SU966559A1 - Плотномер - Google Patents
Плотномер Download PDFInfo
- Publication number
- SU966559A1 SU966559A1 SU813262891A SU3262891A SU966559A1 SU 966559 A1 SU966559 A1 SU 966559A1 SU 813262891 A SU813262891 A SU 813262891A SU 3262891 A SU3262891 A SU 3262891A SU 966559 A1 SU966559 A1 SU 966559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- repeater
- tube
- level
- valves
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к приборостроению и может найти применение в тех отрасл х, где необходимо производить автоматическое измерение плотности жидких сред, например в химической промышленности.
Известен плотномер, содержащий две пьезометрические трубки опущенные в измер емую жидкость на различную глубину и соединенные с блоком питани воздухом и дифманометром. При работе плотномера через трубки продувают воэдух, в них устанавливаетс перепад давлени , пропорциональный плотности, который измер етс дифманометром М.
Недостаток устройства - наличие погрешности, обусловленной тем, что при изменении плотности или уровн измер емой жидкости измен етс расход воздуха через них и соответственно перепад давлени по их длине, а также вли нием на формирование .и отрыв пузырьков воздуха от трубки плотности и в зкости измер емой жидкости. Кроме того, использование дл продувки трубок воздуха не всегда возможно , а использование с этой целью инертного газа не всегда экономически целесообразно вследствие его. непрерывного расхода. ,
Известен плотномер жидкости, содержащий колоколы, заполненные воздухом
10 ( или другим газом), опущенные в измер емую жидкость И соединенные импульсными трубками с дифманйметром. При. изменении плотности газа воздух в колоколах сжимаетс , а разность давле15 ний в них измер етс дифманометром { .
Недостатком устройства вл етс низка точность измерени , обусловленна тем, что дл сжати воздуха в колоколах до требуемого давлени
20 необходимо изменить его объем, т.е. измен етс уровень жидкости под колоколами . Так как сжатие воздуха происходит до различных значении, уровень в колоколах также измен ет с неодинаково , т.е. измен етс база плотномера, что определ ет нек торую нелинейность его характеристики при посто нном уровне и noi- решность при колебани х уровн жидкости или давлени над ней. Кроме т го, растворение воздуха в жидкости даже в незначительных количествах также вносит дополнительную погрешность измерени . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретени вл етс плотномер жидкости, содержащий измерительную камеру выполненную в виде опущенной, в измер в|мую жидкость трубки, соединенной с полостью снабженного приводом сильфона и через клапан с источником посто нного давлени , реле времени и регистрирующий прибор. При работе .устройства по команде реле времени привод сжимает сильфон на фиксированную величину. При этом в трубке устанавливаетс давление, определ емое величиной плотности жидкости, и регистрирующим прибором f3j. Недостатком устройства вл етс низка точность, обусловленна нел нейной зависимостью давлени в труб ке от величины -плотности и зависимо стью результатов измерени от уровн измер емой жидкости и давлени над ней. Действительно, уравнение состо ни воздуха в трубке и сильфоне мож но описать уравнением . ) где Р - давление в трубке при откры том клапане; MQ- объем газа до сжати ; У| - объем после сжати ; Р - давление после сжати . Объем газа после сжати определ етс уравнением V Vg-uV+Ah -™ где UV - величина сжати сильфона; Ah - разность уровней жидкости за трубкой и в трубке посл сжати ; d - диаметр трубки. Реша совместно уравнени (1) и (2), получаем ЛЬ - --ГлУ-V,. . (3 Таким образом, величина дН в процессе измерени не вл етс посто нной величиной, а измен етс в зависимости от плотности, определ ющей величину давлени Pj, , что определ ет нелинейную зависимость выходного сигнала от плотности. Кроме того, вели-чина ДН зависит при неизменной плотности от величины Р и начального объема V, который определ етс уровнем жидкости, что определ ет погрешность устройства при колебани х уровн жидкости и давлени над ней. Вели ину погрешности и нелинейности можно уменьшать увеличением эеличины дУ и диаметра трубки, но нельз исключать полностью. Цель изобретени - повышение точности путем получени линейной зависймости выходного сигнала