SU968175A1 - Hydraulic vibration hammer - Google Patents

Hydraulic vibration hammer Download PDF

Info

Publication number
SU968175A1
SU968175A1 SU803227989A SU3227989A SU968175A1 SU 968175 A1 SU968175 A1 SU 968175A1 SU 803227989 A SU803227989 A SU 803227989A SU 3227989 A SU3227989 A SU 3227989A SU 968175 A1 SU968175 A1 SU 968175A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
piston
shank
cylinder
hammer
Prior art date
Application number
SU803227989A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Ситников
Анатолий Васильевич Шадрин
Николай Васильевич Хребтов
Усеин Али-Ризаевич Хайбуллаев
Владимир Николаевич Шутеев
Тамара Васильевна Алексеева
Эрнст Борисович Шерман
Сергей Павлович Лупинос
Николай Семенович Галдин
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Красноярский Промстройниипроект"
Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Красноярский Промстройниипроект", Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Красноярский Промстройниипроект"
Priority to SU803227989A priority Critical patent/SU968175A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU968175A1 publication Critical patent/SU968175A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

(З) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРОМОЛОТ(W) HYDRAULIC VIBROMOLOT

Изобретение относитс  к строител ству, а именно к вибромолотам, и может быть использовано дл  разрыхлени  грунта, дл  погружени  свай, обсадных труб, шпунтов. Изобретение может найти также широкое применение в горнодобывающей и металлургической промышленности дл  разработки грунта, дл  разрушени  пород сред ней прочности. Известен гидравлический вибромолот , включающий корпус с верхней и нижней наковальн ми, цилиндр и распределительное устройство. В цилиндр установлен ступенчатый поршень, соетавл ющий единое целое с ударником. Данное устройство относитс  к кла су вибромолотов двойного действи  с распределител ми возвратно-постула тельного действи  р . Недостаток такого вибромолота низка  надежность в св зи со сложной конструкцией распределительного устройства и большого количества внутренних каналов и уплотнений. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  гидравлический вибромолот, включающий корпус с хвостовиком и рабочим цилиндром , размещенные в последнем, поршень и поворотный распределитель, рабочий орган, закрепленный в хвостовике 2. Недостатком известного устройст- . ва  вл етс  низкий ресурс работы, вследствие быстрого износа рабочих по верхностей цилиндрического распределител  и потери герметичности. Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности работы гидравлического вибромолота. Указанна  цель достигаетс  тем, что в гидравлическом вибромолоте, содержащем корпус с хвостовиком и рабочим цилиндром, размещенные в последнем поршень и поворотный распре3The invention relates to construction, in particular to vibratory hammers, and can be used for loosening soil, for immersing piles, casing pipes, grooves. The invention may also find wide application in the mining and metallurgical industries for the development of soil for the destruction of rocks of average strength. A hydraulic vibratory hammer is known, comprising a housing with upper and lower anvils, a cylinder and a distribution device. A stepped piston is installed in the cylinder, which connects the whole with the drummer. This device belongs to the double-acting vibration hammers with reciprocating postoperative distributors p. The disadvantage of such a vibratory hammer is low reliability due to the complex design of the distribution device and the large number of internal channels and seals. The closest to the invention to the technical essence is a hydraulic vibratory hammer, comprising a housing with a shank and a working cylinder, located in the latter, a piston and a rotary distributor, a working member fixed in the shank 2. A disadvantage of the known device is. This is a low service life, due to the rapid deterioration of the working surfaces of the cylindrical distributor and the loss of tightness. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the hydraulic vibratory hammer. This goal is achieved by the fact that in a hydraulic vibratory hammer, comprising a housing with a shank and a working cylinder, the piston located in the latter and the rotary distribution

делитель, рабочий орган, закрепленный в хвостовике корпуса, рабочий цилиндр снабжен горизонтельно уста .новленной в надпоршневой полости перегородкой с и отверсти ми, дел щей полость на входную и рабочую камеры, а распределитель выполнен в виде шнековой турбины с профилированным обтекателем, установленной во входной камере, опертой на перегород ку и центрированной ее осью.the divider, the working body fixed in the body shank, the working cylinder is provided with a partition horizontally installed in the above-piston cavity with openings dividing the cavity into the inlet and working chambers, and the distributor is made in the form of a screw turbine with a shaped fairing installed in the inlet chamber , supported by a partition and centered with its axis.

