевшей композиции на основе гра фитированного коксита и жидкого стек ла и рэ-ti сложен ной на лицевой поверхности . рмующего листа 2 . Недостатком такого щита  вл етс  высока  адгези  к бетону, котора  не позвол ет получить хороший фактуриьай слой бетонируемой конструкции, а незначительные отклонени  размеров по олщине пленочного электронагревател  привод т к неравномер-. ному -распределению плотности тоа , что ведет к значительному перепа паду температуры по поверхности и ухудшает прочность бетонируемых конструкций . Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и достигаемому результату  вл етс  термоактивный щит опалубки, включающий дерев ннйе основание и нагревательный элемент из полимерного токопро-. вод щего материала с приспособлением дл  ограничени  перемещени  нагревательного полотна 3. Недостатки известного щита состо т в том, что при его эксплуатации возможно попадениё в сквозные ртвер-. сти  щита бетоннбй смеси, котора  будет преп тствоват:ь дальнейшему свободному расширению электронагре .вател , что повлечет за собой зменьшение срока службы щита; выполнение основани  со сквозными отверсти ми обуславливает большие теплопотери при работе щита опалубки, а при изготовлении щита требуютс  значительные трудозатраты на ..крепление нагревательного элемента к основанию. Цель изобретени  - повышение срока службы и уменьшение теплопотерь щита. Поста1вленна  цель достигаетс  тем что термоактивный щит опалубки, включающий дерев нное основание и нагревательный элемент из полимерного токопровод щего материала с приспособлением дл  ограничени  перемещени  нагревательного полотна, сна жен слоем в рсовой ткани, размещенно между нагревательHEW элементом и осн ванием, котора  прикреплена к послед нему посредством водостойкого кле . На фиг. 1 представлен термоактивный щит, общий РИД; на фиг. 1 - А-А на фиг. 1.. i 11е1 ||оактивный щит опалубки включа ет дерев нное основание 1, листовой нагревательный элемент из токопровод щего полипропилена 2 с злектроконтактами в виде-латунных сеток 3; мвж РУ нагревательным элементом 2 и осно ванием 1 размещен слой ворсовой ткан 4, котора  гфикрепдена; к основанию 1 посредством водостойкогсэ кле , .напри мер марки -КН-3, обладающа  низким . сопротивлением при сдвиге и высоким сопротивлением при отрыве. Использование такого кле  обеспечивает возможность свободного перемещени  нагревательного элемента 2 при температурном расширении, но не допустит его отрыва от основани  1. Сс едийейиё нагревательного элемента из токо провод щего полипропилена 2 с латунгными сетками 3 и слоем ворсовой ткани 4 осуществл ют на заводе методом экструзии. Щит опалубки работает следующим образом. Щиты собирают в опалубочную форму к полимерному нагревательному элементу по проводам 5 приводитс  через понижающий трансформатор марки 1MQA-50 электрический ток и производитс  кондуктивный обогрев бетона уложенного в опалубочную форму .. По теоретическим исследовани м установлено, что при рассто нии между -.латунньми электродами 200+600 км и напр жении на зажимах 49+121 В, которое соответствует выходному напр жению понижающего трансформатора IMOA-BOj удельна  электрическа  мэщность получаетс  0,5-2,5 кВт/м,а аксимальна  температура на поверхности нагревател  достигаетс  80+95с, Экспериментальным путал установлено , что оборачиваемость греющегр щита опалубки составл ет 45+55 пиклов . Таким образом, оборачиваемость щита увеличиваетс  в 1,8-2,2 раза. Экономическим расчетом получено, что стоимость материалов на 1 м опалубки составл ет 6,65 руб., а полна  стоимость 1 м щита опалубки составл ет 8,90 руб., трудоемкость изготовлени  опалубки составл ет 0,50 чел.