SU967365A2

SU967365A2 - Cotton harvesting apparatus drum

Info

Publication number: SU967365A2
Application number: SU802982161A
Authority: SU
Inventors: Насыр Рашидов; Давид Менделеевич Шполянский; Абдумуталиб Хаджиев; Олег Васильевич Дудченко; Илья Давидович Шполянский
Priority date: 1980-08-27
Filing date: 1980-08-27
Publication date: 1982-10-23

Description

(5) КАРАВАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА(5) Caravan Caravan

1one

изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, э именно к барабанам хлопкоуборочных i аппаратов.The invention relates to agricultural machinery, and specifically to the drums of cotton-picking machines.

По основному авт, св. № 886813 j известен барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированную на вертикальной оси решетчатую обечайку и упругий вали, установленный эксцентрично в его полости с ю возможностью контактировани с реиетчатой обечайкой в зоне сбора .хлопка, а обечайка с валиком св заны посредством зубчатого зацеплени , упругий вал1к выполнен из эластичного матери-ts ала с зубь ми на наружной поверх- . ности обечайка с валиком смонтированы на неподвижной коленчатой оси fl/|On the main auth, sv. No. 886813 j is known for a cotton-picking drum containing a grid lattice mounted on a vertical axis and an elastic wali, installed eccentrically in its cavity with the possibility of contacting with a three-dimensional shell in the cotton gathering zone, and the casing with a roller is connected by gearing, the elastic shaft 1k is made from an elastic mother-ts ala with teeth on the outer surface. shell with a roller mounted on a fixed crank axis fl / |

Недостатком известного барабана хлопкоуборочного аппарата вл етс W то, что при обжатии гладкими барабанами кусты хлопка от взаимодействи с последними отклон ютс от вертикального положени . Tve, наклон ютс в направлении движени машины, при этом нижние самые весовые и ценные коробочки наклоненных кустов не попадают в рабочую щель, в св з1И с чем снижаетс полнота сбора.A disadvantage of the known cotton harvesting drum is that when pressed with smooth drums, the cotton bushes deviate from the latter from the vertical position from the latter. Tve, tilt in the direction of the machine, while the lower most weighted and valuable boxes of inclined bushes do not fall into the working slot, due to which the collection is reduced.

Цель изобретени - повышение полноты сбора хлопка.The purpose of the invention is to increase the completeness of the cotton harvest.

Эта цель достигаетс тем, что в барабане - поперечные перекладины . решетчатой обечайки выполнены из упругих стержней, консольно закрепленных одним концом на продольных перекладинах - обечайки, причем стержни установлены с возможностью контактировани свободными:;концами с предыдущими по ходу вращени барабана продольными перекладинам);).This goal is achieved by the fact that in the drum - transverse crossbars. the lattice shell is made of elastic rods, cantilever mounted at one end on the longitudinal crossbars - the shell, and the rods are installed with the possibility of contacting the free ones:; the ends with the previous ones during the rotation of the drum longitudinal crossbars);).