На фиг. 1 изображен гидравлический вибромолот, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А На фиг. 1.FIG. 1 shows a hydraulic vibratory hammer, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A. In FIG. one.

Гидравлический вибромолот содержи корпус 1, цилиндр 2с имеющей сквозн отверсти  п91оской распределительной перегородкой 3, раздел ющей полость цилиндра 2 на -входную А камеру, вThe hydraulic vibratory hammer contains body 1, cylinder 2c having through-holes with a distribution partition 3 dividing the cavity of cylinder 2 into the input chamber A,

которой расположена шнекова  турбина .4, и рабочую В камеру, в которой .расположен ступенчатый поршень 5, опертый на разрушающий инструмент 6, хвостовик 7, служащий дл  посоединени  разрушающего инструмента к цилиндру 2.which is a screw turbine .4, and working In the camera, in which is located a stepped piston 5 supported on a destructive tool 6, a shank 7 serving to connect the destructive tool to a cylinder 2.

Шнекова  турбина k имеет спиральные лопатки 8 пр моугольного сечени  глухое осевое установочное отверстие 8, профилированный обтекатель The screw turbine k has spiral vanes 8 of a rectangular cross section with a blind axial mounting hole 8, a profiled fairing.

10, расположенный в верхней части10 located at the top

:турбины, и оперта нижней своей торцовой поверхностью на распределитель ную перегородку 3. Распределительна  перегородка 3 выполнена с установочным пальцем Л. Цилиндр 2 имеет входное 12 и сливное 13 отверсти .: turbines, and supported by its lower end surface on the distributor partition 3. The distribution partition 3 is made with an adjusting finger L. The cylinder 2 has an inlet 12 and a drain 13 hole.

Гидравлический вибромолот работает следующим образом.Hydraulic vibrohammer works as follows.

При включении гидронасоса (не показан) поступающа  через входное отверстие 12 жидкость из входной кам |РЫ AJ дополнительно разгон  сь в кольцевом диффузоре, образованном стенкой цилиндра 2 и профилированным обтекателем 10, поступает по спиральным лопаткам шнековой турбины 4 и далее через сквозные отверсти  распределительной перегородки 3 в рабочую камеру В цилиндра2. Шнекова  турбина 4, враща сь, периодически перекрывает сквозные отверсти  распределительной перегородки, тем самым соедин ет или раздел ет входную А. и рабочую 8 камеры, сообща  поршню 5 и разрушающему инструменту 6 поступательное движение. В период ра. бочего хода, т.е.. когда входна  ка754When the hydraulic pump (not shown) is turned on, the fluid from the inlet chamber | PJAJ AJ is additionally accelerated in the annular diffuser formed by the wall of the cylinder 2 and the profiled fairing 10, flows through the spiral blades of the screw turbine 4 and then through the through openings of the distribution partition 3 into the working chamber B of cylinder 2. The screw turbine 4, rotating, periodically closes the through holes of the distribution partition, thereby connecting or separating the inlet A. and the working 8 of the chamber, connecting the piston 5 and the destructive tool 6 with translational motion. In the period of ra. boche move, i.e. when input ka754

мера А и рабоча  камера В сообщаютс  жидкость перемещает поршень 5 вниз и частичн(о сливаетс  через сливНо.е отверстие 15- В период холостого хода , т.е, когда камеры А и В разобщены , поршень 5 и разрушающий инструмент 6 под действием сил сопротивлени  разрушению возвращаютс  в исход ное положение, при этом жидкость из рабочей камеры В вытесн етс , через сливное отверстие 13. По мере износа трущихс  поверхностей (торца шнековой турбины и плоскости распределительной перегородки) под дей-. ствием неуравновешенной силы давлени , направленной в сторону распределительной перегородки, шнекова  турбина перемещаетс  в осевом направлении вниз. Величина перемещени  определ етс  величиной зазора между установленным пальцем 11 распределительной перегородки 3 и осевым установочным отверстием 9 шнековой турбины 4. Возможность самопроизвольного регулировани  зазора между трущимис  детал ми (торцами шнековой . турбины и распределительной перегородки ) позвол ет исключить негерметичность и увеличить срок службы распределительного устройства, тем самым значительно повышатес  долговечность и :надежность работь гидравлического вибромолота.Measure A and working chamber B communicate fluid moves piston 5 down and partially (it is drained through a drain. But hole 15- During idling, i.e., when chambers A and B are separated, piston 5 and destructive tool 6 under the influence of resistance forces fracture is returned to its original position, and the liquid from the working chamber B is displaced through the drain hole 13. As the wear surfaces (the end face of the screw turbine and the plane of the distribution partition) wear out under the influence of an unbalanced pressure force The distance between the fixed pin 11 of the distribution partition 3 and the axial installation hole 9 of the screw turbine 4 is possible. The possibility of spontaneous adjustment of the gap between the working parts (the ends of the screw turbine and the distribution partition ) eliminates leakage and extends the service life of the switchgear, thereby significantly increasing debts Fatigue and: reliability of hydraulic vibratory hammer.