-ч/м. Экономическа  эффективность предлагаемого устройства при бетонировании 1 м бетона складываетс  из уве-; личени  оборачиваемости опалубки, котора  составл ет 0,45 руб; устранени  дефектов греющего щита опалубки 0 ,20 руб; уменьшени  теплопотерь греющего щита опалубки - 0,30 руб; сокращени  трудозатрат - 0,50 руб. Обща  -экономическа  эффективность на единицу продукции составит: ЭеДг - 0,45+0,20+0,30+0,50 1,45 руб. Формула изобретени  Термоактивный щит опалубки, включакщий дерев нное основание и нагреватель или элемент из полимерного токопровод щего материала с цриспособлёние дл  ограничени  перемещени  нагревательнЪго полотна, отличающийс   тем, что, с целью повьиаени  срока службы и уменьшени  теплойотерь, он снабжен слоем еорсовой тканиj размещенной нагревательным элементом и основанием, котора  прикреплена к последнему посредством водостойкого кле . Источники информации, даин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 6797li, кл. Е 04 G 9/08, 1978. (54) TESHOAKTIVE SHEET OF THE FORMWORK The invention relates to the construction, namely to electrothermal processing of concrete. A heat shield form is known, including a glass fiberglass layer / heating layer made of epoxy resin and graphite, a heat insulating layer and conductive elements. 1 / However, such a shield is very brittle because the epoxy resin after curing; becomes very brittle and during operation is damaged faster, as well as a low allowable temperature on the surface of the cylinder (60 ° C, as the fiberglass softens at a temperature of over 60 ° C. Also known as a thermo-active shield. Oylubka, including an electric heating element, made in , film / thickness. O, 2 - 0.8 ml, from a hardened composition based on a graphite coxite and liquid glass and pe-ti folded on the front surface of the sheet 2. The disadvantage of this shield is high adhesion to concrete, which It does not allow you to get a good invoice layer of the concreted structure, and minor deviations of dimensions across the thickness of the film electric heater result in uneven distribution of the density of the toe, which leads to a significant temperature difference over the surface and impairs the strength of the concreted structures. its technical essence and the achieved result is a thermoactive formwork shield, which includes a wooden base and a heating element made of polymer conductor. a water-based material with a device for limiting the movement of the heating sheet 3. The disadvantages of the known shield are that during its operation it is possible that it penetrates into the through-hole. The shields of the concrete mixture, which will prevent: • the further free expansion of the electric heater, which will reduce the life of the shield; making the base with through holes causes large heat losses when the formwork shield is in operation, and in the manufacture of the shield, considerable effort is required to secure the heating element to the base. The purpose of the invention is to increase the service life and reduce heat loss of the shield. The goal is achieved by the fact that a thermoactive shield of the formwork, including a wooden base and a heating element made of polymer conductive material with a device for limiting the movement of the heating sheet, is laid in a layer of floor fabric, placed between the HEEW element and the base, which is attached to it by means of waterproof glue. FIG. 1 shows a thermoactive shield, a general RID; in fig. 1 - A-A in FIG. 1 .. i 11е1 || The active formwork panel includes a wooden base 1, a sheet heating element made of conductive polypropylene 2 with electrical contacts in the form of brass nets 3; MWF RU with heating element 2 and base 1 accommodates a layer of nap fabric 4, which is hyphrepden; to base 1 by means of water-resistant glue, for example, -CH-3, having a low one. resistance to shear and high resistance to separation. The use of such glue provides the possibility of free movement of the heating element 2 during thermal expansion, but will not allow its separation from the base 1. The heating element of the current-conducting polypropylene 2 with brass nets 3 and a layer of nap fabric 4 is extruded at the factory. Shield formwork works as follows. The boards are assembled into the formwork form to the polymer heating element by wires 5 driven through a 1MQA-50 type down-voltage transformer, and conductive heating of the concrete laid in the formwork form is carried out. According to theoretical studies, it was found that with a distance of 200+ between the electrode electrodes 600 km and a voltage at terminals 49 + 121 V, which corresponds to the output voltage of an IMOA-BOj step-down transformer, the specific electrical density is 0.5-2.5 kW / m, and the maximum surface temperature and the heater