SU966070A1 - Method for preparing lime and sand mortar - Google Patents
Method for preparing lime and sand mortar Download PDFInfo
- Publication number
- SU966070A1 SU966070A1 SU803224807A SU3224807A SU966070A1 SU 966070 A1 SU966070 A1 SU 966070A1 SU 803224807 A SU803224807 A SU 803224807A SU 3224807 A SU3224807 A SU 3224807A SU 966070 A1 SU966070 A1 SU 966070A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lime
- sand
- solution
- foam
- sand mortar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии строительных материалов и может быть использовано дл приготовлени строительных растворов.The invention relates to the technology of building materials and can be used for the preparation of building solutions.
Известны способы приготовлени известково-кремнеземистых материалов 1, 2.Known methods for the preparation of lime-silica materials 1, 2.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ приготовлени растворов из смеси молотой нега1;еной1 извести и песка затворением водой CsJ.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the method of preparing solutions from a mixture of ground light; lime 1 and sand by mixing with water CsJ.
Недостатками известных способов приготовлени раствора вл ютс необхбдимость выдерживани затворенные водой известково-песчаных смесей перед употреблением дл гашени извести не менее 24 ч, низкие удобоукладываемость и водоудерживающа способность, высока расслаиваамость , возможность по влени трещин и дутиков на оштукатуренной поверхности .The disadvantages of the known methods of preparation of the solution are the need to hold lime-sand mixtures shut in with water before use for slaking lime for at least 24 hours, low workability and water retention, high delamination, the possibility of cracks and chunks on the plastered surface.
Целью изобретени вл етс уменьшение расслаиваемости, водопоглощени , .увеличение прочности, улучшение удобоукладываемости и водоудерживающей способности.The aim of the invention is to reduce delamination, water absorption, increase strength, improve workability and water retention.
Поставленна цель достигаетс тем. что согласно способу приготовлени известково-песчаного раствора путем смешени сухой молотой негашеной извести с песком, предварительно в смесителе взбивают мелкодисперсную пену с последующим введением в нее сухой смеси молотой негашеной извес10 ти с песком и перемешиванием раствора.The goal is achieved by those. According to the method for preparing a lime sand solution by mixing dry ground quicklime with sand, the fine foam is whipped up in the mixer, followed by the introduction of dry mixture into ground knead quick sand with the sand and mixing of the solution.
В скоростном смесителе готовитс мелкодисперсна пена.A fine foam is prepared in a high speed mixer.
Вольша скорость перемешивани позвол ет диспергировать пузырьки Greater mixing speed allows bubbles to disperse.
15 воздуха и увеличить их количество за счет уменьшени размеров пузырьков и равномерно распределить их в массе известкового раствора, создава более толстые и более прочные 15 air and increase their number by reducing the size of the bubbles and evenly distribute them in the mass of lime mortar, creating thicker and more durable
20 оболочки вокруг пузырьков воздуха по сравнению с пеносиликатом. Кроме того, уменьшение диаметра пузырьков приводит к повышению внутреннего избыточного давлени в них.20 shells around air bubbles as compared to foam silicate. In addition, a decrease in the diameter of the bubbles leads to an increase in the internal overpressure in them.
2525
Эти мелкие пузырьки с упрочненной пленкой позвол ют удерживать на своей поверхности обычный немолотый песок, что не обеспечивает пена, приготовленна дл пеносили30 катной смеси. Полученна этим путем мелкозерниста структура дает возможность получить прочный раствор без специальной тепловой обработки. Молота . негашейой: известь с песком при введении на поверхность мелк дисперсной пены в скоростном смесите ле равномерно распредел етс по поверхности пузырьков пены В быстроходном смесителе за счет большой удельной поверхности пены и превращени извести в водной среде в тонкодисперсное состо ние резко увеличиваетс площадь контакта Извести с водой, происходит в короткое врем гашение извести, происходит осаждение мелкодисперсной пены и уплотнение известковопесчаного раствора. Введение в известково-пеС4afHje растворы поверхностно-активного вещества. Например, сульфанола (пенообразующей добавки) значительно снижает, за счет образовани в системе эмульсии воздуха, удельное сопротивление трени раствора при транспортировании о стенки тру0 и шлангов. Это вление св зано с обра зованием пристенного сло смазыва ющего поверхность труб шлангов, что обеспечивает возможность транспортировани по трубам и шлангам более жестких растворных смесей дл возмож ности выполнени однослойной штука . турки. Мелкозерниста структура и активаци песка при перемешивании позвол ет повысить прочность и морозостойкость затвердевшего раствора при снижении расхода извести. Пример осуществлени изобретени . В скоростном смесителе с вертикальным валом, на котором у дна смесител расположены три малые пенообразующие лопатки и три большие смешивающие лопатьси пропеллерного типа, на одной трети высоты смесител с числом обо- ротов вала 700 об/мин взбивают в течение 2,0 мин, из воды и пенообразовател мелкодисперсную пену, в/мелкодисперсную пену при работающем смесителе ввод т сухую смесь молотой негашеной извести : и песка, раствор перемещивают евде 6,0 мин. Дл приготовлени раствора используют молотую негашеную известь с активностью 70%, песок речной с модулем крупности 1,42 с влажностью не более 1 мае.