SU967779A1 - Method of abrasive planetary working of parts - Google Patents

Method of abrasive planetary working of parts Download PDF

Info

Publication number
SU967779A1
SU967779A1 SU802983878A SU2983878A SU967779A1 SU 967779 A1 SU967779 A1 SU 967779A1 SU 802983878 A SU802983878 A SU 802983878A SU 2983878 A SU2983878 A SU 2983878A SU 967779 A1 SU967779 A1 SU 967779A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
abrasive
cell
planetary
planetary working
Prior art date
Application number
SU802983878A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Агасиевич Мнджоян
Original Assignee
Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков filed Critical Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority to SU802983878A priority Critical patent/SU967779A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU967779A1 publication Critical patent/SU967779A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

В положении IV oi6. обб 13 деталь двум  гран ми б и е прижимаетс  к двум стенкам  чейки. 3 положении V (о(в 180), когда ось детали совпадает с осью водила, деталь одной гранью в, прижимаетс  к стенке  чейки. В положении VI (о(.В cL5 225) деталь -двум  гран ми 6 иг прижимаетс  к стенкам  чейки, а в положени х Vn (ct6 ot5 ZyO) и Vlir (de ct5 ;315) - двум  гран ми -j, и с  . Таким образом, при одном обороте водила деталь периодически прижимаетс  всеми четырьм  гран ми поочередно к различньм стенкам  чейки . При этом при переходе от .одного положени  к другому деталь скользит по частицам обрабатывающего агента , например свободного абразива , и обрабатываетс . Размеры и формы  чеек подбирайт в соответствии с размерами и очерта ни ми обрабатываемых деталей с.таким расчетом, чтобы деталь в процессе обработки имела возможност перемещатьс  из одного положени  в другое, но была лишена возможност осущесггвлени  полного оборота в лю бой плоскости  чейки. Пример: Три твердосплавные неперетачиваемые пластины марки ВКб помещаютс  s трех пластмассовых Ячейках, закрепленных помо щи клиньев на внутренней стенке ра бочей камеры стенда 9Э-70.Число об ротов водила пв ) и рабочей камеры (относительно водила) равны: пб пб 250 об/мин. В качестве обрабатывающего агента используетс  зеленый карборунд У 200. Дл  образовани  радиуса округлени  режущих кромок твердосплавных пластин пор д-. ка 30 мкм по предложенному способу требуетс  в п ть раз меньше времени , чем при обработке, например, виброабразивным способом. Экономический эффект от внедрени  одного абразивно-планетарного станка дл  обработки твердосплавных неперетачиваемых пластин по предлагаемому способу по сравнению с виброабразивной обработкой в вибромашине Рото-виб RV-3, при одинаковом количестве одновременно обрабатываемых пластин составит 35,8 тыс. руб. в год. формула, изобретени  Способ абразивной планетарной обработки деталей, заключающийс  в том, что детали пау1ещают в .барабаны , которым сообщают дополнительное вращение вокруг собственной оси, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  качественной обработки деталей типа твердосплавных пластин, обрабатываемую деталь помещают в соответствующей формы  чейку с абразивом с возможностью образовани  между ними зазора, при этом.  чейку неподвижно устанавливают на стенке барабана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 153671, кл. В 24 В 31/08, 1961.In position IV oi6. Obb 13 a detail of two faces b and e is pressed against two walls of the cell. The 3 position V (o (in 180), when the axis of the part coincides with the axis of the carrier, the part with one face b is pressed against the wall of the cell. In position VI (o (.CL5 225) the part has two edges of 6 ig and is pressed against the walls of the cell , and at the Vn (ct6 ot5 ZyO) and Vlir (de ct5; 315) positions, with two faces -j, and C. Thus, at one revolution of the carrier, the part is periodically pressed all four faces alternately to different cell walls. when moving from one position to another, the part slides over the particles of the treating agent, for example a free abrasive, and The cell sizes and shapes are selected according to the dimensions and outlines of the workpieces by calculating so that the part has the ability to move from one position to another in the process, but is not able to complete a full turn in any plane of the cell. Three carbide VKB brand plates are placed in three plastic cells fixed using wedges on the inner wall of the working chamber of the 9E-70 stand. The number of turns of the carrier is pv) and the working chamber (relative to the carrier) are equal: pb pb 250 rpm Green carborundum U 200 is used as a treating agent. It takes five times less time to 30 microns by the proposed method than when processing, for example, by a vibroabrasive method. The economic effect of introducing one abrasive-planetary machine for processing carbide non-swiveling plates according to the proposed method as compared to the vibroabrasive treatment in the Roto-vib RV-3 vibratory machine, with the same number of simultaneously processed plates will be 35.8 thousand rubles. in year. the invention of the method of abrasive planetary machining of parts, which consists in the fact that parts are drilled into drums, which are reported to have additional rotation around its own axis, characterized in that, in order to ensure high-quality machining of parts such as carbide plates, the workpiece is placed in an appropriately shaped cell with an abrasive with the possibility of a gap between them, with this. the cell is fixed on the wall of the drum. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 153671, cl. 24/31/08, 1961.