reaches 80 + 95 s. Experimental confusion has established that the turnover of the heating formwork panel is 45 + 55 pixels. Thus, the shield turnover increases 1.8-2.2 times. By economic calculation, it was obtained that the cost of materials per 1 m of formwork is 6.65 rubles, and the total cost of 1 m of formwork panel is 8.90 rubles, the labor intensity of making formwork is 0.50 man-hours / m. The economic efficiency of the proposed device when concreting 1 m of concrete is folded from above; the formwork turnout, which is 0.45 rub; elimination of defects in the heating panel formwork 0, 20 rubles; reducing the heat loss of the formwork heating shield - 0.30 rub; reduce labor costs - 0.50 rubles. The overall economic efficiency per unit of output will be: EeDg - 0.45 + 0.20 + 0.30 + 0.50 1.45 rub. Claims The thermoactive formwork shield, which includes a wooden base and a heater or a polymeric conductive element with a crest for limiting the movement of the heating web, characterized in that, in order to improve service life and reduce heat loss, it is provided with a layer of essay fabric placed with a heating element base, which is attached to the latter by means of waterproof glue. Sources of information that are taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 6797li, cl. E 04 G 9/08, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 482427, кл. С 04 В 41/30, 1975. 2. The author's certificate of the USSR 482427, cl. From 04 to 41/30, 1975. 3.Авторское свидетельство СССР пэ за вке 2989096/29-33, кл. Е 04 G 9/10, 1980;3. USSR author's certificate of Pec of 2989096 / 29-33, cl. E 04 G 9/10, 1980; li.li.
SU813289774A 1981-03-25 1981-03-25 Thermally active board of form SU968260A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289774A SU968260A1 (en) 1981-03-25 1981-03-25 Thermally active board of form

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289774A SU968260A1 (en) 1981-03-25 1981-03-25 Thermally active board of form

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968260A1 true SU968260A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20958621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813289774A SU968260A1 (en) 1981-03-25 1981-03-25 Thermally active board of form

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968260A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515656C1 (en) * 2013-02-12 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Heating formwork for concreting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515656C1 (en) * 2013-02-12 2014-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Heating formwork for concreting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1235088A (en) Anodes for cathodic protection
SE8205498L (en) ELECTRIC SOCKET SIZE WITH RIBBOR
SU968260A1 (en) Thermally active board of form
DK0612195T3 (en) Electric radiator heater and method of making such
FI85933C (en) ELRADIATOR FOER UPPVAERMNINGSAENDAMAOL.
DK0625865T3 (en) Process for manufacturing an electric radiator heater
NO873508D0 (en) ELECTRIC CONDUCTIVE CEMENT FOR USE IN ELECTROLYCLE CELLS.
DE3579647D1 (en) ELECTRIC HEATING ELEMENT.
CN209723387U (en) A kind of novel spontaneous heating plate
KR102186970B1 (en) Base slab construction method using electric heater for heating and heating element manufacturing method using of the same
US20040195226A1 (en) Electrothermic membrane with metal core
GB1136808A (en) Anode assembly for electrolytic cells
CN109881863A (en) A kind of behaviour room spontaneous-heating type floor and its laying method
SU679711A1 (en) Heated forming board
RU2194824C2 (en) Method of electric warming up of masonry
GB1579559A (en) Electrical heating element
EP3841261B1 (en) Covering, functional element for a covering, and method for producing a covering
SU482427A1 (en) Thermoactive Formwork Shield
SU998697A1 (en) Thermally-active form board
SU1635268A1 (en) Thermoactive formwork panel
JPS57107569A (en) Fuel cell and its manufacture
SU1074981A1 (en) Thermoactive board for forms
RU1805190C (en) Thermosetting formwork board
CN87213050U (en) Swirl electrothermal template
SU1161501A1 (en) Method of heat treatment of reinforced concrete articles and structures