. На фиг. 1 изображен барабан хлопкоуборочного аппарата; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - продольна перекладина с упругими попеоечными стержн ми. Барабан хлопкоуборочного аппара содержит решетчатую обечайку 1 и уп ругий валик 2. Обечайка 1 состоит из верхнего 3 и нижнего 4 дисков, соединенных между собой равноотсто щ ми друг от друга по контуру дисков продольными перекладинами 5, сечение которых может быть произвольным По всей длине перекладины 5 консоль но закреплены поперечные перекладины 6, выполненные из упругих стержней , например, из пружинной проволоки . Кажда перекладина 5 установлена между дисками 3 и 4 так, что свободные концы прикрепленных к ней упругих стержней располагаютс на . предыдущей продольной перекладине относительно направлени вращени б рабана. При такой установке вертикальных перекладин и стержней бокова поверхность ббечайки получаетс многогранной, число граней которой |состветствует количеству вертикальных перекладин 5. На Наружной поверхности валика 2 по всей высоте выполнены зубь 7 из эластичного материала, например, резины. Межзубовое рассто ние эластичного барабана равно рассто нию между перекладинами 5. Диски 3 и обечайки 1 установле ны свободно на подшипниках крайних плеч коленчатой оси 8, жестко закре пленной на рамке аппарата. Внутренний эластичный валик 2 свободно посажен на внутреннем колене коленчатой оси 8. Таким образом, установка наружной обечайки 1 и внутреннего валика 2 на коленчатой оси 8 позвол ет расположить их с эксцентриситетом . Эксцентричное их расположение и равенство межзубового рассто ни внутреннего валика рассто нию между перекладинами 5 обечайки позвол ет установить их так, что зубь 7 вход т в зацеп 1ение с перекладинами 5. На верхнем диске 3 жестко закреплено зубчатое приводное колесо 9, соединенное цепью или- шестерней с приводным механизмом аппарата (не указан) , В месте выхода обечайкУ 1 и валика 2 из зоны взаимодействи к боковой поверхности наружного б.араб на примыкает съемна камера, содержаща съемный щеточнь1Й или лрп ютной барабан 10 и пневмопровод И. . При работе хлопкоуборочного аппа грата кусты хлопчатника обжимаютс встречно вращающимис парными рабочими барабанами. , Обечайка 1 приводитс от механизма (не указан) через шестерню 9 во вращение относительно неподвижной коленчатой оси 8i, Благодар соединению зубьев 7 с перекладинами 5 валик 2 вращаетс в ту же, что и обечайка сторону.. Волокно хлопка-сырца, обжимаемое рабочими барабанами вместе с кустами , проникает во внутреннюю полость нару}кнс5й обечайки через окна на его боковой поверхности и начинает защемл тьс эластичным валиком до зоны максимального обжати куста. В зоне максимального обжати куста (в рабочей щели) процесс защемлени захваченной части волокна данным окном заканчиваетс . В следующее набегающее окно проникает следующа порци волокна той же или соседней коробочки хлопка, котора также защемл етс и при вращении барабана извлекаетс из коробочки, перекатыва сь окнами и накладыва сь на боковую поверхность наружной обечайки. Волокно удерживаетс плотно контактирующими зубь ми 7 с перекладинами 5. В момент прекращени контактов зубьев 7 с перекладинами 5 защемленное волокно освобождаетс и под собственным весом отдел етс от наружной обечайки и съемным барабаном 10 на- , правл етс по пневмотрубопроводу 11 в бункер-накопитель (не показан). . Прин тое зацепление зубьев внутреннего валика и вертикальных пе.рекладин внешней обечайки дает возможность свободному проникновению волокна хлопка в окна обечайки и прижати его зубь ми 7 к перекладинам 5 без перемещени волокон, что позвол ет легко отдел тьс волокну с поверхности барабана в зоне съема, т.е. при этом предотвращаютс забои. Так Лак поперечины 6 установлены консольно и выполнены из упругого материала, то при выходе из зацеплени перекладинами 5, деформированные при взаимодействии с ним эластичные зубь 7 начинают скользить по поверхности поперечин,, очища их, сбрасыва при сн тии деформации через свободный конец, намотанные на поперечины элементы .волокна хлопчатника , т.е. очища их предотвращают аппарат От забо . 59 Бокова поверхность барабанов сме ных рабочих органов своими гран ми, образованными пр молинейными перекладинами 5 и 6,захватывает элементы куста хлопчатника и без -его наклона проводит по рабочей щели аппарата Грани удерживают куст вертикаль-/ но, при этом все коробочки хлопчатника попадают в зону съема и обрабаJУJlвaютc рабочими органами, т.е. пре дотвращаетс недобор хлопка с нижних ценных коробочек. формула -изобретени Барабан хлопкоуборочного аппарата по авт. св. N 886813, о т л и ч 5 и и с тем, ЧТО, с целью повыю щ шени полноты сборасхлопка, поперечные перекладины решетчатой обечайки выполнены из упругих стержней, консольно закрепленных одним концом на продольных перекладинахобечайки причем стержни установлены с возможностью контактировани свободными концами с предыдущими по ; ходу вращени барабана продольными перекладинами . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 886813, кл А 01 D 5/18, 1980.. FIG. 1 shows a cotton picker drum; in fig. 2 the same, top view; Fig. 3 shows a longitudinal crossbar with elastic transverse rods. The cotton-picking drum contains a trellis shell 1 and an elastic roller 2. The shell 1 consists of the upper 3 and lower 4 discs interconnected at equal distances from each other along the contour of the discs by longitudinal crossbars 5, the cross section of which can be arbitrary. The entire length of the crossbar 5 the console is fixed transverse crossbar 6, made of elastic rods, for example, from spring wire. Each crossbar 5 is installed between the discs 3 and 4 so that the free ends of the elastic rods attached to it are located on. the previous longitudinal bar with respect to the direction of rotation b of the raban. With this installation of the vertical crossbars and rods, the lateral surface of the brickwork is multi-faceted, the number of faces of which | corresponds to the number of vertical crossbars 5. On the outer surface of the roller 2, the entire height of the tooth 7 is made of an elastic material, for example, rubber. The interdental distance of the elastic drum is equal to the distance between the crossbars 5. The disks 3 and the shell 1 are mounted loosely on the bearings of the extreme arms of the cranked axle 8, rigidly locked captive on the frame of the device. The inner elastic roller 2 is freely seated on the inner knee of the crankshaft 8. Thus, the installation of the outer shell 1 and the inner roller 2 on the crankshaft 8 allows them to be arranged with eccentricity. Their eccentric arrangement and equality of the interdental distance of the inner roller and the distance between the crossbars 5 of the shell allows them to be set so that the tooth 7 enters the hook with the crossbars 5. The gear drive 9 is rigidly fixed on the upper disc 3 and is connected by a chain or gear. with an apparatus driving mechanism (not specified), at the point where shell 1 and roller 2 exit from the interaction zone, there is a removable chamber adjacent to the lateral surface of the outer airbag, which contains a removable brush or lrp drum 10 and pneumatic guide DI. When the cotton harvester is working, cotton bushes are compressed by counter-rotating paired working drums. The shell 1 is driven from a mechanism (not indicated) via gear 9 to rotate relative to the stationary crankshaft 8i. Due to the connection of the teeth 7 with the crossbars 5, the roller 2 rotates in the same direction as the shell. The raw cotton fibers are crimped by working drums together with bushes, penetrates into the internal cavity of the outer side of the shell through the windows on its side surface and begins to be clamped by an elastic roller to the zone of maximum shrinkage of the bush. In the zone of maximum shrinkage of the bush (in the working gap), the process of pinching the trapped portion of the fiber with this window ends. The next incoming window penetrates the next portion of the fiber of the same or adjacent cotton boll, which is also trapped and when the drum rotates, it is removed from the boll, rolling over the windows and laying on the lateral surface of the outer shell. The fiber is held tightly in contact with the teeth 7 with the crossbars 5. At the time of termination of the contacts of the teeth 7 with the crossbars 5, the pinched fiber is released and under its own weight is separated from the outer shell and the removable drum 10 is guided through the pneumatic pipe 11 into the storage hopper (not shown). . The received engagement of the teeth of the inner roller and the vertical p. Of the outer shell allows the cotton fiber to freely penetrate the shell windows and press it with the teeth 7 to the crossbars 5 without moving the fibers, which allows the fiber to be easily separated from the drum surface in the pickup zone, t . while slaughtering is prevented. Since the lacquer of the cross-member 6 is mounted as a cantilever and made of an elastic material, when it leaves the mesh, the crossbars 5, deformed when interacting with it, the elastic teeth 7 begin to slide along the surface of the cross-beams, clearing them, dropping when the strain is removed through the free end wound on the cross-pieces cotton fiber elements, i.e. cleansing them prevent the apparatus from stopping. 59 The lateral surface of the drums of the adjacent working bodies with their faces formed by straight bars 5 and 6 captures the elements of the cotton bush and, without its inclination, moves along the working slot of the machine. The edges keep the bush vertical / but all the cotton bolls fall into the zone removal and processing of working bodies, i.e. cotton shortages are prevented from lower value pods. formula of the invention Cotton-processing drum on auth. St. N 886813, about tl and h 5 and so that, in order to increase the completeness of the collection of cotton, the cross bars of the trellised shell are made of elastic rods cantilever mounted at one end on the longitudinal crossbars of the bead, the rods being installed with the possibility of contacting the free ends with the previous ones by ; the course of rotation of the drum longitudinal bars. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate № 886813, CLA 01 D 5/18, 1980.

Claims

j Formula of the invention

The drum of the cotton picking machine St. Ν '886813, about l and h a <5 ^! This is because, in order to increase the completeness of picking / clap, the crossbeams of the lattice shell are made of elastic rods cantileverly fixed at one end on the longitudinal crossbars drum longitudinal rungs.