SU967727A1 - Method of producing bimetallic blanks - Google Patents

Method of producing bimetallic blanks Download PDF

Info

Publication number
SU967727A1
SU967727A1 SU813289970A SU3289970A SU967727A1 SU 967727 A1 SU967727 A1 SU 967727A1 SU 813289970 A SU813289970 A SU 813289970A SU 3289970 A SU3289970 A SU 3289970A SU 967727 A1 SU967727 A1 SU 967727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
producing bimetallic
blanks
bimetallic blanks
producing
Prior art date
Application number
SU813289970A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Клименко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority to SU813289970A priority Critical patent/SU967727A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU967727A1 publication Critical patent/SU967727A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к технологии инструментального производства, в частности к изготовлению биметаллических заготовок элементЬв инструмента .The invention relates to the technology of tool production, in particular to the manufacture of bimetallic billets of the tool.

Известен способ изготовлени  биметаллических заготовок, преимущественно элементов инструмента с использованием порошковых материалов, при котором центральную часть заготовки выполн ют из конструкционного материала , а периферийную часть - из ин .струментального материала, размещают их-в матрице между электропроводными пуансонами и нагревают путем пропускани  электрического тока с одновременным пластическим деформированием fl .A known method of manufacturing bimetallic billets, mainly tooling elements using powder materials, in which the central part of the billet is made of structural material, and the peripheral part is made of in-tool material, is placed in the matrix between conductive punches and heated by passing electric current simultaneous plastic deformation fl.

Однако известный способ характеризуетс  большим расходом дорогих и де фицитных инструментальных порошковых материалов.However, the known method is characterized by a high consumption of expensive and deficient instrumental powder materials.

Это объ сн етс  тем, что неизбежно частичное перемешивание инструментального и конструкционнрго порошков, образующих смесь, котора  не обладает режущими свойствами и фактически используетс  как конструкционный мате-риал .This is due to the fact that inevitably partial mixing of tool and constructional powders that form a mixture that does not have cutting properties and is actually used as a construction material.

Кроме этого, из условий работы режущего неперетачиваемого элемента инструментальный материал необходим лишь. на углах поперечного сечени  элемента, а не по веей его высоте.In addition, from the working conditions of the cutting non-retractable element, instrumental material is needed only. at the corners of the cross section of the element, and not according to its height.

Целью изобретени   вл етс  экономи  инструментального материала.The aim of the invention is to save tool material.

Указанна  цель достигаетс  тем; что согласно способу изготовлени  This goal is achieved by the fact; that according to the method of manufacture

10 биметаллических заготовок, преимущественно элементов инструмента с использованием порошковых материалов, при котором центральную часть заготовки вЬаполн ют из конструкционного 10 bimetallic billets, mainly tool elements using powder materials, in which the central part of the billet is filled out of structural

15 материала, а периферийную часть - из Инструментального материала, размещают их в матрице между электропроводными пуансонами и нагревают путем пропускани  электрического тока с од20 новременным пластическим деформированием , центральна  часть выполнена в виде цилиндрических шайб с центральными полост ми, имегадими форму усеченных конусов с большим основанием, 15, and the peripheral part, from the Tool material, is placed in the matrix between the electrically conductive punches and heated by passing an electric current with modern plastic deformation, the central part is made in the form of cylindrical washers with central cavities, with the shape of truncated cones with a large base,

Claims (1)

1. Тарасов Ю.С. Исследование электроконтактного нанесени  металлических порошков. Канд. дис. Чел бинск, 1976, с.25-85 (прототип).1. Tarasov, Yu.S. Research of electrocontact deposition of metal powders. Cand. dis. Chel Binsk, 1976, pp. 25-85 (prototype). Фиъ. t№.ZFi. t№.Z
SU813289970A 1981-05-20 1981-05-20 Method of producing bimetallic blanks SU967727A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289970A SU967727A1 (en) 1981-05-20 1981-05-20 Method of producing bimetallic blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813289970A SU967727A1 (en) 1981-05-20 1981-05-20 Method of producing bimetallic blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967727A1 true SU967727A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20958696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813289970A SU967727A1 (en) 1981-05-20 1981-05-20 Method of producing bimetallic blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967727A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551329C1 (en) * 2013-12-27 2015-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" Method for obtaining of connections of diverse conducting materials and device for its implementation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551329C1 (en) * 2013-12-27 2015-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" Method for obtaining of connections of diverse conducting materials and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1510745A (en) Briquette and method of making same
SU967727A1 (en) Method of producing bimetallic blanks
US4953382A (en) Extrusion of strip material
JPS5782439A (en) Manufacture of material for decoration
SU902881A1 (en) Blank for extruding hard blank for extruding hard-deformable materials
CN214263895U (en) Powder metallurgy mechanical forging coining die
SU1669605A1 (en) Die for multichannel extrusion of bimetallic shapes with partial cladding
RU192355U1 (en) Device for producing blanks of contact inserts of trolley buses
US3793911A (en) Extrusion die and method for making the same
JPS5640209A (en) Electromagnetic coil
SU822992A2 (en) Container for compacting works from powder
JPS57149042A (en) Production for drum for magnetic picture recording and reproducing device
Fatnassi et al. Theoretical Investigation of Buckling Behavior of Axisymmetric Elastic--Plastic Membrane Shells Subjected to Axisymmetric Forming
JPH03146636A (en) Electrode material for electric discharge machining
SU1163986A1 (en) Injection die for pressing parts of metallic powder
SU1459764A1 (en) Die for moulding
SU582907A1 (en) Powder-pressing device
SU902882A2 (en) Blank for extruding hard-deformable materials
SU801985A1 (en) Press-mould for pressing powder articles
JPS5550405A (en) Production of deformed sintered parts
DE2013452C (en) A method of manufacturing the anode body of a wheel type magnetron
JPS5535960A (en) Kneader
Aronin New Mould for Compaction of Thin Plates of Hard Alloys
SU963590A1 (en) Female die for extrusion of shapes
CN202655623U (en) High-density tungsten alloy molding device