SU966559A1 - Плотномер - Google Patents

Плотномер Download PDF

Info

Publication number
SU966559A1
SU966559A1 SU813262891A SU3262891A SU966559A1 SU 966559 A1 SU966559 A1 SU 966559A1 SU 813262891 A SU813262891 A SU 813262891A SU 3262891 A SU3262891 A SU 3262891A SU 966559 A1 SU966559 A1 SU 966559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
repeater
tube
level
valves
pressure
Prior art date
Application number
SU813262891A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Прилепский
Юрий Васильевич Самаркин
Сергей Иванович Шевчишин
Михаил Анатольевич Соловьев
Original Assignee
Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС filed Critical Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority to SU813262891A priority Critical patent/SU966559A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU966559A1 publication Critical patent/SU966559A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к приборостроению и может найти применение в тех отрасл х, где необходимо производить автоматическое измерение плотности жидких сред, например в химической промышленности.
Известен плотномер, содержащий две пьезометрические трубки опущенные в измер емую жидкость на различную глубину и соединенные с блоком питани  воздухом и дифманометром. При работе плотномера через трубки продувают воэдух, в них устанавливаетс  перепад давлени , пропорциональный плотности, который измер етс  дифманометром М.
Недостаток устройства - наличие погрешности, обусловленной тем, что при изменении плотности или уровн  измер емой жидкости измен етс  расход воздуха через них и соответственно перепад давлени  по их длине, а также вли нием на формирование .и отрыв пузырьков воздуха от трубки плотности и в зкости измер емой жидкости. Кроме того, использование дл  продувки трубок воздуха не всегда возможно , а использование с этой целью инертного газа не всегда экономически целесообразно вследствие его. непрерывного расхода. ,
Известен плотномер жидкости, содержащий колоколы, заполненные воздухом
10 ( или другим газом), опущенные в измер емую жидкость И соединенные импульсными трубками с дифманйметром. При. изменении плотности газа воздух в колоколах сжимаетс , а разность давле15 ний в них измер етс  дифманометром { .
Недостатком устройства  вл етс  низка  точность измерени , обусловленна  тем, что дл  сжати  воздуха в колоколах до требуемого давлени 
20 необходимо изменить его объем, т.е. измен етс  уровень жидкости под колоколами . Так как сжатие воздуха происходит до различных значении, уровень в колоколах также измен ет с  неодинаково , т.е. измен етс  база плотномера, что определ ет нек торую нелинейность его характеристики при посто нном уровне и noi- решность при колебани х уровн  жидкости или давлени  над ней. Кроме т го, растворение воздуха в жидкости даже в незначительных количествах также вносит дополнительную погрешность измерени . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретени  вл етс  плотномер жидкости, содержащий измерительную камеру выполненную в виде опущенной, в измер в|мую жидкость трубки, соединенной с полостью снабженного приводом сильфона и через клапан с источником посто нного давлени , реле времени и регистрирующий прибор. При работе .устройства по команде реле времени привод сжимает сильфон на фиксированную величину. При этом в трубке устанавливаетс  давление, определ емое величиной плотности жидкости, и регистрирующим прибором f3j. Недостатком устройства  вл етс  низка  точность, обусловленна  нел нейной зависимостью давлени  в труб ке от величины -плотности и зависимо стью результатов измерени  от уровн  измер емой жидкости и давлени  над ней. Действительно, уравнение состо ни  воздуха в трубке и сильфоне мож но описать уравнением . ) где Р - давление в трубке при откры том клапане; MQ- объем газа до сжати ; У| - объем после сжати ; Р - давление после сжати . Объем газа после сжати  определ  етс  уравнением V Vg-uV+Ah -™ где UV - величина сжати  сильфона; Ah - разность уровней жидкости за трубкой и в трубке посл сжати ; d - диаметр трубки. Реша  совместно уравнени  (1) и (2), получаем ЛЬ - --ГлУ-V,. . (3 Таким образом, величина дН в процессе измерени  не  вл етс  посто нной величиной, а измен етс  в зависимости от плотности, определ ющей величину давлени  Pj, , что определ ет нелинейную зависимость выходного сигнала от плотности. Кроме того, вели-чина ДН зависит при неизменной плотности от величины Р и начального объема V, который определ етс  уровнем жидкости, что определ ет погрешность устройства при колебани х уровн  жидкости и давлени  над ней. Вели ину погрешности и нелинейности можно уменьшать увеличением эеличины дУ и диаметра трубки, но нельз  исключать полностью. Цель изобретени  - повышение точности путем получени  линейной зависймости выходного сигнала от измер емой плотности и. исключени  погрешности возникающей при колебани х уровн  