Claims (5)
Поставленна цель достигаетс тем, что ииероиониа гидроимпульсна вибромашина, содержаща станину, вибростол, исполнигельные и дополнительные пщроцилиндры с плунжерами, (гидравлически св занные между собой и источ3967 НИКОМ импульсов давлени , установленную на улругих элементах подвижную траверсу, соединеннзоб с пневмоциливдром установочных перемещений , снабжена кривошипно-шатунным механизмом, св зывающим вибростол со штоком дополнительного щшиндра, установленного в плоскости, перпендикул рной к плоскости размещени исполнительного цилиндра, упорньш подишпником, установленньгм в центре вибростола и контактирующим с плунжером исполнительного цилиндра, направл ющими плас тинами, размещенными на вибростоле, и расположенными в расточках станины демпферами пружинного типа с двум .взаимно перпендикул рно размещенными подщипниками качени , один из которых установлен на оси демпфера с возможностью контакта с направл ющими пластинами, а другой - с корпусом демпфера и установлен в расточках вифостола. На ободе -вибростола вьшолнены пазы, а направл ющие пластины закреплены в них посредством щпилек и регулировочных винтов. Упорный подшипник качени установлен между плунжером исполнительного гидроцили1адра и вибростолом на стержне, закрепленном на вибростоле и размещенным в осевой расточке плунжера. Упругие элементы щарнирно св заны с вибростолом и станиной. Штоки пневмоцилшдров установочных перемещен й закреплены на станине, а цилиндры на подвижной траверсе. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 устройство , вид сверху. В станине 1, установленной на амортизато .рах 2, расположен Исполнительный пвдроцилиндр 3 с рабочей камерой А. Гидрощипй1др 3 содержит плунжер 4, взаимодействуюпщй «крез упорный -подшипник 5 качени с вибростолом 6, упру го установленным относительно станины 1 через упругие элементы возврата, Состо щие из пружин 7, направл емых по т ге 8, щаринр но закрепленной в бащмаках 9, жестко соеди:ненных со станиной 1. Т ги 10 щарнирно закреплены в расточках вибростола 6 и жестко соединены со стаканами 11 через крьппки 12, взаимодействующие с пружинами 7. Упсфный подшипник 5 качени центрируетс стержнем 13, пропущенным в осевой расточке плунжера 4 и жестко закрепленным в центре вибростола 6, снабженного направл ющими пластинами 14, закрепленными в пазах, выполненных на ободе вибростола 6, посредством . гладких щшшек 15, зат гиваемых гайками 16 (фиг. 4, вид Г). Положение пластин 14 регулируетс винтам 17, фиксируемыми контр щими гайками Г8. Пластины 14 контактируют со сферическими подшипниками 19 качени , установленными на проточках демпферов пружинного типа, выполненных в виде стакана 20, размещенных и направл емых в расточках станины 1. Стаканы 20 взаимодействуют с пружинами 21, размещенными в их осевых расточках и регулируемыми винтами 22, установленными в крьпиках 23, жестко закрепленных на станине 1. Торцы стаканов 20 контактируют со сферическими подщипниками 24. качени , установленными в расточках вибростола 6. Оси подщшшиков 19 и 24 в исходном положении пересекаютс под углом 90°. К исполнительному гидроцилиндру 3 прикреплен дополнительный гидроцилиндр 25 (фиг. 2, разрез Б-Б), рабоча камера Б которого соединена каналом а с рабочей камерой А исполнительного шдроцилиндра 3. Оси гидроцилиндров 3 и 25 пересекаютс под углом 90°. : Дополнительный гидроцилиндр 25 состоит из поршн 26 со штоком 27. Порщень 26 поджимаетс мощнот пружиной 28, а штокова полость свободно соединена с атмосферой. Шток 27 посредством кривощипно-щатунного механизма, состо щего из шатуна 29, оси 30 и пальца 31, взаимодействует с вибростолом 6, при этом палец, 31 жестко закреплен на вибростоле 6 (фиг. 3, сечише Д-Д). На вибростоле 6 закреплена матрица 32 с объектом 33 обработки, взаимодействующим через пуансон 34 с подвижной траверсой 35, жестко соединенной с пневмоцшшщфами 36 установочных перемещений и направл емой по штокам 37, жестко закрепленным на станине 1. Подвод щие канадь в и с пневмоцилиндров 36 вьшолнены внутри Штоков 37. На подвижной траверсе 35 установлен дополнительный груз 38.. Инерционна гщфоимпульсна машина работает следующим образом. При подаче импульсов давлени в рабочие камеры А и Б вибростол 6 соверщает возвратно-винтовое движение. Вследствие инерционного сопротивлени подвижной траверсы 35 с грузом 38 происходит уплотнение объекта 33 обработки. Дополнительное воздействие на объект 33 обработки производитс в конце обратного хода вибростола 6, когда подвижна траверса 35 наносит по объекту обработки че .