Claims (1)
Цель достигаетс тем, что кольцевой кантователь, содержащий опору с приводными опорными роликами, поворотнсе кольцо, состо щее из полукольца и двух откидных кольцевых секций, снабженных замком, л привод поворота откидных секций , Еыполненный в виде двух щарннрно установленных на опоре поворотных двуплечих рычагов, причем одно из плеч каждого рычага шарнирно св зано со штоком силрвого цилиндра, в свою очередь установленного на опоре, на втором плече каждого двуплечего рычага закреплены два поворотных ролика, взаимодействующих с кольцевым направл -, юшим выступом, выполненным на торце поворотного кольца, оснащен смонтированными на опоре между опорными роликами кронштейнами с роликами дл прижима поворотного кольца и опорным роликам. На фиг. 1 - кольцевой кантователь, общий ВИД на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Кольцевой кантователь содержит коль цо 1 с цевками -2, имеющее две пары ce ций 3 и 4, установленных с возможност поворота вокруг осей 5. Секции 3 и 4 фиксируютс в закрытом положении паль цами 6, установленными на секци х 4. Кольцо 1 кантовател имеет замкнутые кольцевые направл ющие выступы 7, рас положенные концентрично наружному диа метру кольца 1 на его торцах. Привод 8 вращени кантовател установлен на раме 9. Кольцо 1 кантовател опираетс на группу опорных роликов Ю, наход щихс в корпусах 11. С кольцевыми выступами 7 посто нно наход тс в зацеплении ролики 12 и 13 привода поворота закрывающего и открывающего секции 3 и 4 кольца 1 в определенном положении . Привод поворота состоит из роликов 12 и 13, установленных на ос х в двуплечих рычагах 14. Рычаги смонтированы на ос х 15 и шарниу о св заны с пневмоцилиндрами 16 и 17. На корпусах 11 между опорными роликами Ю смонтированы кронщтейны 18 с роликам 19, установленными на ос х 20. Ролики 19 наход тс в посто нном контакте с внутренней поверхностью кольцевых направл ющих выступов 7 .(фиг. 2). При этом оси 20 укреплены в кронщтейнах ;18 с возможностью осевого перемеще- нн в кронщтейнах. Кантователь работает следующим образом . При раскрытии верхних секций 3 и 4 в кантователь сверху опускаетс изделие После этого срабатывает пневмоцилиндр 16, который поворачивает двуплечий рычаг 14 вокруг оси 15. При этом нажим ные ролики 12, обкатыва кольцевые направл ющие выступы поворачивают верхнюю секцию 3 вокруг оси 5 до упора, после чего срабатывает цилиндр 17 и поворачивает верхнюю секцию 4 аналогично секции 3 до упора. При повороте секции 4 ее палец 6 входит в паз секции 3. Секции 3 и 4 зафиксированы между собой , а изделие зафиксировано в кольце 1. После этого начинаетс вращение кольца 1 кантовател , во врем которого ролики 12 посто нно обкатываютс по направ- л ющим выступам 7. После окончани технологической операции кантователь поворачиваетс на 180° от исходного положени . Включаетс цилиндр 17, открыва при помощи рычага 14 и ролика 13 верхнюю, секцию 4 и вывод палец 6 из верхней секции 3. Затем при помощи цилиндра 16 открываетс верхн секци 3. После, поворота верхних секций 3 и 4 изделие удал етс из открытого кбштовател . Далее без издели верхние секции 3 и 4 закрываютс , и кантователь возвращаетс в исходное положение, при этом в период закрыти верхних секций 3 и 4 ролики , соприкаса сь с внутренними поверхност ми выступов 7, удерживают нижние секции 3 и 4 от их поворота и складывани вокруг пальца 6, так как изделие которое удерживает две нижние секции 3 и 4 в фо{н«1е полукольца и прижимает его к опорным роликам 10, отсутствует . Кроме того, ролики 19 удерживают нижнее полукольцо от приподнимани над опортыми роликами 10 в процессе удалени издели при его заклинивании в ложементах полукольца. Предложенный кантователь предотврашает отрыв поворотного кольца кантовател от опорных роликов при удалении издели , т. е. повышает надежность конструкции по сравнению с известным базовым объекте. Формула изобретени Кольцевой кантователь по авт. св. № 416205, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности кантовател путем предотвращени отрыва поворотного кольца кантовател от опорных роликов при удалении издели из кантовател , а также дл увеличени .The goal is achieved by the fact that an annular tilter containing a support with driving support rollers, a turning ring