жидкости и величины давлени  над ней. а Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известный плотномер, содержащий измерительную камеру, выполненную в виде опущенной в контролируемую жидкость трубки, соеди- ненной с полостью снабженного приводом сильфона и через клапан с источником посто нного давлени , дополнительно введены сигнализаторы уровн  жидкости, установленные в трубке, релейный блок, дифманометр, повторитель, повторитель со сдвигом , два дроссел  и клапаны, причем полость измерительной трубки соединена через клапаны с управл ющими камерами повторител  и повторител  со сдвигом, выходы которых соединены через дроссели линией питани  и через клапаны соответственно, с плюсовой и минусовой камерами дифманометра , при этом входы релейного блока соединены с выходами сигнализаторов уровн , а его выходы - с управл ющими входами клапанов и привода сильфона. При таком .конструктивном выполнении плотномера по команде релейного блока осуществл етс  запоминание наповторител х величин давлени  в трубке соответствующих определенным значени м уровн  в ней, определ емых положением сигнализаторов уровн . При этом на выходе дифманометра формируетс  сигнал,пропорциональный разности заполненных значений давлэни . Этот сигнал линейно зависит от плотности и не зависит от уровн  жид кости и давлени  над, ней, что определ ет линейность характеристики пло номера и отсутствие погрешности при колебани х уровн  и давлени , в отли чие от известного плотномера в котором производитс  измерение давлени  в трубке при различных значени х уро н  в ней, завис щих от уровн  жидкости и давлени  и вследствие чего, име ющего нелиней-ную характеристику и по грешность при колебани х уровн  и давлени . . На чертеже представлена схема плотномера. Плотномер содержит,помещенную в измер емую жидкость трубку 1, соединенную с полостью сильфона 2, снабженного приводом 3, а также через клапан k с источником посто нного давлени , например, над жидкостным пространством, через клапан 5 с управл ющей камерой (входом) повторител  6 и через клапан 7 с управл ющей камерой повторител  со сдви .гом 8, выход повторител  6 соединен через клапан 9 с плюсовой камерой дифманометра 10 и через дроссель 11 с линией питани , а выход повторител  со сдвигом 8 соединен через клапан 12 с минусовой камерой дифманометра 10 и через дроссель 13 с линией питани . В трубке 1 установлены сигнализаторы уровн  И и 15, выходы которых соединены с входами релейного блока 16, а выходы релейного блока 1б - с управл ющими входами клапанов 4, 5, 7, 9 и 12 и привода 3. Плотномер работает следующим образом . В на чальный момент открыты клапаны 4, 5 и 7 и полость трубки и сильфона соединена с наджидкостным пространством , а уровень жидкости в тру ке равен уровню жидкости в емкости. По команде релейного блока закрываетс  клапан 4 и включаетс  привод 3 сильфона 2, При этом начинаетс  сжатие воздуха в сильфоне и вытеснение жидкости из трубки 1. При дост жении уровнем жидкости сигнализатора уровн  , последний срабатывает и через релейный блок 1б закрывает кла пан 7 и открывает клапан 12. При это в управл ющей камере повторител  6запоминаетс  давление . где уровень жидкости над сигиализотггром; р- плотность жидкости. При дальнейшем сжатии сильфона жидкость продолжает вытесн тьс  из трубки, в момент достижени  сигнализатора 15 срабатывает сигнализатор -15 и через релейный блок 16 закрывает клапан 5 и открываеТ(клапан 9- При этом в управл ющей камере повторител  со сдвигом запоминаетс  давление .2f 2 уровень жидкости над сигнализатором уровн  15. В этот момент на выходе дифманометра формируетс  сигнал, пропорциональный разности давлени  Р , заполненного на повторителе 6 и давлени  R, P/jA где Л- сдвиг повторител  со сдвигом 8. Величина А устанавливаетс  равной дЧН2-н,)ро, U) где РР - минимальное значение измер емой плотности (начало шкалы). В этом случае выходной сигнал дифманометра определ етс  уравнением --((,}for Ki; (Hi-H,)p-(Hi-n,)j oj--Ki H(p-po), (5; гдеДН Нх- Н - посто нна  величина, не завис ща  от уровн  жидкости. . Одновременно с закрытием клапана 7релейный блок выдает команду на обратный ход привода 3, открытие клапана 5 и закрытие клапана 9. При этом давление Р- запоминаетс  в минусовой камере дифманометра и начинаетс  разжатие сильфона с повышением уровн  жидкости в трубке. При достижении уровнем верхнего сигнализатора уровн , по команде релейного блока закрываетс  клапан 5, открываетс  клапан 9 л на повторителе 6 запоминаетс  очередное значение Р и оп ть начинаетс  сжатие сильфона 2. Таким образом, в плотномере выходной сигнал в соответствии с уравнением (5) линейно зависит от плотности измер емой жидкости и не зависит от ее уровн  и давлени  над ней, что определ ет линейность его характеритики и отсутствие погрешности от колебаний уровн  и давлени , т.е. повышаетс  точность прибора. Все это позвол ет поименить его в производстве