%, пенообразующуюдобавку сульфанол в количестве 0,2% от массы из-г вести. . . , . . Готов т раствор, состава; известьпесок при водоизвестковом отношении 1,5. Температура воды . Результаты испытаний приведены в таблице.These small bubbles with a hardened film make it possible to retain ordinary, unmilled sand on their surface, which is not provided by the foam prepared for the foam mixture. The structure obtained by this fine-grained material makes it possible to obtain a durable solution without special heat treatment. Hammer non-slurry: lime with sand, when introduced into the surface of finely dispersed foam in a high-speed mixer, is evenly distributed over the surface of foam bubbles. In a high-speed mixer, due to the large specific surface of the foam and the conversion of lime in an aqueous medium to a finely dispersed state, in a short time, the lime is quenched, fine foam is precipitated, and the lime sand is compacted. Introduction to lime-peS4afHje surfactant solutions. For example, sulfanol (foaming additive) significantly reduces, due to the formation of air emulsion in the system, the specific resistance of friction of the solution during transportation to the walls of pipes and hoses. This phenomenon is associated with the formation of a wall layer that lubricates the surface of the hose pipes, which makes it possible to transport more rigid mortar mixtures through the pipes and hoses to enable the performance of a single-layer piece. the Turks. The fine-grained structure and activation of the sand with stirring makes it possible to increase the strength and frost resistance of the hardened solution while reducing the consumption of lime. An embodiment of the invention. In a high-speed mixer with a vertical shaft, on which three small foaming vanes and three large mixing propeller blades are located at the bottom of the mixer, one third of the height of the mixer with the number of revolutions of the shaft 700 rpm is whipped for 2.0 minutes from water and a frother fine foam, into the fine foam with a running mixer, a dry mixture of ground quicklime is injected: and sand, the solution is transferred to a flow of 6.0 minutes. To prepare the solution, ground quicklime with an activity of 70%, river sand with a modulus of 1.42 with a moisture content of not more than 1 May.%, Foaming additive sulfanol in the amount of 0.2% by weight due to weight is used. . . , . Prepare a solution of composition; lime lime with a water ratio of 1.5. Water temperature . The test results are shown in the table.
Известный It3Famous It3
Не менее. 330 .24Not less. 330 .24
В результате применени способа получают раствор на молотой негашеной извести дл непосредственного применени сразу же после его приготовлени ./ В два раза возрастает прочность раствора на сжатие при снижении расхода извести в среднем на 30%. Улучшаетс удобоукладываемость и повьиыаетс устойчивость консистенции раствора. Улучшаютс услови транспортировани раствора по трубам.65As a result of applying the method, a solution of ground quicklime is obtained for direct application immediately after its preparation. The compressive strength of the solution increases twice as much, with an average lime consumption reduction of 30%. The workability is improved and the consistency of the mortar is improved. The conditions for transporting the solution through pipes are improved.65
12,0 Удовлет-Удоалвт2 ,0 4,0 5,5 7,0 вори.. ворительн 1й тельна 12.0 Satisfaction-Udoalvt2, 0 4.0 5,5 7,0 thieves .. voritelny 1y telna
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803224807A SU966070A1 (en) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Method for preparing lime and sand mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803224807A SU966070A1 (en) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Method for preparing lime and sand mortar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU966070A1 true SU966070A1 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=20934490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803224807A SU966070A1 (en) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Method for preparing lime and sand mortar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU966070A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-20 SU SU803224807A patent/SU966070A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3522069A (en) | Method for the preparation and application of foamed magnesia cements | |
US5232496A (en) | Process for producing improved building material and product thereof | |
DE3174819D1 (en) | Process and apparatus for the continuous preparation of mortar, plaster or the like building material | |
CN108341619A (en) | A kind of concrete inside and outside water translocation inhibitor | |
US3326535A (en) | Methods and equipment for preparing mortar or concrete | |
CN109942244A (en) | A kind of foam concrete | |
SU966070A1 (en) | Method for preparing lime and sand mortar | |
KR102236618B1 (en) | Lightweight Concrete Block Manufacturing Method | |
RU2168485C1 (en) | Composition for preparing cellular sol concrete and method of preparing thereof | |
CN112759322A (en) | Lightweight concrete and preparation method thereof | |
SU876586A1 (en) | Method of producing building mortar | |
CN110372280A (en) | Porous ceramicite concrete and its preparation method and application | |
RU2070874C1 (en) | Method for preparation of mix for aerated light-weight concrete and turbulence aerating mixer | |
SU405832A1 (en) | CONCRETE MIXTURE | |
CN108439840A (en) | A kind of no chlorine concrete early strength agent | |
KR102296598B1 (en) | Lightweight Cement Block | |
SU392037A1 (en) | POLYMERCEMENT SOLUTION | |
SU775077A1 (en) | Method of claydite production | |
JP7527178B2 (en) | Frost-resistant admixture, frost-resistant concrete, and method for producing frost-resistant concrete | |
SU628115A1 (en) | Concrete mix | |
US20240199502A1 (en) | Compositions for improved concrete performance | |
SU393234A1 (en) | CONCRETE MIXTURE | |
US1963031A (en) | Cellular-ceramic process and apparatus | |
SU471327A1 (en) | Concrete mix | |
SU876590A1 (en) | Polymer-cement composition |