Claims (2)
20 не |ужному пересыханию, так как частота пульсации и участок наиболее активной сушки ограничены определенными пределами. Цель изобретени - повышение качества и расширение диапазона высушиваемых материалов. Эта цель достигаетс тем, что верхн стенка днища выполнена секционной , причем ее крайние секции шарнирно закреплены с одной стороны и снабжены направл ющими, имеющими профиль кривойВторого пор дка, а средн секци снабжена роликами и установлена с возможностью перемещени по направл ющим. На чертеже изображена сушилка. Она содержит камеру 1 с полым днищем 2, имеющим верхнюю стенку в виде секции 3-5, которые снабжены oт8epcTи ) 6 и эластичными лепестками 7. Секции 3 и 5 укреплены шарнирно одним концом так, что можно измен т угол их наклона, -и имеют направл ющие 8 с профилем кривой второго пор дка . В любом положении кажда секци фиксируетс , а направл ющие 8 регулируютс по высоте. Секци имеет ролики 9. На входе в полость днища 2 установлен дисковый пульсатор 10. Теплоноситель может подават с при помощи вентил тора или вакуу насоса (на чертеже не показаны). Сушилка работает следующим образом .- . Секци 3 устанавливаетс на угол соответствующий углу сыпучести сыро го материала, секци 5 - на угол сы пумести материала с требуемой конеч ной влажностью, положение секции 4 редел етс экспериментальным путем. Если требуетс продлить врем сушки необходимо увеличить рабочую площадь активной зоны сушки, дл чего секци сдвигаетс на больший угол наклона в вертикальной плоскости, пульсатор регулируетс на более низ кую частоту работы, а температура теплоносител увеличиваетс в пределах допустимого. Теплоноситель проход через отверсти 6, приподнимает лепестки 7, продувает слой высушиваемого матери ала. Как только давление в днище 2 упало, лепестки 7 опускаютс и закры вают отверсти 6. Материал перемеши ваетс и перемещаетс . Далее процес повтор етс . Температура и напор те лоносител поддерживаютс в заданных пределах. Предлагаема конструкци сушилки имеет широкий диапазон регулировки режима работы, вследствие чего ее можно примен ть дл различных сыпучих материалов, при этом повышаетс качество сушки и обеспечиваетс более рациональное расходование тепловой энергии. Предлагаемые сушилки могут быть соединены между собой параллельно или последовательно. При необходимости есгь возможн ость включить в технологический процесс любой из известных способов охлаждени материала, использовать часть сушилки в режиме циркул ции, часть - дл охлаждени материала путем активного вентилировани , что обеспечивает равномерность сушки и охлаждени . Предлагаема сушилки сконцентрировала в себе комплекс факторов, с помощью которых можно вли ть на качество высушиваемого материала. Это изменение угла наклона каждой секции, изменение площади секций наиболее активного участка сушки, маневрирование температурным режимом, количеством теплоносител , частотой пульсаций , чем достигаетс равномерность сушки и заданна скорость движени материала в различных ее зонах. Формула изобретени Вибрационна сушилка по авт. св. № , о тли чающа с тем, что, с целью повышени качества сушки и расширени диапазона высушиваемых материалов, верхн стенка днища выполнена секционной, причем ее крайние секции шарнирно закреплены с одной стороны и снабжены направл ющими , имеющими профиль кривой второго пор дка, а средн секци снабжена роликами и установлена с воз1можностью перемещени по направл ющим . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W А38853, кл. F 26 В 17/1, 1971. 20 not too dry, since the frequency of pulsation and the area of the most active drying is limited to certain limits. The purpose of the invention is to improve the quality and expand the range of materials to be dried. This goal is achieved by the fact that the upper wall of the bottom is made sectional, and its extreme sections are hinged on one side and provided with guides having a curved Second order profile, and the middle section is provided with rollers and mounted for movement along the guides. The drawing shows the dryer. It contains a chamber 1 with a hollow bottom 2, having a top wall in the form of sections 3-5, which are equipped with 8-8) and 6 elastic petals 7. Sections 3 and 5 are hinged at one end so that they can be tilted guides 8 with a second-order curve profile. In any position, each section is fixed, and guides 8 are height adjustable. The section has rollers 9. At the entrance to the cavity of the bottom 2 a disk pulsator 10 is installed. The heat transfer medium can be supplied with the help of a fan or a pump vacuum (not shown in the drawing). The dryer works as follows .-. Section 3 is set to the angle corresponding to the flowability angle of the raw material, section 5 is set to the angle of supply of the material with the required final humidity, the position of section 4 is determined experimentally. If it is necessary to extend the drying time, it is necessary to increase the working area of the active drying zone, for which the section is shifted to a greater angle of inclination in the vertical plane, the pulsator is adjusted to a lower frequency of operation, and the temperature of the coolant increases within acceptable limits. The coolant passage through the holes 6, lifts the petals 7, blows a layer of dried material ala. As soon as the pressure in the bottom 2 has dropped, the petals 7 fall and close the holes 6. The material is mixed and moved. Then the process repeats. The temperature and pressure of the carrier are maintained within the prescribed limits. The proposed dryer design has a wide range of adjustment of the mode of operation, as a result of which it can be applied to various bulk materials, while improving the quality of drying and providing a more rational expenditure of thermal energy. The offered dryers can be interconnected in parallel or in series. If necessary, it is possible to include in the process any of the known methods for cooling the material, to use part of the dryer in the circulation mode, and part to cool the material by active ventilation, which ensures uniform drying and cooling. The proposed dryer has concentrated in itself a complex of factors by which it is possible to influence the quality of the material being dried. This is a change in the angle of inclination of each section, a change in the area of the sections of the most active area of drying, maneuvering by temperature, the amount of coolant, the frequency of pulsations, which ensures uniformity of drying and a given speed of movement of the material in its various zones. The invention formula Vibration dryer according to the author. St. In order to improve the quality of drying and expand the range of materials being dried, the upper wall of the bottom is made sectional, and its extreme sections are hinged on one side and provided with guides having a second-order curvature profile. the section is provided with rollers and is installed with the possibility of movement along the guides. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate W А38853, cl. F 26 B 17/1, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 370429, кл. F 26 В 17/24, 1971.2. USSR author's certificate number 370429, cl. F 26 B 17/24, 1971.