от измер емой плотности и. исключени погрешности возникающей при колебани х уровн жидкости и величины давлени над ней. а Поставленна цель достигаетс тем, что в известный плотномер, содержащий измерительную камеру, выполненную в виде опущенной в контролируемую жидкость трубки, соеди- ненной с полостью снабженного приводом сильфона и через клапан с источником посто нного давлени , дополнительно введены сигнализаторы уровн жидкости, установленные в трубке, релейный блок, дифманометр, повторитель, повторитель со сдвигом , два дроссел и клапаны, причем полость измерительной трубки соединена через клапаны с управл ющими камерами повторител и повторител со сдвигом, выходы которых соединены через дроссели линией питани и через клапаны соответственно, с плюсовой и минусовой камерами дифманометра , при этом входы релейного блока соединены с выходами сигнализаторов уровн , а его выходы - с управл ющими входами клапанов и привода сильфона. При таком .конструктивном выполнении плотномера по команде релейного блока осуществл етс запоминание наповторител х величин давлени в трубке соответствующих определенным значени м уровн в ней, определ емых положением сигнализаторов уровн . При этом на выходе дифманометра формируетс сигнал,пропорциональный разности заполненных значений давлэни . Этот сигнал линейно зависит от плотности и не зависит от уровн жид кости и давлени над, ней, что определ ет линейность характеристики пло номера и отсутствие погрешности при колебани х уровн и давлени , в отли чие от известного плотномера в котором производитс измерение давлени в трубке при различных значени х уро н в ней, завис щих от уровн жидкости и давлени и вследствие чего, име ющего нелиней-ную характеристику и по грешность при колебани х уровн и давлени . . На чертеже представлена схема плотномера. Плотномер содержит,помещенную в измер емую жидкость трубку 1, соединенную с полостью сильфона 2, снабженного приводом 3, а также через клапан k с источником посто нного давлени , например, над жидкостным пространством, через клапан 5 с управл ющей камерой (входом) повторител 6 и через клапан 7 с управл ющей камерой повторител со сдви .гом 8, выход повторител 6 соединен через клапан 9 с плюсовой камерой дифманометра 10 и через дроссель 11 с линией питани , а выход повторител со сдвигом 8 соединен через клапан 12 с минусовой камерой дифманометра 10 и через дроссель 13 с линией питани . В трубке 1 установлены сигнализаторы уровн И и 15, выходы которых соединены с входами релейного блока 16, а выходы релейного блока 1б - с управл ющими входами клапанов 4, 5, 7, 9 и 12 и привода 3. Плотномер работает следующим образом . В на чальный момент открыты клапаны 4, 5 и 7 и полость трубки и сильфона соединена с наджидкостным пространством , а уровень жидкости в тру ке равен уровню жидкости в емкости. По команде релейного блока закрываетс клапан 4 и включаетс привод 3 сильфона 2, При этом начинаетс сжатие воздуха в сильфоне и вытеснение жидкости из трубки 1. При дост жении уровнем жидкости сигнализатора уровн , последний срабатывает и через релейный блок 1б закрывает кла пан 7 и открывает клапан 12. При это в управл ющей камере повторител 6запоминаетс давление . где уровень жидкости над сигиализотггром; р- плотность жидкости. При дальнейшем сжатии сильфона жидкость продолжает вытесн тьс из трубки, в момент достижени сигнализатора 15 срабатывает сигнализатор -15 и через релейный блок 16 закрывает клапан 5 и открываеТ(клапан 9- При этом в управл ющей камере повторител со сдвигом запоминаетс давление .2f 2 уровень жидкости над сигнализатором уровн 15. В этот момент на выходе дифманометра формируетс сигнал, пропорциональный разности давлени Р , заполненного на повторителе 6 и давлени R, P/jA где Л- сдвиг повторител со сдвигом 8. Величина А устанавливаетс равной дЧН2-н,)ро, U) где РР - минимальное значение измер емой плотности (начало шкалы). В этом случае выходной сигнал дифманометра определ етс уравнением --((,}for Ki; (Hi-H,)p-(Hi-n,)j oj--Ki H(p-po), (5; гдеДН Нх- Н - посто нна величина, не завис ща от уровн жидкости. . Одновременно с закрытием клапана 7релейный блок выдает команду на обратный ход привода 3, открытие клапана 5 и закрытие клапана 9. При этом давление Р- запоминаетс в минусовой камере дифманометра и начинаетс разжатие сильфона с повышением уровн жидкости в трубке. При достижении уровнем верхнего сигнализатора уровн , по команде релейного блока закрываетс клапан 5, открываетс клапан 9 л на повторителе 6 запоминаетс очередное значение Р и оп ть начинаетс сжатие сильфона 2. Таким образом, в плотномере выходной сигнал в соответствии с уравнением (5) линейно зависит от плотности измер емой жидкости и не зависит от ее уровн и давлени над ней, что определ ет линейность его характеритики и отсутствие погрешности от колебаний уровн и давлени , т.