Claims (2)

Формула изобретени  Гидрав.пический вибромолот, включающий корпус с хвостовиком и рабочим цилиндром, размещенные в последнем поршень и поворотный распределитель , рабочий орган, закрепленный в хвостовике корпуса, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности, и долговечности работы , вибромолота, его рабочий Цилиндр снабжен горизонтально установленной в надпоршневой полости перегородкой с осью и отверсти ми, дел щей полость на входную и рабочую камеры, а распределитель выполнен в виде шнековой . турбины с профилированным обтекате- лем, установленной во входной камере , опертой на перегоррдку и центрированной ее осью.Claims of the invention Hydraulically driven vibratory hammer, comprising a housing with a shank and a working cylinder, a piston and a rotary distributor placed in the latter, a working member mounted in the housing shank, so that, in order to increase reliability, and durability of work, vibro-hammer, its working cylinder is equipped with a partition horizontally installed in the over-piston cavity with an axis and openings dividing the cavity into the input and working chambers, and the distributor is made in the form of a screw. turbines with a profiled fairing installed in the inlet chamber, supported on a re-coring and centered with its axis. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №642432, кл. Е 02 D 7/10, 1979.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 642432, cl. E 02 D 7/10, 1979. 2. Граф Л. Е., Коган Д, И. Гидроударные машины и инструменты.М., Недра, 1972, с. 12-13 (прототип2. Graf L. Ye., Kogan D, I. Hydraulic impact machines and tools. M., Nedra, 1972, p. 12-13 (prototype
SU803227989A 1980-12-29 1980-12-29 Hydraulic vibration hammer SU968175A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803227989A SU968175A1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Hydraulic vibration hammer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803227989A SU968175A1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Hydraulic vibration hammer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968175A1 true SU968175A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20935670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803227989A SU968175A1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Hydraulic vibration hammer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968175A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU673193A3 (en) Percussive-action hydraulic device
US10113679B2 (en) Fluid liner wear indicator for suction manifold of reciprocating pump assembly
US20120138328A1 (en) Sleeve/Liner Assembly And Hydraulic Hammer Using Same
US3881557A (en) Immersed ram hydraulic hammer
SU968175A1 (en) Hydraulic vibration hammer
CN219493258U (en) Piston type flow regulating and pressure regulating valve
SU927947A1 (en) Percussive earth-drilling tool
SU848615A1 (en) Pneumatic percussive mechanism
RU2759466C1 (en) Double-piston pneumatic hammer
SE534450C2 (en) Device and method for protecting a rock drill against corrosion attack
SU1645606A1 (en) Axial piston hydraulic machine
US3699675A (en) Hydraulic impactor methods and apparatus
SU1760067A1 (en) Hydraulic percussion unit
SU909152A1 (en) Hydro-percussion device
SU1155711A1 (en) Hole-drilling apparatus
RU31819U1 (en) Adjustable diaphragm pump
CN208830390U (en) A kind of hydraulic breaking hammer front-bank rotor housing
SU1416692A1 (en) Rock impact breaking device
SU735762A1 (en) Rotary-percussive drilling machine
SU836291A1 (en) Hydraulic pile hammer
SU941566A1 (en) Hydraulic percussive device
SU1617128A1 (en) Borehole reamer
RU2223377C1 (en) Percussive action mechanism
SU990964A1 (en) Hydraulic vibrated pile driver
SU657170A1 (en) Hydraulic percussive machine