Claims (2)
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к нарезанию шаров из древесины. Известен станок дл нарезани дерев нных сферических поверхностей, включающий станину, привод, зажимной механизм и режущий инструмент, выполненный в виде фрезерного барабана из коротких плоских ножей пр молинейного профил 1. Известен также станок дл двухстороннего нарезани шаров из древесины, вклю чающий станину, режущие инструменты, механизм зажима и. подачи заготовок и привод 2 . Недостатком известных станков вл ет с их слсвкна конструкци . Цель изобретени - упрощение конструкции . Эта цель достигаетс тем, что станок снабжен копиром и направл ющими, при чем механизм зажима и подачи заготовок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени на направл юших и снабжен эксцентриком с зажимной руко ткой и двум подпружине ными планками. Механизм зажима и подачи заготовок выполнен в виде корпуса с боковыми отверсти ми дл прохода режущих инструментов . На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на Фш. 2 - механизм зажима и подачи заготовок; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - режущий инструмент левый; на фиг. 5 - режутаий инструмент правый. Станок дл двухстороннего нарезани шаров из древесины включает станину 1, привод 2, режущий инструмент 3, аакрегьленный на левом cynnopTet режущий инструмент 4, закрепленный на правом суппорте , механизм 5. зажима и подачи заготовок 6.. С приводом 2 св зан суппорт 7, через который крут щий момент передаетс на режущие инструменты 3 и 4. Механизм 5 зажима и подачи заготовок снабжен подпружвненными планками 8 по обеим сторонам и сквозными отверсти ми 9,контактирующими с копиром 10, пр . жимными элементами 11, выполненными в виде подпружиненных валиков, один из них рифленый и управл етс руко ткой 12 подающими валиками 13 пружины 14 (фиг. З), последн св зана с планками 8. Наличие двух подпружиненных планок по общим сторонам механизма 5 зажима и подачи заготовок вызвано тем, что при нарезании полусферы с одной стороны друга служит п юдохран ющим упором, так как древерсина дл данных целей иопользуетс некачественна (внутри бывае гниль, выпадение сучков и др. брак), что может наругиить работу резца. Дл подачи заготовки 6 к режущим инструментам, а также дл перемещени механизма 5 зажима и подачи заготовок 6 по направл ющим 15 станины 1, служит ручка 16. За счет выталкивател 17 установленного в резце 18, нарезанный шар из древесины скатываетс по металлическому желобу 19, сверло 20 закреплено в резце 18. Станок работает следующим образом. Заготовка 6 руко ткой 12 прижимаетс сверху зажимными элементами 11 к подающим валикам 13 и перемещаетс в перпендикул рном направлении относитель но направл ющих 15 станины 1. При включении привода 2, режущим инструментам передаетс крут щий моме Механизм 5 зажима и подачи заготовок 6 при помощи ручки 16 скользит по направл ющим 15 станины 1, перемещаетс налево и направо и подает заготовку 6 к режзпдим инструментам 3 и 4. При этом подвижно закрепленна сл ва на корпусе механизма 5 зажима и по дачи заготовок 6 подпружиненна план ка 8, наход ща с под действием пру; жины 14, скользит по копиру 10 и от рьшает левое сквозное отверстие 9. Сверло 20, установленное в центре резш 18, высверливает отверстие дл создашга в заготовке 6 продольной оси И одновременно вырезает резцом полусферу на заготовке. Далее механизм 5 зажима и подачи заготовок при помощи ручки 16 перемещаетс вправо. При этом правое сквозное окно открываетс , а левое закрываетс и служит упором при окончательном нарезании шара с правой стороны. При обработке на заготовке шара с правой стороны сверлитс отверстие и прорезаетс втора полусфера, после чего, установленным в резце подпружиненным выталкивателем 17, обработанный шар выбираетс из гнезда и скатываетс по желобу 19. После окончани вырезани издели механизм 5 зажима и подачи заготовок Еюзвращаетс по направл ющим 15 станины 1 в исходное положение и процесс вырезани последующего дерев нного шара повтор етс аналогичным образом. Формула изобретени 1.Станок дл двухстороннего нарезани шаров из древесины, включающий станину , режущие инструменты, механизм зажима и пода:чи заготовок и привод, о тличающийр тем, что, с целью упрощени конструкции, станок снабжен копиром и направл ющими, причем механизм зажима и подачи заготовок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени на направл ющих и снабжен эксцентриком с зажимной руко ткой и двум подпружиненными планками. 2.