consisting of a half-ring and two folding ring sections, equipped with a lock, l drive rotation of folding sections, performed in the form of two swing-arm double arms mounted on the support one of the arms of each lever is pivotally connected with the rod of the strong cylinder, which in turn is mounted on a support, on the second shoulder of each two-arm lever two swivel rollers are interconnected, which interact with the ring vym directs -, yushim protrusion formed on the end face of the rotary ring is equipped mounted on a support bracket between the support rollers with the rollers for pressing the rotary ring and the support rollers. FIG. 1 is an annular tilter, a general view of FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1. The annular tilter contains a ring 1 with a torsion -2, having two pairs of cements 3 and 4, installed with the possibility of rotation around the axes 5. Sections 3 and 4 are fixed in the closed position with fingers 6 installed on sections 4. Ring 1 The turning device has closed annular guide protrusions 7 arranged concentrically with the outer diameter of ring 1 at its ends. The rotational drive 8 of the tilting device is mounted on the frame 9. The ring 1 of the tilter rests on the group of supporting rollers U located in the housings 11. With the annular protrusions 7 the rollers 12 and 13 of the rotational drive of the closing and opening sections 3 and 4 of the ring 1 are constantly engaged. in a certain position. The rotation drive consists of rollers 12 and 13 mounted on axles in double-arm levers 14. The levers are mounted on axles 15 and the hinge are connected to pneumatic cylinders 16 and 17. On housings 11 between the support rollers Yu, brackets 18 with rollers 19 mounted are mounted on the axes 20. The rollers 19 are in constant contact with the inner surface of the annular guide protrusions 7. (Fig. 2). In this case, axles 20 are strengthened in brackets; 18 with the possibility of axial displacement in brackets. Tilter works as follows. When opening the upper sections 3 and 4, the product is lowered into the top positioner. After that, the pneumatic cylinder 16 is activated, which rotates the double-arm lever 14 around the axis 15. At the same time, the pressure rollers 12 roll over the ring guides turn the upper section 3 around the axis 5 until it stops, after which fires the cylinder 17 and turns the upper section 4 in the same way as section 3 until it stops. When section 4 is rotated, its finger 6 enters the slot of section 3. Section 3 and 4 are fixed to each other, and the product is fixed in ring 1. Then the rotation of ring 1 of the turner starts, during which rollers 12 constantly run in guides. 7. After the end of the technological operation, the tilter rotates 180 ° from the initial position. Cylinder 17 is turned on, opening with lever 14 and roller 13 upper section 4 and withdrawal of pin 6 from upper section 3. Then upper section 3 is opened with cylinder 16. After turning the upper sections 3 and 4, the product is removed from the open stand holder. Then, without the product, the upper sections 3 and 4 are closed, and the tilter returns to its original position, while in the period of closing the upper sections 3 and 4, the rollers, in contact with the inner surfaces of the projections 7, keep the lower sections 3 and 4 from turning and folding around finger 6, since the product that holds the two lower sections 3 and 4 in the pho {n "1e semiring and presses it to the support rollers 10, is missing. In addition, the rollers 19 keep the lower half-ring from being raised above the optional rollers 10 in the process of removing the product when it is wedged in the half-rings. The proposed tilter prevents tearing of the rotary ring of the tilter from the support rollers when the product is removed, i.e., it increases the reliability of the structure compared to the known base object. The invention of the annular tilter according to ed. St. 416205, characterized in that, in order to increase the reliability of the tilting device by preventing the tilting ring from tilting the support rollers when removing the product from the tilting device, as well as for magnification.