е. повышаетс точность прибора. Все это позвол ет поименить его в производстве
Claims (1)
- Формула изобретенияПлотномер, содержащий измерительную камеру, выполненную в виде опущенной в исследуемую жидкость трубки, соединенной с полостью снабженного приводом сильфона и через клапан с источником постоянного давления, отличающийся тем,' что, с целью повышения точности путем получения линейной зависимости выходного сигнала от измеряемой плотности и исключения погрешности, возникающей при колебаниях уровня жидкости и величины давления над ней, в него дополнительно введены сигнализаторы уровня жидкости, установленные в трубке, релейный олок, дифмано-. метр, повторитель, повторитель со сдвигом, два дросселя и клапаны, причем полость измерительной труб5 ки соединена через клапаны с управ- . ляющими камерами повторителя и повторителя со сдвигом, выходы которых соединены через дроссель с линией питания и через клапаны соответствен10 но с плюсовой и минусовой камерами дифманометра, при этом входы релейного блока соединены с .выходами сигнализаторов уровня, а его выходы I с управляющими входами клапанов и 15 привода сильфона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813262891A SU966559A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Плотномер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813262891A SU966559A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Плотномер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU966559A1 true SU966559A1 (ru) | 1982-10-15 |
Family
ID=20948574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813262891A SU966559A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Плотномер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU966559A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2645273A1 (fr) * | 1989-03-31 | 1990-10-05 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de mesure in situ de masse volumique et de niveau d'un liquide |
-
1981
- 1981-03-25 SU SU813262891A patent/SU966559A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2645273A1 (fr) * | 1989-03-31 | 1990-10-05 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de mesure in situ de masse volumique et de niveau d'un liquide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2105127A (en) | Fluid meter | |
US3744306A (en) | Method and apparatus for measuring the ullage of a vessel | |
US2772561A (en) | Apparatus for calibrating flowmeters | |
US4739648A (en) | Methods and system for determining leaks in underground liquid storage tanks and the like | |
US4203317A (en) | Porosimeter | |
US3460394A (en) | Liquid density measuring method and apparatus | |
SU966559A1 (ru) | Плотномер | |
US4091682A (en) | Digital differential pressure measurement apparatus | |
US3373609A (en) | System for measuring the height of the liquid level in tanks | |
US2537668A (en) | Porosimeter and method of using same | |
JPH0611407A (ja) | 被検査体における液体流量及び漏れ量を測定するための装置 | |
US2674128A (en) | Liquid level gauge | |
US4914955A (en) | Soapfilm flowmeter device for measuring gas flow rates | |
US1911853A (en) | Apparatus for measuring gases | |
US3613436A (en) | Non-destructive testing of pressure vessels | |
JP2863395B2 (ja) | ピストンプルーバ | |
US3141333A (en) | Depth measuring apparatus | |
SU777555A1 (ru) | Устройство дл измерени плотности жидкости | |
SU1126819A1 (ru) | Уровнемер | |
RU2122196C1 (ru) | Устройство для измерения плотности жидких сред | |
SU853488A1 (ru) | Плотномер | |
SU1089420A2 (ru) | Пьезометрический уровнемер | |
SU606108A1 (ru) | Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров | |
US2681575A (en) | Differential pressure responsive apparatus | |
SU775621A1 (ru) | Расходомер |