SU606108A1 - Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров - Google Patents

Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров

Info

Publication number
SU606108A1
SU606108A1 SU762389957A SU2389957A SU606108A1 SU 606108 A1 SU606108 A1 SU 606108A1 SU 762389957 A SU762389957 A SU 762389957A SU 2389957 A SU2389957 A SU 2389957A SU 606108 A1 SU606108 A1 SU 606108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
pipeline
calibrated
installation
pipe
Prior art date
Application number
SU762389957A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Дмитриевич Сорокин
Вера Александровна Трофимова
Михаил Леонидович Скоморохов
Николай Петрович Кулешов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2636
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2636 filed Critical Предприятие П/Я В-2636
Priority to SU762389957A priority Critical patent/SU606108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU606108A1 publication Critical patent/SU606108A1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

1
Изобретение относ тс  к обпасти приборостроени , в частности к расходомерной технике , а именно к установкам дп  граду нров ки расходомеров кидкости. Оно может быть использовано дн  пра уйровки раз нчных типов расходомеров, к счетчиков на рабочих жидких средах при рабочих давлени х и температуре как в авиационной, так. si автотракторной , нeфтвxи ИЧ8CKDй и других област х прокпчшленшсти;.
Известны трубопоршневые установки дл  градуировки расхоломеров, содержашие петлю трубопровода с узлами дгш запуска и приемки шаровогораадегштеп , кпапан или систему клапанов дгш ;Подкшоче5пш мерного участка к поверочной установке, подвод щие и отвод щие трубопроводы, разделительный поршень в виде шара   путевые датчики ,L2j.
Недостатком установок  вл ете высока  стоимость из-ва сложиос и изготовлени  трубопровода , особенно его петлевой части.
Более технологичны пр моп нейные трубопоршневые у(ггановки.
Наиболее близкой к изобретению  вл етс  установка с принудительным движением
поршга з. Установка содержит установленный на станине трубопровод с торцовыми стенками и уздами дл  отвода и подвода рабочей среды, внутри которого размешены поршень со штоками, а также путевые датчики и привод поршн .
Установка с пр молинейным калиброванным трубопроводом также обладает высокой стоимостью изготовлени  из-за сложной технопогии обработки внутренней поверхности калиброванного трубопровода, имеющего отношение длины к диаметру . Дл  обработки внутренней поверхности трубопровода необходимо уникальное оборудовании Тем не менее невозможно получить требуемую точность и чистоту обработки внутренней поверхности, что приводит к быстро v y износу уплотнени  разделительного поршн  и патере герметичности. Это снижает эффективность установки.
Целые изобретени   вл етс  удои/евпение изготовлени  установки при сохранении требуемых метрологИ{еских качеств.

Claims (2)