рез пуансон 34 прессующий удар, а при резком торможении вибростола 6 в конце обратного хода объект 33 обработки нагружаетс также реактивным импульсом. Пневмоцилиндры 36 установочных перемещений используютс дл установочных перемещений подвижной траверсы 35. При установке матрицы 32 с объектом 33 обработки полость 5 В пневмоцилиндров 36 соедин етс с источником сжатого воздуха, а полость Г с атмосферой , при этом подвижна траверса 35 перемещаетс в крайнее верхнее положение. В основном рабочем режиме полости В и пневмоцилиндров 36 соединены с атмосферой, а статический прижим осуществл етс только суммарной массой подвижной траверсы 35 и дополнительното притру за 38. При необходимости статический прижим может быть усилен действием пневмоцилиндров 36, при этом полость Г соедин етс с источником Сжатого воздуха, а полость В с атмосферой. При подн той траверсе 35 осуществл етс вспомогательный (встр хивающий) режим обработки заготовки издели . Винтообразное возвратно-поступательное движение вибростола с частотой более 20 Гц, амплитудой 0,5-6 мм и скоростью нарастани давлени в импульсе 10-10 МПа/с обуславливает сложное пространственное нагру жение частиц материала объекта обработки, « способствующее более интенсивному уплотнени и позвол ющее существенно увеличить плотность и улучшить, равноплотность по объему заготовки издели . При заполнении контейнеров винтообразное возвратно-поступательное движение вибростола обеспечивает равноплотное и полное заполнение объема контейнера. Установка вибростола 6 на демпферах позвол ет устранить нежелательные движени вибростола 6 при нецентральной установке /матрицы 32. Направление вибростола 6 посредством гшастин 14 и контактирующих с ними сферических подщипников 19 качени , допускающих поворот наружного кольца относительно внутреннего до 3°, замен ет трение скольжени трением качени , что существенно . уменьшает потери знергии на преодоление сил трени . Установка матрицы 32 с объектом 33 обработки, подвергающимс сложному пространственному нагружению, непосредственно на вибростоле 6, который может быть выполнен максимально облегченным из материала е малы удельным весом, обеспечивает более эффектавное использование энергии Импульса дл совер щени полезной работы. Уменьшение потерь энергии на разгон вибро стола и преодоление сил трени увеличивает КПД инерционной гидроимпульсной машины. Притычное исполнение дополнительного гидроцилиндра 25 и установка его непосредственно на исполнительном гадроцшшндре 3, неподвижно закрепленном в станине 1, повышает надежность машины. Преимущество предлагаемой маышны перед известной заключаетс в том, что дл соз1 Дани сложного пространственного нагружени используетс лишь один дополнительный пздроцилиндр вместо двух, установленных на движущемс вибростоле. . Отсутствие архитрава и направление подвижной траверсы 35 по штокам 37 позвол ет уменьшить габариты вибромашины по высоте. Формула изобретени 1.Инерционна падроимпульсиа вибромашина , содержаща станину, вибростол, исполнительные и дополнительные гщфощшиндры с плунжерами, гидравлически св занные междусобой и с источником импульсов давлени , установленную на упругих элементах подвижную траверсу, соединенную с пневмощшиидром установочных перемещений, отличающа с тем, чтр, с целью повышени КПД машины, надежности и ресурса работы, она снабжена кривошишю-шатуиным механизмом, св зывающим вибростол со штоком дополнительного цилиндра, устаиовленного в плоскости, перпендикул рной к оси исполнительного цилиндра, )шорным подаципником, расположенньпл в центре вибростола и контактируюшим с плунжером исполнительного цилиндра, исправл ющими пластинами , размещенньп 1и на вибростоле, и расположеииыми в расточках станины демпферами . пружинного типа с двум взаимно перпендику t л рно размещенными нбдшнпниками качени , один из которых установлен на оси демпфера с возможностью контакта с направл ющими пластинами, а другой - с корпусЬм демпфера и смонтирован в вьшолненных в вибростоле расточках. This aim is achieved in that the mud pulse iieroionia vibrator, comprising a frame, a vibrating table, and additional ispolnigelnye pschrotsilindry with plungers (hydraulically coupled to each other and istoch3967 Nick pressure pulses, mounted on the movable yoke ulrugih elements, with soedinennzob pnevmotsilivdrom adjusting movements provided with crank a connecting rod mechanism connecting the vibrating table with the stem of the additional shchindra mounted in a plane perpendicular to the plane of the performer nogo cylinder upornsh podishpnikom, ustanovlenngm in central vibrating table and contacting the plunger actuator cylinder guide plas tinami placed on the vibrating table and arranged in bores of the frame a spring-type dampers with two perpendicularly arranged .vzaimno podschipnikami rolling, one of which is mounted on the axis a damper with the possibility of contact with the guide plates, and the other with the damper housing and installed in the boring table bores. The grooves on the rim are grooved, and the guide plates are fixed in them by means of tweaks and adjusting screws. A thrust rolling bearing is installed between the plunger of the executive hydraulic rail and the vibrating table on the rod mounted on the vibrating table and placed in the axial bore of the plunger. Elastic elements are hingedly connected to the vibrating table and the bed. The rods of the pneumatic dials are displaced and fixed on the frame, and the cylinders on the movable traverse. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2; in fig. 4 device, view from above. In the frame 1, mounted on the shock absorbers 2, there is an Executive cylinder 3 with a working chamber A. The hydraulic tong 3 contains a plunger 4, an interconnecting “thrust” rolling bearing 5 with a vibrating table 6, elastically installed relative to the bed 1 through elastic return elements, The springs 7, directed along the legs 8, are securely fixed in the bashmak 9, rigidly connected: to the bed 1. The gi 10 are hinged in the bores of the vibrating table 6 and rigidly connected to the cups 11 through the clamps 12, interacting with the springs 7 Oops first rolling bearing 5 is centered rod 13, passed into the axial bore of the plunger 4 and rigidly fixed in the center of the vibrating table 6 provided with guide plates 14, fixed in grooves formed on the rim of the vibrating table 6 by. smooth tongs 15, tightened by nuts 16 (Fig. 4, view D). The position of the plates 14 is adjusted by screws 17, which are secured with the G8 locking nuts. Plates 14 are in contact with spherical rolling bearings 19 mounted on the grooves of spring-type dampers, made in the form of a cup 20, placed and guided in the borings of the bed 1. The glasses 20 interact with springs 21 placed in their axial bores and adjustable by screws 22 installed in krpika 23, rigidly fixed on the frame 1. The ends of the glasses 20 are in contact with spherical sub-supports 24. rolling, installed in the bores of the vibrating table 6. The axes of the pods 19 and 24 in the initial position intersect at an angle m 90 °. An additional hydraulic cylinder 25 is attached to the actuating cylinder 3 (FIG. 2, section BB), the working chamber B of which is connected by channel a to the working chamber A of the actuating shdrotsilindra 3. The axes of the hydraulic cylinders 3 and 25 intersect at an angle of 90 °. : The additional hydraulic cylinder 25 consists of a piston 26 with a rod 27. The piston 26 is pressed by the power spring 28, and the rod cavity is loosely connected to the atmosphere. The rod 27 by means of a curvature-shatunnogo mechanism, consisting of a connecting rod 29, axis 30 and finger 31, interacts with a vibrating table 6, while the finger, 31 is rigidly fixed on the vibrating table 6 (Fig. 3, D-D). A vibrating table 6 is fixed to a matrix 32 with a processing object 33, which interacts through a punch 34 with a movable crosshead 35, rigidly connected to pneumatic fittings 36 of mounting movements and guided along rods 37 rigidly fixed on frame 1. Air inlets to and from pneumatic cylinders 36 are filled inside The rods 37. An additional load 38 is installed on the mobile beam 35. The inertia general-pulse machine works as follows. When applying pressure pulses to working chambers A and B, the vibrating table 6 performs a reciprocating screw motion. Due to the inertial resistance of the movable cross member 35 with the load 38, the treatment object 33 is compacted. An additional impact on the processing object 33 is performed at the end of the return stroke of the vibrating table 6, when the movable crosshead 35 applies a pressing punch to the processing object through the punch 34, and during a sudden braking of the vibration table 6 at the end of the return stroke, the processing 33 is also loaded with a reactive pulse. The pneumatic cylinders 36 of the adjusting movements are used for the adjusting movements of the movable crosshead 35. When the die 32 is installed with the treatment object 33, the 5V cavity of the pneumatic cylinders 36 is connected to a source of compressed air, and the cavity G with the atmosphere moves to the extreme upper position. In the main operating mode, the cavities B and the pneumatic cylinders 36 are connected to the atmosphere, and the static clamping is carried out only by the total mass of the movable cross member 35 and the additional flank for 38. If necessary, the static clamping can be enhanced by the action of pneumatic cylinders 36, while the cavity G is connected to the Compressed Source air, and the cavity B with the atmosphere. When the traverse 35 is raised, an auxiliary (shaking) mode of processing the workpiece is performed. The helical reciprocating motion of the vibrating table with a frequency of more than 20 Hz, an amplitude of 0.5-6 mm and a speed of increase in pressure in a pulse of 10-10 MPa / s causes a complex spatial