Станок по п. 1, отличающийс тем, что механизм зажима и подачи заготовок выполнен в виде корпуса с боковыми отверсти ми дл прохода режущих инструментов Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 243813, кл. Б 27 С 5/08, 1969. The invention relates to the woodworking industry, in particular, to cutting balls from wood. A known machine for cutting wooden spherical surfaces, comprising a frame, an actuator, a clamping mechanism and a cutting tool, made in the form of a milling drum of short flat knives of the rectilinear profile 1. Also known is a machine for double-sided cutting of balls of wood, including a frame, cutting tools , clamping mechanism and. feed blanks and drive 2. A disadvantage of the known machines is their design. The purpose of the invention is to simplify the design. This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a copier and guides, with the mechanism for clamping and feeding the workpieces mounted with the possibility of reciprocating on the guides and equipped with an eccentric with a clamping handle and two spring-loaded planks. The mechanism for clamping and feeding the blanks is made in the form of a housing with side openings for the passage of cutting tools. FIG. 1 shows a machine, a general view; on flash. 2 - the mechanism for clamping and feeding blanks; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - left cutting tool; in fig. 5 - cutting tool right. The machine for double-sided cutting of balls from wood includes a frame 1, a drive 2, a cutting tool 3, a cutting tool 4 mounted on the left cynnopTet, mounted on the right support, a mechanism 5. for clamping and feeding workpieces 6 .. With the drive 2 a support 7 is connected, through the torque is transmitted to the cutting tools 3 and 4. The mechanism 5 for clamping and feeding the workpieces is provided with spring-loaded strips 8 on both sides and through holes 9 in contact with the cam 10, ave. clamping elements 11, made in the form of spring-loaded rollers, one of them corrugated and controlled by the handle 12 by the feed rollers 13 of the spring 14 (Fig. 3), the latter is connected with the strips 8. The presence of two spring-loaded bars on the common sides of the mechanism 5 for clamping and feeding blanks are caused by the fact that when cutting a hemisphere on one side of the other, it serves as a safety guard, since the wood is used for these purposes and is of poor quality (there is rot inside, knots are falling out, etc.), which can damage the tool. To feed the workpiece 6 to the cutting tools, as well as to move the clamping mechanism 5 and feed the workpieces 6 along the guides 15 of the bed 1, a handle 16 serves. Due to the ejector 17 installed in the cutter 18, a cut ball of wood rolls down the metal chute 19, drills 20 is fixed in the cutter 18. The machine works as follows. The workpiece 6 with the handle 12 is pressed from above by the clamping elements 11 to the feed rollers 13 and moves in the perpendicular direction relative to the guides 15 of the bed 1. When the drive 2 is turned on, the torque is transmitted to the cutting tools. The mechanism 5 for feeding the workpieces 6 with the handle 16 slides along the guides 15 of the frame 1, moves to the left and to the right and delivers the workpiece 6 to the cutting tools 3 and 4. At the same time, the spring-loaded plan 8, which is movably fixed on the body of the clamping mechanism 5 and the workpiece 6, d pru action; 14, slides over the copier 10 and tears the left through hole 9. A drill 20 installed in the center of the blade 18 drills a hole to create in the workpiece 6 of the longitudinal axis And simultaneously cuts the hemisphere on the workpiece with a cutter. Further, the mechanism 5 for clamping and feeding the blanks with the aid of the handle 16 is moved to the right. In this case, the right through window opens, and the left one closes and serves as an emphasis during the final cutting of the ball on the right side. When machining a ball on the right side, a hole is drilled and a second hemisphere is cut through, after which a spring-loaded ejector 17 installed in the cutter, the machined ball is selected from the slot and rolls along the chute 19. After the product has been cut, the clamping mechanism 5 and feeds the workpieces. 15 of the frame 1 to its original position and the process of cutting the subsequent tree ball is repeated in a similar manner. Claim 1. A machine for double-sided cutting of balls from wood, including a frame, cutting tools, a clamping and feeding mechanism: blanks and a drive, which is characterized by the fact that, in order to simplify the design, the machine is equipped with a copier and guides, and the clamping mechanism and feed of the workpieces is installed with the possibility of reciprocating movement on the guides and is equipped with an eccentric with a clamping handle and two spring-loaded slats. 2. The machine according to claim 1, characterized in that the mechanism for clamping and feeding the blanks is made in the form of a body with side openings for the passage of cutting tools. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate N9 243813, cl. B 27 C 5/08, 1969.
2.Патент Японии № 46-33277, кл. В 27 С 9/04, 1971 (прототип).2. Japanese Patent No. 46-33277, cl. B 27 C 9/04, 1971 (prototype).