  1. Цель достигаетс  тем, что в центральной части трубопровода установлена кольцева  перегородка с уплотнением поршн , расположенным по внутреннему диаметру перего родки , а длина поршна выбрана не менее половины длины трубопровода. Поршень перемешаетс  вдоль трубопровсх да, контактируй с уплотнением по наружной поверхности. Стоимость иагшовлени  такой установки ниже, так как технологи  обработки поверхности трубопровода значительно проще, чем обработки в гутренней поверхности. При обработке наруж ной поверхности обеспечиваетс  более высо ка  точность и чистота, что повышает эф фектиБность работы установки эа счет увеличени  ресурса уплотнений, I На чертеже изображена схема т убопор шневой установки, Трубопоршнева  установка содержит тру бопровод 1 с торцовыми стенками 2, 3, внутри которого закр1еплена кольцева  перегородка 4 с уплотнением 5, установленным по внутреннему диаметру; поршень 6 jibmofiнен в виде цилиндра, длина которого не менее поповины длины трубопровода. К торнам поршн  по оси прикреплены штоки 7, 8. Упором 9 включаютс  датчики 1О, 11. которые служат дл  включени  и выключен ИР регистратора 12 показаний градуируемого расХОДомера 13 и измерител  времени 14, регистрирующего,врем  прохождени  поршн  двум  .путевыми датчиками. Дн  формировани  импупьсов Старт, Стоп в мо менты ) упора 9 мимо путевых датчи ков 10, 11 и подачи сигнапов на регис1ри рующие приборы пpeднa нaчeн блок управлени  15, В торцовых стенках трубопрсжода установпены герметизирующие уапы 16, 17 дл  вывода штоков. В трубопроводе 1$, установлен регулируемый дроссель 19. По-. вер емый расходомер и кран 20 установлены в трубопроводе 21. Кран 22-25 обеспе чивают резервирование потока. Установка работает следующим o6paaoNf, Поршень устанавливают в исходное верх« нее положение. Во врем  рабочего цикла жидкость по трубопроводу 21 через откры- тый отсечной кран 20 поступает на повер емый расходомер 13, далее через открытый кран 24 в правую полость калиброванного трубопровода. Под давлением топлива начинает двигатьс  поршень 6, который вы топпиво,имеющеес  в калиброванномтрубопроводе , через открытый отсечной кран 22 и кран 19 в сливную магистраль. В это врем  отсечные краны 23, 25 закрыты . При движении поршн , когда упор 9 проходит MHMOf первого путевого датчика Ю последним вырабатываетс  сигнал, по которому блоком управлени  15 производитс  включение регистратора 12 показаний повер емого расходомера и измерител  времени 14. После того как поршень пройдет через всю калиброванную трубу, и упор 9 пересечет второй путевой датчик 11, измерение времени и регистраци показаний повер емого расходомера прекращаетс . Зна  объем калиброванной трубы, вытесн е мый при движении упора между двум  путевыми датчиками, а также количество импупьсов повер емого расходомера, определ ют среднюю частоту сигнала расходомера,, соответствующую среднему калиброванному расходу . Затем поршень возвращаетс  в исходное положение. Дл  этого производ т переключение отсечных кранов: краны 22, 24 з.акрьйают , а 23, 25 -открывают. Под давлением топлива, поступающего в левую Ъолость трубопровода, поршень перемещаетс  слева . В этом случае топливо через повер емый расходомер идет в том же направпении . Формула изобретени  Трубопоршнева  установка дл  градуировки расходомеров, содержаща  пр молинейный трубопровод с торцовыми стенками, поршень 00 штоками, размещенный внутри трубопровода , узлы подвода и отвода жидкости, путевые датчики, отличающа с  тем, целью улучшени  изготовлени  установки , в центральной части трубопровода установлена кольцева  перегородка с уплотнением порш1Ш, расположенным по внутреннему диаметру перегородки, а дайна поршн  выбрана не менее половины длины трубопровода . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Патент, ,США № 3295357, кл. 73-3, 1965.
  2. 2.Патент США № 3397570, кл, 73-3, 1966. а, Патент ФРГ. № 1498424, кл, 42022/02, 1964.
SU762389957A 1976-07-23 1976-07-23 Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров SU606108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762389957A SU606108A1 (ru) 1976-07-23 1976-07-23 Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762389957A SU606108A1 (ru) 1976-07-23 1976-07-23 Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU606108A1 true SU606108A1 (ru) 1978-05-05

Family

ID=20671839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762389957A SU606108A1 (ru) 1976-07-23 1976-07-23 Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU606108A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5406828A (en) Method and apparatus for pressure and level transmission and sensing
SU606108A1 (ru) Трубопоршнева установка дл градуировки расходомеров
US2912011A (en) Valve structure
JP3378602B2 (ja) 被検査体における液体流量及び漏れ量を測定するための装置
US3181360A (en) Gas displacement meter
US944417A (en) Meter.
JPS5679936A (en) Leakage detecting method
US2693110A (en) Valve embodying fluid measuring means
RU2084833C1 (ru) Поршневой расходомер
SU1073586A1 (ru) Фланец дл подключени манометра и соединени трубопроводов
SU966559A1 (ru) Плотномер
SU682767A1 (ru) Устройство дл градуировки расходомеров
US2343792A (en) Apparatus for measuring pulsating fluids
SU1472768A1 (ru) Устройство дл градуировки и поверки расходомеров
SU1435944A1 (ru) Устройство дл измерени расхода жидкости
SU617706A1 (ru) Устройство дл определени количества свободного газа в жидкости
RU1811585C (ru) Установка дл измерени параметров двухфазного потока
SU1048324A2 (ru) Устройство дл поверки счетчиков жидкости
SU1064148A1 (ru) Устройство дл нормировани расхода
SU1363006A1 (ru) Устройство дл оценки газоабразивной износостойкости деталей трубопроводов
SU491834A1 (ru) Способ измерени площади поперечного сечени канала электромагнитных расходомеров
SU1118868A1 (ru) Устройство дл градуировки и поверки расходомеров криогенных жидкостей
SU1434263A1 (ru) Устройство дл периодического измерени расхода жидкости
RU1902U1 (ru) Трубопоршневой расходомер
JPS5643509A (en) Flowmeter