SU967588A1

SU967588A1 - Барабанный грохот дл мокрого грохочени

Info

Publication number: SU967588A1
Application number: SU802998559A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Солдатенко; Сергей Терентьевич Петров
Original assignee: Адлерское Карьероуправление Треста "Железобетон" Главсочиспецстроя
Priority date: 1980-09-09
Filing date: 1980-09-09
Publication date: 1982-10-23

Description

(Б ) БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ МОКРОГО ГРОХОЧЕНИЯ

1

Изобретение относитс к переработке нерудных пород, в частности к барабанным грохотам дл мокрого ррохочени .

Известен барабанный грохот дл мокрого грохочени нерудных пород, содержащий .опорную раму.с роликами , барабан, выполненный в виде набора перфорированных ставов, привод вращени барабана, расположенные внутри барабана трубопровод с соплами дл подачи воды, загрузочную воронку и бункеры 11.

Недостатком известного грохота вл етс низка эффективность разделени материала на фракции.

Известен также барабанный.грохот дл мокрого грохочени , в котором кроме указанных выше элементов предусмотрен кольцевой элеватор, выполненный в виде полок, закрепленных внутри барабана на его ставах. Наличие кольцевого элеватора внутри барабана дает возможность наиболее активного перемешивани исходного про-; .ДУкта,что в свою очередь позвол ет в некоторой степени повысить эффективность разделени материала на фракции С 21,

Целью изобретени вл етс повышение эффективности разделени исходного материала на фракции за счет более интенсивной промывки нерудных

10 пород.

Цель достигаетс тем, что в барабанном грохоте дл мокрого грохочени нерудных пород, содержащем опорную раму с роликами, барабан, выпол15 ненный в виде набора перфорированных ставов, привод вращени барабана, расположенные внутри барабана трубопровод с соплами дл подачи воды и

Claims

20 кольцевой элеватор, выполненный в виде полок, закрепленных на ставах барабана, загрузочную воронку и бункеры дл разделенных фракций, сопла трубопровода расположены на поверхности последнего под разными углами от 15 до +5° к горизонту по ходу вращени барабана. Полки кольцевого-элеватора выпол нены перфорированными, при этом диаметр перфорации каждой полки равен перфорации несущего её става барабана . На фиг. 1 изображен барабанный грохот дл мокрого грохочени , вид сбоку; на фиг. 2 - дан разрез А-А на фиг. 1. Грохот состоит из опорной рамы 1 с опорными роликами, загрузочной во ронки 2, перфорированного барабана 3, набранного из нескольких ставов с различным диаметром отверстий, пр водного механизма 4, трубопровода 5 дл подвода воды, вод ных сопел 6, бункера дл крупной фракции 7, бункера дл мелкой фракции 8, . В грохоте предусмотрен также кол цевой элеватор, выполненный в виде полок 9. Сопла 6 трубопровода 5 расположе ны на поверхности последнего под ра ными углами от 15 до 45°к горизонту по ходу вращени барабана. Целесообразнее полки 9 выполнить перфорированными, при этом диаметр перфорации каждой полоски должен быть равен перфорации несущего ее става барабана. В процессе использовани барабан го грохота материал через загрузочную воронку 2 подаетс во вращающий с барабан 3- Передвига сь по бараб ну, материал просеиваетс через пер форированные ставы, крупные фракции попадают в бункер 7, мелкие, провалива сь через перфорацию, попадают бункер 8. Благодар наличию кольцевого эл ватора, выполненного из продольных полок, часть материала поднимаетс на высоту до 0,75 диаметра барабана пада оттуда попадает на перфорированные стенки барабана и просеиваетс . При этом площадь контакта ма териала с барабаном немного выше,, чем при работе барабана без полок. Через наклонные сопла 6 просеиваемый материал интенсивно промываетс стру ми воды под давлением 520 атм. Благодар тому, что сопла наклон ны под углом к горизонту, стр воды размывают, порции материала, подн тые полками, кроме того, падающий материал дополнительно пронизываетс стру ми воды. При этом мелкие фракции преимущественно удал ютс с полок, провалива сь через их перфорацию, т.е. преимущественно скольз т по поверхности барабана, при этом интенсивно просеива сь. Крупные фракции, освобожденные от загр зн ющих примесей, однимаютс выше и скатываютс с полок благодар их наклону. Таким образом, благодар расположению сопел трубопровода на поверхности последнего под разными углами к горизонту и выполнению полок перфорированными по вл етс возможность повысить эффективность разделени исходного материала на фракции. Формула изобретени 1.Барабанный грохот дл мокрого грохочени , .содержащий опорную раму с ролмкамми, барабан , выполнейный в виде набора перфорированных ставов, привод вращени барабана,расположенные внутри барабана трубопровод с соплами дл подачи воды и кольцевой элеватор, выполненный в виде полок, закрепленных на ставах барабана, загрузочную воронку и бункеры дл разделенных фракций, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности разделени исходного материала на фракции за счет более интенсивной промывки нерудных пород, сопла трубопровода расположены на поверхности последнего под разными углами от 15 до S горизонту по ходу :вращени барабана . 2.Грохот по п. 1, о т л и ч аю щ и и с- тем, что полки кольцевого элеватора выполнены перфорированными , при этом диаметр перфорации каждой полки равен диаметру перфорации несущего ее става барабана . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М., Хими , 1977, с. 288-293.
2.Авторское свидетельство СССР N 181020, кл. В 03 В , 1964 (прототип).

fl 9/

л О tf а tf