Фиг.FIG.

Claims (1)

Способ абразивной планетарной обработки деталей, заключающийся в том, что детали помещают в .барабаны, которым сообщают дополнительное вращение вокруг собственной оси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной обработки деталей типа твердосплавных пластин, обрабатываемую деталь помещают в соответствующей формы ячейку с абразивом с возможностью образования между ними зазора, при этом, ячейку неподвижно устанавливают на 'стенке барабана.The method of abrasive planetary processing of parts, namely, that the parts are placed in drums, which additional rotation is reported around their own axis, characterized in that, in order to ensure high-quality machining of parts such as carbide inserts, the workpiece is placed in a correspondingly shaped abrasive cell with the possibility of a gap between them, while the cell is fixedly mounted on the 'wall of the drum.
SU802983878A 1980-09-24 1980-09-24 Method of abrasive planetary working of parts SU967779A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983878A SU967779A1 (en) 1980-09-24 1980-09-24 Method of abrasive planetary working of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983878A SU967779A1 (en) 1980-09-24 1980-09-24 Method of abrasive planetary working of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967779A1 true SU967779A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20918467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802983878A SU967779A1 (en) 1980-09-24 1980-09-24 Method of abrasive planetary working of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967779A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU967779A1 (en) Method of abrasive planetary working of parts
IT1025564B (en) PROCESS AND PARCELIZED MACHINE FOR SURFACE FINISHING OF WORKPIECES
ATE139469T1 (en) DEVICE AND METHOD FOR COLD FORMING GROOVES IN THE WALL OF A ROTARY BODY
DD136361A1 (en) TOOL MACHINE FOR POLISHING BY MAGNETIC GRINDING POWDER IN THE MAGNETIC FIELD OF WORKPIECES
GB1374413A (en) Process and machine for swaging square or rectangular-section workpieces
JPS547699A (en) Method of dressing wire-out electric-discharge processing electrodes
JP2006055977A (en) Shot-blasting device
AT384762B (en) FORGING MACHINE FOR PRODUCING POWDER METALLIC WORKPIECES OF LARGE DENSITY
SU764927A1 (en) Method of working lateral edges of a band
SU255007A1 (en) METHOD FOR WHEELING OF WHEELED WHEELS
SU852527A1 (en) Grinding wheel
BR7600553A (en) PROCESSING IN PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A SOLID PRODUCT IN PARTICLES UNDERSTANDING AMMONIUM PHOSPHATE
AT383059B (en) METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE DRIVE OF ROTATING MACHINE PARTS, ESPECIALLY THE ROLLS OF ROLLING MILLS
SU476137A1 (en) Method of sharpening spiral drills
SU764954A1 (en) Apparatus for magneric-abrasive working
SU632554A1 (en) Work surface machining method
SU1105285A1 (en) Method of machining gears
SU946805A1 (en) Method of working shaped surface of thin sheet parts in turtable-type machine
SU935216A1 (en) Method of turning non-rigid articles
SU994222A1 (en) Copying device
SU1050814A1 (en) Milling cutter
SU434457A1 (en) METHOD OF MAKING MAGNETIC HEADS
SU556905A1 (en) The way free grooves grooves
SU966659A1 (en) Device for mechanic machining of wristwatch cases
SU686852A1 (en) Device for abrasive processing of parts