loading of the particles of the material of the treatment object, which "contributes to more intensive compaction and allows increase the density and improve the equal density of the workpiece. When filling containers, the spiral-shaped reciprocating movement of the vibrating table ensures equal and complete filling of the container volume. The installation of the vibrating table 6 on the dampers eliminates unwanted movements of the vibrating table 6 with off-center installation / matrix 32. The direction of the vibrating table 6 by means of gshastin 14 and the rolling spherical bearings 19 in contact with them, which allow the outer ring to rotate relative to the inner ring to 3 °, replaces sliding friction by rolling friction that is significant. reduces energy loss to overcome the power of friction. The installation of the matrix 32 with the processing object 33, subjected to complex spatial loading, directly on the vibrating table 6, which can be made as light as possible from a material with a small specific weight, provides a more effective use of the energy of the Impulse to perform useful work. The reduction of energy losses in the acceleration of the vibrating table and the overcoming of the forces of friction increases the efficiency of the inertia hydropulse machine. Pritichny execution of an additional hydraulic cylinder 25 and its installation directly on executive gadrotsshndre 3 fixedly fixed in a bed 1 increases reliability of the car. The advantage of the proposed mouse over the known one is that, in order to create a complex spatial load, only one additional cylinder is used instead of two mounted on a moving vibrating table. . The absence of the architrave and the direction of the movable crosspiece 35 along the rods 37 reduce the height of the vibrator machine. The claims 1.Inertsionna padroimpulsia vibrator, comprising a frame, a vibrating table, and additional gschfoschshindry actuators with pistons hydraulically associated with the source and mezhdusoboy pressure pulses, mounted on the movable yoke elastic elements connected to positioning movements pnevmoschshiidrom, wherein chtr with in order to increase the machine’s efficiency, reliability and service life, it is equipped with a crank-rod mechanism that connects the vibrating table with the rod of the additional cylinder, fitted in a plane perpendicular to the axis of the actuating cylinder, a saddle underlay, located in the center of the vibrating table and in contact with the actuator plunger, repairing plates placed 1i on the vibrating table, and dampers located in the bores of the frame. spring type with two mutually perpendicular t ral pitch-mounted rolling bearings, one of which is mounted on the axis of the damper with the possibility of contact with the guide plates, and the other - with the housing of the damper and mounted in the vibrating table bores.
2.Вибромашина по п. 1, о т л и ч а ю щ а Q тем, что по периферии вибростола вьшолнеиЫ пазы, а направл ющие пластины закреплены в них посредством шпилек и регули ровочных винтов. 2. A vibratory machine as claimed in claim 1, in which Q is the fact that around the periphery of the vibrating table there are extra grooves and guide plates are fixed in them by means of studs and adjusting leveling screws.
3.Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что упорный подшипник качени установлен между плуИжером исполнительчрго пздроцилиндра и вибростолом на стержне, закреплениом на вибростоле и размещенном в осевой расточке плунжера. 3. The machine according to claim 1, with the fact that the thrust rolling bearing is installed between the plunger of the performance cylinder and the vibrating table on the rod, fixed on the vibrating table and placed in the axial bore of the plunger.
4.Вибромашина по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что упругие элементы шарнирио св заны с вибростолом и станиной. 4. The vibratory machine as claimed in claim 1, in connection with the fact that the elastic elements of the hinge are associated with a vibrating table and a bed.
5.Вибромашииа по л. I, отличающа с тем, что штоки пневмоцилиндфов устаиовочных перемещений закреплены иа станине, а цилиндры - иа подвижной траверсе . . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Искович-Лотоцкий Р. Д. и Матвеев И. Б. Вибрационные прессы. М., НИИМАШ, 1979, с. 41-43 (прототип).5. Vibromashiya for l. I, characterized in that the rods of pneumatic cylinders of adjusting displacements are fixed to the base, and the cylinders are fixed with a movable traverse. . Sources of information taken into account in the examination 1. Iskovich-Lototsky R. D. and Matveev I. B. Vibration presses. M., NIIMASH, 1979, p. 41-43 (prototype).
: : 4xv xv vsSNvo:: 4xv xv vsSNvo
tMSL казtMSL kaz