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Плотномер, содержащий измерительную камеру, выполненную в виде опущенной в исследуемую жидкость трубки, соединенной с полостью снабженного приводом сильфона и через клапан с источником постоянного давления, отличающийся тем,' что, с целью повышения точности путем получения линейной зависимости выходного сигнала от измеряемой плотности и исключения погрешности, возникающей при колебаниях уровня жидкости и величины давления над ней, в него дополнительно введены сигнализаторы уровня жидкости, установленные в трубке, релейный олок, дифмано-. метр, повторитель, повторитель со сдвигом, два дросселя и клапаны, причем полость измерительной труб5 ки соединена через клапаны с управ- . ляющими камерами повторителя и повторителя со сдвигом, выходы которых соединены через дроссель с линией питания и через клапаны соответствен10 но с плюсовой и минусовой камерами дифманометра, при этом входы релейного блока соединены с .выходами сигнализаторов уровня, а его выходы I с управляющими входами клапанов и 15 привода сильфона.
SU813262891A 1981-03-25 1981-03-25 Плотномер SU966559A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813262891A SU966559A1 (ru) 1981-03-25 1981-03-25 Плотномер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813262891A SU966559A1 (ru) 1981-03-25 1981-03-25 Плотномер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU966559A1 true SU966559A1 (ru) 1982-10-15

Family

ID=20948574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813262891A SU966559A1 (ru) 1981-03-25 1981-03-25 Плотномер

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU966559A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2645273A1 (fr) * 1989-03-31 1990-10-05 Commissariat Energie Atomique Dispositif de mesure in situ de masse volumique et de niveau d'un liquide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2645273A1 (fr) * 1989-03-31 1990-10-05 Commissariat Energie Atomique Dispositif de mesure in situ de masse volumique et de niveau d'un liquide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2105127A (en) Fluid meter
US3744306A (en) Method and apparatus for measuring the ullage of a vessel
US2772561A (en) Apparatus for calibrating flowmeters
US4739648A (en) Methods and system for determining leaks in underground liquid storage tanks and the like
US4203317A (en) Porosimeter
US3460394A (en) Liquid density measuring method and apparatus
SU966559A1 (ru) Плотномер
US4091682A (en) Digital differential pressure measurement apparatus
US3373609A (en) System for measuring the height of the liquid level in tanks
US2537668A (en) Porosimeter and method of using same
JPH0611407A (ja) 被検査体における液体流量及び漏れ量を測定するための装置
US2674128A (en) Liquid level gauge
US4914955A (en) Soapfilm flowmeter device for measuring gas flow rates
US1911853A (en) Apparatus for measuring gases
US3613436A (en) Non-destructive testing of pressure vessels
JP2863395B2 (ja) ピストンプルーバ
US3141333A (en) Depth measuring apparatus
SU777555A1 (ru) Устройство дл измерени плотности жидкости
SU1126819A1 (ru) Уровнемер
RU2122196C1 (ru) Устройство для измерения плотности жидких сред
SU853488A1 (ru) Плотномер
SU1089420A2 (ru) Пьезометрический уровнемер
SU606108A1 (ru) Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров
US2681575A (en) Differential pressure responsive apparatus
SU775621A1 (ru) Расходомер